Flail Biçme Makinesi ve Orman Biçme Makinesi Rotorlarının Dinamik Dengelenmesi

Çayır biçme makineniz veya öğütücünüz kendi kendine mi sallanıyor? Yalnız değilsin. Çalışmalar, yaklaşık olarak şunu tahmin ediyor: 50%'deki mekanik titreşim sorunlarının çoğu dengesiz rotorlardan kaynaklanmaktadırBu titreşimler sadece can sıkıcı olmakla kalmaz, aynı zamanda ekipmanınıza ve bütçenize de zarar verebilir. Bu makalede, rotor dengelemenin ne olduğunu, neden bu kadar önemli olduğunu ve biçme makineleri ile orman öğütme makinelerinin rotorlarının nasıl dengeleneceğini açıklayacağız. yıkıcı titreşimi ortadan kaldırmakAyrıca, sıkça sorulan soruları yanıtlayacak ve paradan tasarruf etmenize, zamandan tasarruf etmenize ve makinelerinizin güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamanıza yardımcı olacak faydalı ipuçları paylaşacağız.

Rotor Dengeleme Nedir?

Rotor balans ayarı Bir rotorun kütle dağılımını, rotor dönerken oluşan titreşimleri azaltmak veya ortadan kaldırmak için ayarlama işlemidir. Basitçe ifade etmek gerekirse, rotorun ağırlığının ekseni etrafında eşit olarak dağılması için ağırlık eklemek veya çıkarmak anlamına gelir. Doğru şekilde yapılan balans ayarı, makinenin ömrünü uzatır, gürültüyü ve titreşimi azaltır ve yatakların ve diğer bileşenlerin erken aşınmasını önler.

Dengelemenin Önemi: Biçme Makinesi Titreşiminin Tehlikeleri

Bir biçme makinesinde veya öğütücüde aşırı titreşim, operatörler tarafından genellikle hafife alınır. Ancak, rotor dengesizliğini göz ardı etmek ciddi sorunlara yol açabilir. İşte bazı yaygın sorunlar: dengesiz bir rotorun belirtileri ve sonuçları:

• Ekipman aşınmasının artması: Sürekli titreşim, yataklar, dişliler ve miller gibi mekanik bileşenlerin aşınmasını hızlandırır. Bu durum, daha sık onarım ve parça değişimine yol açarak işletme maliyetlerini artırabilir.
• Rulman arızaları ve gövde hasarları: Titreşim, yatakların aşırı ısınmasına ve çabuk bozulmasına neden olur. Aşınmış yataklarda oluşan gevşeklik ("boşluk"), titreşimi daha da artırır. Kendinizi sık sık yatak değiştirmek zorunda bulabilirsiniz. Daha da kötüsü, yatak yuvaları (yuvaları) aşınıp hasar görebilir ve kapsamlı onarımlar (rotorun sökülmesi, yatağın işlenmesi veya kaynaklanması vb.) gerektirebilir. Bu, pahalı ve zaman alıcı bir duruş süresidir.
• Çatlaklar ve sızıntılar: Uzun süreli titreşim, biçme makinesinin veya öğütücünün şasi ve gövde kaynaklarını çatlatabilir ve tüm düzeneğin hizasını bozabilir. Titreşim ayrıca hidrolik bağlantı elemanlarını gevşeterek sıvı sızıntılarına ve beraberinde gelen baş ağrılarına neden olur.
• Gevşemiş cıvatalar ve bağlantı elemanları: Somunlar, cıvatalar ve vidalar titreşim nedeniyle sürekli olarak gevşeyecektir. Bu durum, kritik parçaların aniden kopması veya arızalanması durumunda tehlikeli durumlara yol açabilir.
• Verimsiz çalışma: Dengesiz bir rotor enerji israfına neden olur. Motor veya PTO, rotoru döndürmek için daha fazla çalışmak zorunda kalır, bu da aynı iş miktarı için daha fazla yakıt tüketimi anlamına gelir.
• Operatör rahatsızlığı ve yorgunluğu: Aşırı titreşim, makinenin kullanımını zorlaştırır. Operatör, sürekli sarsıntı nedeniyle uyuşukluk veya yorgunluk hissedebilir, bu da konsantrasyonu bozarak hata veya kazalara yol açabilir.
• Kaza riskinin artması: Titreşim şiddetliyse, kontrol kaybına yol açabilir veya bileşenlerin feci şekilde arızalanmasına neden olabilir. Öğütücüler ve biçme makineleri gibi yüksek hızlı ekipmanlar, stres nedeniyle parçaları kırılırsa tehlikeli hale gelebilir.
• Traktörde hasar: Titreşim, ataşmanda kalmaz. Çeki demiri veya PTO aracılığıyla traktöre aktarılır. Zamanla, traktörün kendi cıvatalarını, bağlantılarını ve bağlantılarını gevşeterek biçme makinesinin kendisine değil, diğer parçalara da zarar verebilir.
• Beklenmeyen kesinti: Sonuç olarak, dengesiz bir rotor, ekipmanınızı uyarı vermeden devre dışı bırakabilir. Arızalar, işin ortasında meydana gelir ve maliyetli duruşlara ve proje gecikmelerine yol açar.

Özünde, dengesiz bir rotorla bir biçme makinesi çalıştırmak aşınma ve yıpranmaya davetiye çıkarır. Küçük bir dengesizlik bile büyük kuvvetlere yol açabilir: örneğin, sadece bir 2.000 RPM'de dönen 6 inç yarıçapında 1,25 ons (35 gram) ağırlık dengesizliği, yataklara 50 pound'dan fazla ekstra kuvvet uygulayabilir, potansiyel olarak yatak ömrünü yaklaşık olarak azaltır 30%Zamanla bu tür stres makinenizin parçalarını tahrip edecektir.

Gerçek dünyadan bir örnek olarak, teknisyenleri neredeyse her sabah çim biçme makinesi rulmanlarını değiştiren bir şirket biliyordum. En ucuz rulmanları alıp her gün değiştirmek zorunda kalıyorlardı, çünkü en kaliteli rulmanlar bile tıpkı ucuz olanlar gibi aşırı titreşimden birkaç gün içinde parçalanıyordu. Malçlama ekipmanlarının durumu şok ediciydi: Sırf bir arada tutmak için kaynaklı takviyelerden (çelik kanallar ve her yere cıvatalanmış plakalar) oluşan bir Frankenstein canavarına dönüşmüştü. Traktörün kabinindeki plastik paneller titreşimden dalgalar halinde sallanıyordu ve zavallı operatör, makineden indikten sonra bile bir süre titreşimin devam ettiğini hissediyordu. Rotorunuzun düzgün dengelendiğinden emin olarak kaçınmanız gereken durum tam da budur!

Özel Bir Makine Olmadan Biçme Makinesinin Rotorunu Dengeleyebilir misiniz?

Kısaca: Bir rotoru elle kısmen dengeleyebilirsiniz (statik dengeleme), ancak özel dinamik dengeleme ekipmanı olmadan bir biçme makinesi rotorunu tam olarak dengeleyemezsiniz. Birçok kişi, rotoru dengelemek için "eski usul" yöntemi denemiştir: Rotoru bıçak sırtı desteklerin üzerine yerleştirip serbestçe dönmesine izin verirler; ağır taraf aşağı döndüğünde, rotor artık kendi kendine dönmeyene kadar karşı tarafa bir ağırlık kaynak yaparlar. Bu geleneksel yöntem, bir statik dengesizlikve basit durumlarda işe yarar. Statik dengesizlik, rotorun tek bir düzlemde dengesiz olduğu anlamına gelir; rotoru tam hızda döndürmeden bunu tespit edebilirsiniz, çünkü ağır nokta yerçekimi altında her zaman dibe doğru yuvarlanacaktır.

Bir rotorun statik balansı için, rotor nispeten darsa (çapına kıyasla kısaysa) bu teknik etkilidir. Örneğin, bu yöntemi kullanarak fren diskleri, taşlama taşları veya tek kayışlı kasnaklar gibi parçaları statik olarak dengeleyebilirsiniz. Ağır nokta belirlenir ve rotor destekler üzerinde herhangi bir açıda sabit kalana kadar karşı ağırlıklar eklenir.

Ancak, uzun rotorlar için (örneğin bir biçme makinesinin veya bir orman öğütücünün tambur şaftı gibi), statik dengeleme yeterli değildir. Rotorun bir ucunun üstte ağır bir nokta, diğer ucunun altta ağır bir nokta olduğunu düşünün. Rotor destekler üzerinde hareketsiz durduğunda, bu karşıt kuvvetler dengelenir ve rotor hiç dönmeyebilir; bu nedenle statik anlamda "dengeli" görünür. Ancak rotoru çalışma hızında döndürdüğünüz anda, merkezkaç kuvvetleri Bu ağır noktaları farklı düzlemlerde dışarı doğru çekin ve rotor çılgınca titreyecektir. Sadece rotor dönerken kendini gösteren bu tür dengesizliğe "motor dengesizliği" denir. dinamik dengesizlikStatik yöntemler bunu düzeltemez, çünkü bu durum rotorun uzunluğu boyunca iki veya daha fazla düzlemde dengesizlik anlamına gelir.

Dinamik dengesizliği düzeltmenin tek yolu uygun dinamik dengeleme ekipmanı kullanmaktır. dinamik dengeleyici (Taşınabilir bir cihaz veya tam boyutlu bir dengeleme makinesi), rotorun her iki ucundaki (her düzlemdeki) dengesizliği tespit edebilir ve bunu dengelemek için tam olarak nereye ve ne kadar ağırlık eklemeniz veya çıkarmanız gerektiğini söyleyebilir. Özetle, kendin yap yöntemleri temel statik dengesizliği giderebilirken, uzun bıçaklı biçme makinesi rotorları iki düzlemli dinamik dengeleme Titreşimi gerçek anlamda ortadan kaldıracak özel aletlerle.

Balanset-1A Cihazı Kullanılarak Dinamik Dengeleme İşlemi

Peki, dinamik dengeleme pratikte nasıl görünüyor? Sahada, taşınabilir bir dengeleme kiti (örneğin) kullanabilirsiniz. Balanset-1A) makinenizdeki rotoru dengelemek için. Aşağıda, rotorun genel bir görünümü verilmiştir. adım adım süreç Böyle bir cihaz kullanarak bir biçme makinesi rotorunu dinamik olarak dengelemek için:

1. Sensörleri monte edin: Titreşim sensörlerini rotorun her iki ucuna, yatak desteklerine mümkün olduğunca yakın olacak şekilde yerleştirin. Her sensör, radyal titreşimi ölçmek için rotor eksenine dik olarak yerleştirilmelidir.
2. Yansıtıcı bir işaretleyici takın: Rotorun üzerine (örneğin, kayış kasnağına veya rotorun kendisine) küçük bir yansıtıcı bant veya benzeri bir işaretleyici yapıştırın. Bu, takometre tarafından dönüş hızını ve fazı ölçmek için kullanılacaktır.
3. Lazer takometreyi ayarlayın: Foto-takometreyi manyetik bir tabana yerleştirin ve lazer ışınının rotorun her dönüşünde yansıtıcı işareti algılayabileceği şekilde konumlandırın.
4. Donanımı bağlayın: Titreşim sensörlerini dengeleme cihazına takın (örneğin, Balanset-1A Cihazı, özel dengeleme yazılımını çalıştıran bir dizüstü bilgisayara veya tablete bağlayın.
5. Yazılımı yapılandırın: Dengeleme programını başlatın ve iki düzlemde dengeleme seçeneğini seçin (bu uzun bir rotor olduğundan, iki düzlemde dinamik dengeleme gereklidir).
6. Giriş kalibrasyon ağırlığı: Kalibrasyon için kullanılacak küçük bir deneme ağırlığını (örneğin, birkaç ons metal) tartın. Tam ağırlığını ve rotora takacağınız yarıçapı yazılıma girin.
7. İlk okumaları yapın: Rotoru çalıştırın ve çalışma hızında (veya güvenli bir test hızında) dönmesine izin verin. Sensörler, her iki uçtaki başlangıç titreşim büyüklüğünü ve faz açısını ölçer. Temel titreşim seviyelerini not edin.
8. 1. Düzleme deneme ağırlığını takın: Rotoru durdurun. Kalibrasyon (deneme) ağırlığını rotorun ilk düzlemine (rotorun bir ucuna denk gelen, ilk sensörün bulunduğu yere yakın düzlem 1) sabitleyin. Bu ağırlığı yerleştirdiğiniz tam açısal konumu işaretleyin.
9. Titreşimi deneme ağırlığı ile ölçün: Rotoru deneme ağırlığı takılıyken tekrar çalıştırın. Titreşim değerleri, eklenen ağırlık nedeniyle değişecektir. Titreşim genliğinde önemli bir değişiklik (en az ~20% titreşim genliği değişimi veya belirgin bir faz kayması) elde ettiğinizden emin olun; bu, verilerin hesaplamalar için kullanışlı olmasını sağlar.
10. Deneme ağırlığını 2. Düzleme taşıyın: Rotoru durdurun ve aynı deneme ağırlığını ikinci düzleme (Düzlem 2, rotorun ikinci sensörün yanındaki diğer ucuna yakın) taşıyın. Ağırlığın yönelimini (açısını) bir referans noktasına (örneğin üst ölü nokta veya rotor üzerindeki bir işaret) göre takip edin.
11. 2. düzlemde tekrar ölçüm yapalım: Rotoru ikinci düzlemdeki deneme ağırlığı ile çalıştırın ve bu çalışma sırasında titreşim okumalarını kaydedin.
12. Düzeltme ağırlıklarını hesaplayın: Yazılımın artık üç veri noktası var: başlangıç dengesizliği, ağırlığın Düzlem 1 üzerindeki etkisi ve Düzlem 2 üzerindeki etkisi. Her bir düzlemde rotoru dengelemek için gereken tam ağırlığı ve her ağırlığın yerleştirilmesi gereken kesin açıyı hesaplayacaktır. (Açı genellikle deneme ağırlığının konumuna ve dönüş yönüne göre verilir.)
13. Deneme ağırlığını çıkarın: Rotoru durdurun ve kalibrasyon ağırlığını çıkarın, çünkü artık işlevini yerine getirmiştir.
14. Telafi edici ağırlıkları uygulayın: Yazılımın önerdiği şekilde gerçek telafi ağırlıklarını hazırlayın (örneğin, belirtilen kütlede çelik parçaları kesin). Bu ağırlıkları, Düzlem 1 ve Düzlem 2 için belirtilen konumlarda rotora kaynaklayın veya sıkıca sabitleyin.
15. Dengeyi test edin: Son olarak, dengeleyici ağırlıkları ekledikten sonra titreşim seviyelerini kontrol etmek için rotoru çalışma hızında bir kez daha çalıştırın. Titreşim önemli ölçüde düşük olmalıdır. Cihaz yazılımı hafif bir kalıcı dengesizlik gösteriyorsa, küçük ek ağırlıklar ekleyerek veya gerektiğinde konumunu değiştirerek ince ayar yapabilirsiniz. Ölçümler titreşimin kabul edilebilir sınırlar içinde olduğunu gösterdiğinde, rotor başarıyla dengelenmiş demektir.

Yaşasın, çayır biçme makinamızın rotoru dengelendi! Makine artık çok daha düzgün ve minimum titreşimle çalışacak.

Dengeleme İşleminden Sonra Neden Çayır Biçme Makinem Hala Titriyor?

Bazen, dengeleme işleminden sonra bile rotor titreşmeye devam edebilir veya eskisinden daha kötü görünebilir. İdeal bir senaryoda, yukarıdaki adımları izlemek titreşimi tamamen ortadan kaldırır. Ancak gerçek dünyada, çeşitli sorunlar başarılı bir dengelemeyi engelleyebilir. Çayır biçme makineniz rotoru dengelemeye çalıştıktan sonra bile titreşiyorsa, bunun nedeni muhtemelen aşağıdaki faktörlerden biri (veya birkaçı) olabilir: Makinede mekanik sorunlar, dengeleme işlemi sırasında uygunsuz koşullar veya dengelemenin nasıl yapıldığına ilişkin hatalar.

Bu potansiyel sorun alanlarının her birini inceleyelim:

Dengelemeyi Engelleyebilecek Mekanik Sorunlar

• Eksik veya hasarlı bıçaklar: Tüm bıçakların veya çekiçlerin mevcut, düzgün takılmış ve benzer durumda olduğundan emin olun. Bir veya daha fazla bıçak eksikse veya bazıları diğerlerinden önemli ölçüde aşınmış veya hafifse, rotor doğal olarak dengesiz olacaktır. Rotorun dengesini korumak için bıçakları daima setler halinde değiştirin.
• Hasarlı veya aşınmış rulmanlar: Rotor yatakları aşınmışsa, çok fazla boşluk (gevşeklik) varsa, aşırı sıkılmışsa veya hasar görmüşse, rotor düzgün dönmez. Yataklar iyi durumda olana kadar herhangi bir dengeleme çabası boşuna olacaktır. Aşınmış bir yatak kendi kendine sallanabilir ve titreşim yaratabilir.
• Eğik şaft: Rotor mili eğilmişse, hiçbir ağırlık ayarı titreşimi düzeltmez. Eğilmiş bir rotorun düzeltilmesi veya değiştirilmesi gerekir, çünkü her dönüşte sürekli bir yalpalama meydana gelir.
• Gevşek montaj noktaları: Biçme makinesinin veya öğütücünün bağlantı noktalarını (traktöre veya şasiye nasıl bağlandığını) kontrol edin. Cıvatalar gevşekse veya montaj braketleri aşınmışsa, tüm makine sallanabilir ve bu da gevşek bir bağlantıdan kaynaklanan rotor dengesizliği izlenimi verebilir. Benzer şekilde, biçme makinesinin ön önlüğü (perde) veya öğütücünün itme çubuğu/şasisi gibi parçalardaki herhangi bir gevşeklik, dengeyi bozan titreşimlere veya seslere neden olabilir.
• Rotorun diğer parçalara çarpması: Rotorun makinenin herhangi bir sabit parçasına (örneğin kauçuk koruma, yan duvar veya çerçeve parçası) temas etmediğinden emin olun. Yüksek hızda hafif bir temas bile "dengelenemeyen" gürültü ve titreşime neden olur.
• Biçme makinesinin gövdesinde çatlaklar: Biçme makinesinin yapısı çatlamışsa, rotorun titreşimleri çatlak kısımlardan yankılanıp yükselebilir. Yapı bağımsız olarak esneyebilir veya titreşebilir. Dengeleme işleminden önce makinenin bütünlüğünü (ve uygun sertliğini) geri kazandırmak için bu çatlakların onarılması gerekir.
• Rotorun içindeki kalıntılar: Bazen içi boş bir rotor tamburunun içinde malzeme (kir veya kum gibi) birikebilir. Bu gevşek ağırlık yer değiştirirse, rotoru her döndürdüğünüzde dengesizlik değişecektir. Bunun bir göstergesi de, her test çalışmasının çok farklı titreşim değerleri vermesidir. Bu gibi durumlarda, dengelemeye çalışmadan önce rotorun içini temizlemelisiniz.

Uygun Olmayan Dengeleme Koşulları

• Rezonans sorunları: Rotorun çalışma hızı, makinenin veya traktörün doğal rezonans frekansında veya yakınındaysa, küçük bir dengesizlik bile orantısız derecede büyük titreşimlere neden olabilir. Makinenin rezonans nedeniyle titreşimi artırmadığından emin olmak önemlidir. Bazen, bir destek eklemek veya çıkarmak ya da hızı hafifçe değiştirmek, dengeleme işlemi sırasında rezonansı önleyebilir.
• İşlem sırasında değişen koşullar: Dengeleme sırasında makinenin durumu tutarlı kalmalıdır. Test çalışmaları arasında biçme makinesini krikoyla kaldırırsanız, bir destek eklerseniz, bir paneli çıkarırsanız veya kurulumda herhangi bir değişiklik yaparsanız, bu okumaları etkileyebilir. Örneğin, biçme makinesi gövdesi yerde dururken veya havada asılıyken rotoru dengelemek, sistemin sertliği değiştiği için farklı sonuçlar verebilir. Tüm ölçüm çalışmaları için koşulları her zaman aynı tutun.
• Dengesiz hız veya gaz: Her ölçüm için rotoru aynı devirde çalıştırmayı deneyin. Çalışmalar arasında hızdaki büyük dalgalanmalar, titreşim verilerinin tutarsız olmasına neden olabilir. İdeal olarak, her test sırasında devir sayısını korumak için sabit bir motor devri (veya elektronik bir regülatör) kullanın.

Dengeleme Cihazının Kullanımında Yapılan Yaygın Hatalar

• Sensör montaj hataları: Ekle Titreşim Sensörleri Makinenin temiz ve düz bir yüzeyine güvenli bir şekilde yerleştirin. Sensör eğikse, kir veya yağ üzerinde duruyorsa veya sıkıca mıknatıslanmamışsa hatalı okumalar verebilir. Ayrıca, sensörün ana yapıdan farklı şekilde titreşebilecek bir kenar veya esnek panelin yakınında konumlandırılmadığından emin olun.
• Takometre hizasızlığı: Lazer takometre işlem sırasında hareket ederse veya kayarsa, faz okumaları hatalı olacaktır. Takometreyi yerine sabitleyin ve çarpmaktan kaçının. Lazerin her dönüşte yansıtıcı işarete güvenilir bir şekilde ulaştığını iki kez kontrol edin.
• Açı hesaplama hataları: Deneme ağırlığıyla test çalıştırıldıktan sonra, yazılım düzeltme ağırlıklarının nereye yerleştirileceğini belirtir ve genellikle referans noktasından bir açı (derece cinsinden) verir. Yaygın bir hata, bu açıyı yanlış anlamaktır; örneğin, rotor etrafında yanlış yönde ölçmek. Aksi belirtilmedikçe, açıyı her zaman referans noktasından (genellikle deneme ağırlığı konumu veya işaretli bir 0° noktası) dönüş yönünde ölçün (aksi belirtilmedikçe).
• Deneme ağırlığı çok hafif: Deneme ağırlığı rotorun kütlesine göre çok küçükse, titreşimde gözle görülür bir değişikliğe neden olmayabilir (bu da verilerin güvenilirliğini azaltır). Bir deneme ağırlığı eklerseniz ve titreşim değerlerinde hiçbir değişiklik olmazsa, titreşim genliğinde en az 20%'lik bir değişiklik üreten daha ağır bir deneme ağırlığı (güvenli sınırlar dahilinde) kullanmayı deneyin.
• Takometre sensöründe parazit: Parlak güneş ışığı veya yansıtıcı ışıklar, optik takometrenin işaretçiyi algılama yeteneğini etkileyebilir. Güneşli bir günde dışarıda dengeleme yapıyorsanız, özellikle düzensiz RPM veya faz okumaları fark ederseniz, sensörü gölgelendirmeniz veya daha loş bir ortamda yapmanız gerekebilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Biçme makinemin rotorunun dengesiz olduğunu nasıl anlarım?

Aşırı titreşim en büyük ipucudur. Diğer uyarı işaretleri arasında alışılmadık takırtı sesleri, yatakların normalden çok daha hızlı aşınması veya bozulması, cıvata ve bağlantı elemanlarının sürekli gevşemesi, biçme makinesinin şasisinde çatlaklar oluşması ve hatta titreşimin traktöre yansıması sayılabilir. Bunlardan birkaçını fark ederseniz, rotorunuz muhtemelen dengesizdir.

Dengeleme makinesi olmadan bir biçme makinesinin rotorunu dengeleyebilir miyim?

Basit bir hatayı düzeltebilirsiniz statik dengesizlik (Rotorun ağır tarafını dengeleyerek düz kalana kadar) kendinize doğru çekin. Ancak, yapamamak bir şeyi düzeltmek dinamik dengesizlik Özel ekipmana ihtiyaç duyulmadan. Uzun bıçaklı biçme makinesi rotorları genellikle yalnızca uygun bir dinamik dengeleyicinin (veya dengeleme makinesinin) tespit edip düzeltebileceği dinamik dengesizliğe sahiptir.

Çayır biçme makinesi rotoru dinamik olarak nasıl dengelenir?

Dinamik dengeleme özel bir alet veya makine gerektirir. Pratikte, makineye sensörler takar, rotorun dönüşünü izlemek için bir lazer takometre kullanır, titreşimi nasıl etkilediğini görmek için bir test ağırlığı ekler ve ardından dengesizliği gidermek için kalıcı karşı ağırlıkların nereye kaynaklanacağını hesaplarsınız. Balanset-1A gibi bir cihaz, bu ölçüm ve hesaplamaların otomatikleştirilmesine yardımcı olarak, rotoru dengelemek için gereken tam ağırlık ve konum konusunda size rehberlik eder.

Dengesiz rotorlu bir biçme makinesi kullanırsam ne olur?

Makine, çalıştığı süre boyunca yoğun ve zararlı titreşimlere maruz kalacaktır. Bu titreşim, parçaların çok daha hızlı aşınmasına neden olur; örneğin, yataklar tekrar tekrar arızalanabilir ve cıvatalar veya diğer bileşenler gevşeyip kırılabilir. Zamanla, bu stres biçme makinesinin metal parçalarını çatlatabilir ve hatta traktöre zarar verebilir. Kısacası, dengesiz bir rotorla çalışmak ekipmanınızın ömrünü önemli ölçüde kısaltır ve ani, pahalı arızalara (güvenlik risklerinden bahsetmiyoruz bile) yol açabilir.

Sonuç

Biçme makinesi ve orman öğütme makinesi rotorlarının dinamik balansı, sorunsuz ve güvenli bir çalışma sağlamak için kritik bir bakım görevidir. Rotorunuzun dengesizliğinin statik mi yoksa dinamik mi olduğunu belirleyip uygun ekipmanı kullanarak, yıkıcı titreşimleri ortadan kaldırmak ve bunların neden olduğu tüm sorunlar. Dengeli bir rotorla, ekipmanınız daha az aşınır, yataklarınız ve diğer bileşenleriniz daha uzun ömürlü olur ve beklenmedik arıza ve güvenlik tehlikeleri riskini azaltırsınız. Kısacası, dengeleme, makinelerinizin uzun ömürlülüğüne ve güvenilirliğine yapılan bir yatırımdır.

Dengeleme işlemine başlamadan önce mekanik sorunları (kötü rulmanlar veya eksik bıçaklar gibi) gidermeyi unutmayın ve doğru prosedürü dikkatlice takip edin. Doğru şekilde yapılırsa, dinamik dengeleme çim biçme makinenizin performansını önemli ölçüde artırabilir. Birçok operatör, dengeleme işleminden sonra makinenin "yeni gibi" çalıştığını fark eder; artık takırtı, aşırı titreşim ve sık sık onarım gerekmez.

Çayır biçme makinenizin titreşimini azaltmaya ve onarım maliyetlerinden tasarruf etmeye hazır mısınız? Taşınabilir bir dinamik dengeleyici kullanmayı düşünün Balanset-1A Rotorunuzu sahada ayarlamak için. Bu zahmetli bir iş gibi görünebilir, ancak bunun karşılığında daha sorunsuz çalışan bir makine, daha az bakım sorunu ve tamirhanede değil, sahada daha verimli zaman geçirirsiniz. Sorularınız varsa veya uzman yardımına ihtiyacınız varsa, bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin; ekipmanınızdan en iyi şekilde yararlanmanıza yardımcı olmak için buradayız.