சுழலும் இயந்திரங்களில் அச்சு முறுக்கலைப் புரிந்துகொள்ளுதல்

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

அச்சு முறுக்கல் (இதை நீள்வட்ट அல்லது உந்து முறுக்கல் என்றும் அழைக்கலாம்) என்பது ஒரு பொருளின் முன்னும் பின்னும் இயங்குதலாகும் சுழலி அதன் சுழற்சியின் அச்சுக்கு இணையான திசையில். இங்கு பக்க முறுக்கல் என்பது தண்டுக்கு செங்குத்தாக பக்கத்திலிருந்து பக்கம் இயங்குதல், அச்சு முறுக்கல் தண்டு அதன் சொந்த நீளத்தில் உள்ளே-வெளியே நகருவது, ஒரு பிஸ்டনைப் போலவே. இது வழக்கமாக ரேடியல் முறுக்கல்ஐக் காட்டிலும் குறைந்த வீச்சு கொண்டிருக்கிறது, ஆனால் இது ஒரு குறிப்பிட்ட குற்றங்களின் குடும்பத்திற்கு உচ்ச கணிப்பளவாக இருக்கிறது — மேலாக misalignment, thrust-bearing சிக்கல்கள், மற்றும் பம்பு மற்றும் அறிக்கை சுத்திகரிப்பு சேவைகளில் செயல்முறை தொடர்பான சிக்கல்கள். ஒரு அனுபவம் வாய்ந்த பகுப்பாய்ப்பாளர் இதை ஒரு முழுமையான அளவீட்டு தொகுப்பின் விருப்பத்தக்க அல்ல, கட்டாயமான பகுதியாக கருதினார்.

1. பண்புகள் மற்றும் அளவீட்டு

திசை மற்றும் இயக்கம்

அச்சு முறுக்கல் தண்டின் மையக்கோட்டு அச்சில் நிகழ்கிறது:

  • இயக்கம் சுழற்சியின் அச்சுக்கு இணையாக உள்ளது.
  • சுழலி முன்னும் பின்னும் பரிமாற்ற பாணியில் நகர்கிறது.
  • இது வழக்கமாக தாங்கும் வீடுகளில் அல்லது தண்டு முனைகளில் அளவிடப்படுகிறது.
  • இதன் வீச்சு வழக்கமாக ரேடியல் முறுக்கல்ஐக் காட்டிலும் சிறியதாக இருக்கிறது, ஆனால் இருக்கும்போது, நோயறிதல் ரீதியாக மிகவும் மதிப்பை வழங்குகிறது.

அளவீட்டு அமைப்பு

அச்சு இயக்கத்தைப் பிடிப்பதற்கு ஆலோசனামான சென்சாரை வைத்திருப்பது அவசியம்:

  • சென்சார் சார்பு: an accelerometer அல்லது வேக மாற்றி தண்டு அச்சுக்கு இணையாக ஏற்றப்பட்டுள்ளது.
  • பொதுவான இடங்கள்: தாங்கு உறை முடிக்கப் பட்ட அங்குல, மோட்டார் முடிக்கப்பட்ட மணிகள் அல்லது உந்து-தாங்கு உறைகள்.
  • 근접 অনুভূতிகள்: a 근접 탐침 தண்டின் முடிவை எதிர்கொண்டு அச்சு நிலையை நேரடியாக அளவிட முடியும்.
  • Importance: பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாதது, ஆனால் முழுமையான যন்திர நோய் கண்டறிதலுக்கு முக்கியமானது.

2. அச்சு அதிர்வனின் முதன்மை காரணங்கள்

தவறான சீரமைப்பு — மிகவும் பொதுவான காரணம்

தண்ட சீரற்ற நிலை, மற்றும் குறிப்பாக கோணசார் தவறான சீரமைப்பு அச்சு அதிர்வனின் முன்னணி மூலமாகும்:

  • Symptom: high 1× or 2× axial vibration at running speed.
  • Mechanism: இணைக்கப்பட்ட தண்டுகளுக்கு இடையேயான கோணசார் ஆப்செட் ஒவ்வொரு கிரான்ติ நிமிடத்திலும் இணைப்பு மூலம் ஒரு ஆஸிலேட்டிங் அச்சு சக்தியை பம்பு செய்யும்.
  • நோய் கண்டறிதல் சூचகம்: அச்சு வீச்சு ரேடியல் வீச்சின் 50% க்கும் அधिक தவறான சீரமைப்பை வலுவாக பரிந்துரைக்கிறது.
  • கட்ட உறவு: இயக்கம் மற்றும் இயக்கம் இல்லாத முடிவுகளில் அச்சு வாசனைகள் பொதுவாக 180° அவுட் ஆஃப் phase.

உந்து-தாங்கு குறைபாடுகள்

தவறுகள் thrust bearing அச்சு தண்டு நிலையை சரி செய்யும் குறிப்பிட்ட அச்சு அதிர்வனை உற்பத்தி செய்ய.

  • உந்து-தாங்கு தேய்மானம் அல்லது சேதம்.
  • போதுமான உந்து-தாங்கு preload.
  • உந்து-தாங்கு விफலம் அதிகபட்ச அச்சு விளையாட்டை அனுமதிக்கிறது.
  • உராய்ப்பு அழுத்த முகங்களுக்கு உரிய மசகு பிரச்சனைகள்.

ஹைட்ராலிக் அல்லது காற்று இயக்கவியல் சக்திகள்

பம்புகள், அமுக்கிகள் மற்றும் விசையாழ்ப்பிகளில் செயல்முறை சக்திகள் அச்சுத்திசை சுமைகளை உருவாக்குகின்றன:

  • Pump cavitation: சிதைந்த நீராவி குமிழ்கள் அச்சுத்திசை அதிர்ச்சி சக்திகளை உருவாக்குகின்றன.
  • சுழலாழ்ப்பி சமநிலையின்மை: சமச்சீரற்ற ஓட்டம் ஊசலாடும் அச்சுத்திசை உராய்ப்பை உருவாக்குகிறது.
  • அச்சுத்திசை ஓட்ட கொந்தளிப்பு: அச்சுத்திசை அமுக்கிகள் மற்றும் விசையாழ்ப்பிகளில்.
  • Surging: அமுக்கி பெருக்குமாறு வன்மையான அச்சுத்திசை அதிர்வனை ஏற்படுத்துகிறது.
  • Recirculation: ஓட்ட உறுதியற்றভাவத்தைத் தூண்டும் வடிவமைப்புக்கு வெளியே செயல்பாடு.

இயந்திர தளர்வு

அதிகமான间격கள் சுழலாழ்ப்பியை அச்சுத்திசையாக நகரவிடுகின்றன:

  • பழுதுபட்ட உராய்ப்பு-ஆதரவு மேற்பரப்புகள்.
  • தளர்ந்த இணைப்பு கூறுகள்.
  • ஆதரவு ஏற்பாட்டில் போதிய அச்சுத்திசை தடுப்பு.
  • பழுதுபட்ட சமநிலையாளிகள் அல்லது பொருத்தங்கள்.

இணைப்பு பிரச்சனைகள்

இணைப்பு சிதைவு அல்லது மோசமான நிறுவல் அச்சுத்திசை அதிர்வனை உருவாக்குகிறது:

  • அச்சுத்திசை மிதப்பை அனுமதிக்கும் பழுதுபட்ட கியர்-இணைப்பு பற்கள்.
  • முறையாக நிறுவப்படாத நমनీய couplings.
  • இணைப்பு-சமநிலையாளி நீளம் பிழைகள்.
  • உலகளாவிய இணைப்பு கோணங்கள் அச்சு விசை கூறுகளை உருவாக்குகின்றன.

வெப்ப வளர்ச்சி சிக்கல்கள்

வேறுபட்ட வெப்ப விரிவாக்கம் அச்சு விசைகளை விதிக்கலாம்:

  • குழாய் வெப்ப விரிவாக்கம் உபகরணத்தை தள்ளுகிறது அல்லது இழுக்கிறது.
  • இணைக்கப்பட்ட இயந்திரங்களுக்கு இடையிலான சீரற்ற வெப்ப வளர்ச்சி.
  • அச்சு சரিசெய்தலை கலைக்கும் அடிப்படை குடியிருப்பு.

3. நির்ணয় முக்கியத்துவம்

சரிசெய்யப்படாத நிலையை கண்டறிதல்

அச்சு அதிர்வு சரிசெய்யப்படாத நிலையின் சிறந்த একক குறிகாட்டியாகும்:

  • எளிய விதி: அச்சு அதிர்வு ரேடியல் அதிர்வের 50% ஐ விட அதிகமாக இருந்தால், சரிசெய்யப்படாத நிலையை சந்தேகிக்கவும்.
  • அதிர்வெண் உள்ளடக்கம்: இணை-இடப்பெயர்ச்சி தவறான சீரமைப்புக்கு முதன்மையாக 2×; கோணத் தவறான சீரமைப்புக்கு 1× மற்றும் 2× இரண்டும்.
  • கட்ட பகுப்பாய்வு: எதிர் முனைகளில் அச்சு அளவுகளுக்கு இடையே 180° கட்ட வேறுபாடு சரிசெய்யப்படாத நிலையை உறுதிப்படுத்துகிறது.
  • Confirmation: உচ்च அச்சு அதிர்வு எளிமைப்படுத்தலுக்குப் பின் கூர்மையாக குறைகிறது தண்ட சதிப்படுத்தல் நির்ணயத்தை நிரூபிக்கிறது.

泵 மற்றும் அமுக்கி நির்ணயம்

திரவ-கையாளும் சுழலும் உபகரணத்திற்கு:

  • Cavitation: உচ்च-அதிர்வெண், சீரற்ற, பரந்த-ব்যান்ட அச்சு அதிர்வு.
  • ஹைட்ராலிக் சமநிலை பற்றாக்குறை: அசममித்திய ইম்பெல்லர் ஏற்றுதல்களிலிருந்து 1× அச்சு அதிர்வு।
  • Surge: பெரிய-வீச்சு, குறைந்த-அதிர்வெண் அச்சுத் திசைத் அலைவு.
  • பிளேட்-நிலைவறிப்பு அதிர்வெண்: பிளேட்-நிலைவறிப்பு அதிர்வெண்ணில் ஒரு அச்சுத் திசை அங்கம் ஓட்ட சிக்கல்களைக் குறிப்பிடுகிறது.

தாங்கி நிலை மதிப்பீடு

  • அச்சுத் திசை அதிர்வில் திடீர் உயர்வு உந்து-தாங்கி சிதைவைக் குறிப்பிடலாம்.
  • உந்து-தாங்கி குறை அதிர்வெண்களில் அச்சுத் திசை அதிர்வு தாங்கி சிக்கலை உறுதிசெய்கிறது.
  • 근접ता ஆய்வுக் கருவிகளுடன் அளக்கப்பட்ட அதிக அச்சுத் திசை மிதவை தாங்கி தேய்மானத்தைக் குறிப்பிடுகிறது.

4. ஏற்புடைய நிலைகள் மற்றும் தர வரையறைகள்

பொதுவான வழிகாட்டுதல்கள்

பொது இயந்திர-அதிர்வு தர வரையறைகள் — நவீன ISO 20816 தொடர், ISO 10816ஐ மாற்றிய — முக்கியமாக ஆரக் கற்றை அதிர்வில் கவனம் செலுத்துகிறது, எனவே அச்சுத் திசை வரம்பு வழக்கமாக அதன் தொடர்புடையதாக குறிப்பிடப்படுகிறது:

  • ஆரக் கற்றைக்கு தொடர்பாக: சாதாரண நிலைகளின் கீழ் அச்சுத் திசை அதிர்வு ஆரக் கற்றை அதிர்வின் 50% க்கு கீழே இருக்க வேண்டும்.
  • தனி வரம்புகள்: வழக்கமாக இயந்திரத்தின் வகுப்பின் ஆரக் கற்றை வரம்பின் 25–50%.
  • அடிப்படை ஒப்பீடு: 50–100% உயர்வு baseline தொகுப்பைக் கட்டாயம் நியாயமாக்குகிறது, முழுமையான மதிப்புக் கவனமின்றி.

உபகரணம்-குறிப்பிட்ட தர வரையறைகள்

  • API 610 (மையவிலக்கு பம்புகள்): ஆரக் கற்றை மற்றும் அச்சுத் திசை அதிர்வு வரம்புகளை நிர்ணயிக்கிறது.
  • API 617 (மையவிடு குறியாக்கிகள்): அச்சীய அதிர்வன ஏற்புத் தரங்களை உள்ளடக்கியது.
  • Turbomachinery: பெரும்பாலும் அச்சீய அবস்థান மற்றும் அச்சீய அதிர்வன உணரிகளுடன் கூடிய சார்பிடப்பட்ட கணினிக்கியங்களால் தொடர்ச்சியாகக் கண்காணிக்கப்படுகிறது, அடிக்கடி API 670 இயந்திரக் பாதுகாப்பு நடைமுறை.

5. திருத்தல் மற்றும் தணிக்க முறைகள்

தவறான சீரமைப்பிற்கு

  1. நிகர் சாண்ட்பெண் சீரமைப்பு: கோணக் கோறைப்பு மற்றும் இணைக் கோறைப்பை சரிசெய்ய லேசர் சீரமைப்பு கருவிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  2. மென்மையான-அடி திருத்தல்: சீரமைப்பிற்கு முன் ஒவ்வொரு பொருத்தல் அடியும் தட்டையாக உட்கார வேண்டும் — பார்க்கவும் soft foot.
  3. வெப்ப வளர்ச்சி அனுமதி: குளிர் சீரமைப்பு இலக்குகளை அமைக்கும்போது இயக்க-வெப்பநிலை விரிவாக்கத்திற்கு கணக்கு வைக்கவும்.
  4. குழாய்-தணிப்பு நிவாரணம்: சாதனத்தை சீரமைப்பிலிருந்து வெளியே இழுக்கும் குழாய் சக்திகளை நீக்கவும்.

உந்துதல்-உறைய சிக்கல்களுக்கு

  • தேய்ந்த உந்துதல்-உறையின் கூறுகளை மாற்றவும்.
  • சரியான உந்துதல்-உறை முன் சுமை மற்றும் உச்சரிப்புகளைச் சரிபார்க்கவும்.
  • உந்துதல் முகங்களுக்கு போதுமான மசகுத்தலை உறுதிசெய்யவும்.
  • சரியான நிறுவல் மற்றும் ஷிமிங்கைச் சரிபார்க்கவும்.

செயல்முறை-தொடர்புடைய அச்சீய சக்திகளுக்கு

  • உகவளர்ப்பை நீக்கவும்: inlet அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், திரவ வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும், inlet தடைப்பகளை அகற்றவும்.
  • இயக்க புள்ளியை உகந்தாக்குங்கள்: பம்புகள் மற்றும் சுற்றேற்றிகளை அவற்றின் வடிவமைப்பு வரம்பிற்குள் வைத்திருக்கவும்.
  • நீர்ப்பகுப்பு சக்திகளை சமநிலைப்படுத்தவும்: இம்பேல்ளருகளில் சமநிலை துளைகள் அல்லது பின் வாளிகளைப் பயன்படுத்தவும்.
  • எதிர்-பெருக்கம் கட்டுப்பாடு: சுற்றேற்றிகளில் பயனுள்ள பெருக்கம் தடுப்பை செயல்படுத்தவும்.

இயந்திர சிக்கல்களுக்கு

  • தேய்ந்த இணைப்புகள் மற்றும் இணைப்பு கூறுகளை மாற்றவும்.
  • தளர்ந்த இயந்திர இணைப்புகளை இறுக்கவும்.
  • சரியான ஸ்பேசர் மற்றும் shim பரிமாணங்களைச் சரிபார்க்கவும்.
  • உற்பாদক’ன் விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப இணைப்புகளை நிறுவவும்.

6. அளவீட்டு சிறந்த நடைமுறைகள்

சென்சார் நிறுவல்

  • உறுதியான பொருத்துதல்: அச்சு அளவீடுகளுக்கு சாத்தியமான இடங்களில் காந்தங்களை விட பாடி அல்லது பசை பயன்படுத்த விரும்புங்கள் — பார்க்கவும் சென்சார் பொருத்தம்.
  • திசையமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்: சென்சார் உண்மையில் தண்ணீர் அச்சுக்கு இணையாக உள்ளதா என்பதை உறுதிசெய்யவும், கோணத்தில் சாய்ந்திருக்கவும் வேண்டாம்.
  • Both ends: ஆட்டுகையின் இரு முடிவுகளிலும் அச்சு அதிர்வனை அளவிடவும், இதனால் கட்டம் ஒப்பிடப்படலாம்.
  • 근접 অনুভূতிகள்: முக்கியமான உপகரணங்களுக்கு, நிரந்தர அச்சு-நிலை சென்சாரை நிறுவவும்.

தரவு சংग्रहण

  • கிடைமட்ட மற்றும் செங்குத்து ரேடியல் அளவீடுகளுடன் சேர்ந்து எப்பொழுதும் அச்சு தரவுகளைச் சேகரிக்கவும்.
  • வெவ்வேறு இடங்களில் அச்சு அளவீடுகளுக்கு இடையேயான கட்ட உறவை பதிவு செய்யவும்.
  • அச்சு-முதல்-ரேடியல் வீச்சு விகிதங்களை ஒப்பிடுக.
  • Trend வளர்ந்து வரும் சிக்கல்களை ஆரம்ப கட்டத்தில் கண்டுபிடிக்க அச்சு அதிர்வனை காலப்போக்கில் கண்காணிக்கவும்.

7. அச்சு மற்றும் ரேடியல் அதிர்வன

இரண்டு திசைகளையும் தனித்தனியாக வைத்திருப்பது தோष்ணை அடையாளம் காணுவதற்கு மைய விஷயம்:

Aspect ரேடியல் (பக்கவாட்டு) அதிர்வன அச்சு முறுக்கல்
Direction தண்டின் அச்சுக்கு செங்குத்தாக தண்டின் அச்சுக்கு இணையாக
பொதுவான வீச்சு Higher குறைவு (பொதுவாக < ரேடியல் 50%)
Primary causes Unbalance, bent shaft, தாங்கி குறைபாடுகள் சீரற்ற இணைப்பு, தலை-தாங்கி சிக்கல்கள், செயல்முறை சக்திகள்
நோயறிதல் மதிப்பு பொதுவான இயந்திர நிலை சீரற்ற இணைப்பு மற்றும் தலை சிக்கல்களுக்கு குறிப்பிட்டது
கண்காணிப்பு முன்னுரிமை Primary focus இரண்டாம் நிலை ஆனால் நோயறிதலுக்கு முக்கியமான

8. செயல்முறை புல நோயறிதல்

புலத்தில், முடிவாய்மான அச்சு-அதிர்வன சோதனை ஒப்பீட்ட: இரண்டு தாங்கிகளின் முனையில் வீச்சு மற்றும் கட்ட அச்சுவாக வாசிக்கவும் மற்றும் அவற்றை ரேடியல் அளவீடுகளுக்கு எதிராக மாற்றி பார்க்கவும். கையில் கொள்ளக்கூடிய இரண்டு-சேனல் அதிர்வன விश்লேषணம் சாதனம் হল একটি বহনযোগ্য দুই-চ্যানেল ভাইব্রেশন বিশ্লেষক Balanset-1A இதற்கு மிகவும் பொருத்தமாக உள்ளது, ஏனெனில் அதன் இரண்டு சேனல்கள் இரு முனைகளையும் ஒரே சமயத்தில் பகிரிய tachometer கட்ட குறிப்புடன் ஒரே நேரத்தில் இரண்டு முனைகளையும் பிடிக்க முடியும் — தவறான சீரமைப்பின் 180° அச்சு கட்ட பிளவையும், 1×/2× harmonic pattern in the FFT நிறமாலை, உடனடியாக தெரியும். அதே ஒப்பீடு ஒரு விலையுயர்ந்த பிழையிலிருந்து பாதுகாக்கிறது: உচ்ச ரேடியல் 1× அதிர்வன எளிதாக குற்றம் சாட்டப்படுகிறது unbalanceஆனால் வலுவான பொருந்தும் அச்சு கூறு, அதற்கு பதிலாக தவறான சீரமைப்பை சுட்டிக்காட்டுகிறது, இது எந்த அளவிலும் இல்லை சமநிலைப்படுத்துதல் சரி செய்யும். நிர்ணய எடையைப் பெறுவதற்கு முன்பு ஆதிக்য இயக்கத்தின் திசையை உறுதிப்படுத்துவது நீடித்த பழுதை சரிசெய்தல் மற்றும் வீணான பிற்பகல் ஆகியவற்றை பிரிக்கிறது.

9. தொழிற்சாலை பயன்பாடுகள்

அச்சு அதிர்வன கண்காணிப்பு பிரத்யேகமாக மதிப்பூண்டுள்ளது:

  • மையவிலக்க பம்புகள்: ஹைட்ராலிக் சக்தி மற்றும் குகர்ணம் கண்டறிதல்.
  • Compressors: உந்தள்-பேரிங் கண்காணிப்பு மற்றும் அலைசலிப் கண்டறிதல்.
  • Turbines: அச்சு பிளேட் சக்திகள் மற்றும் உந்தள்-பேரிங் நிலை.
  • இணைக்கப்பட்ட உபகரணம்: சீரமைப்பு சரிபார்ப்பு மற்றும் இணைப்பு நிலை.
  • செயல்முறை உபகரணம்: ஓட்டம் நிலை கண்காணிப்பு.

அச்சு அதிர்வன பெரும்பாலும் கூடுதல் ரேடியல் சமிக்ஞை மூலம் மறைக்கப்பட்டாலும், அனுபவசாலி விश்லேஷகர்கள் அதன் நோய் கண்டறிதல் மূல்யம் பாராட்டுகின்றனர். பல குறைபாடுகள் ரேடியல் அளவீடுகளால் மட்டுமே தவறவிடப்படும் அச்சு வடிவ மூலம் வெளிப்படுத்தப்படுகின்றன - இது சரியாக ஏன் condition-monitoring நிரல் எப்போதும் மூன்று திசைகளையும் அளவிடுகிறது.


← முதன்மை அட்டவணைக்கு திரும்பவும்

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Ask engineer