离心机平衡的关键重要性

工业离心机是化工、食品加工、石油天然气和制药行业必不可少的设备。这些高速旋转的机器需要精确的平衡，以确保最佳性能、安全性和使用寿命。运行转子不平衡的离心机会导致严重的运行和经济后果。

离心机不平衡的后果

动态现场平衡：专业解决方案

使用机器自身的支撑轴承直接在离心机安装现场进行动平衡是实现最佳平衡质量的最有效方法。

专业平衡程序

设备设置和初始配置

1. 传感器安装

   将振动传感器垂直于转子轴线安装在轴承座上。在前后轴承位置安装传感器，以实现双平面平衡。确保磁性安装牢固且电缆布线正确。

2. 转速表设置

   将激光转速表放置在磁力架上，确保其与安装在转子或联轴器上的反光带保持清晰的视线。验证在整个运行转速范围内转速读数的稳定性。

3. 系统连接

   将振动传感器和转速表连接到Balanset-1A接口单元。建立与笔记本电脑的USB连接并启动平衡软件。验证所有传感器的连接性和信号质量。

4. 参数配置

   在软件中选择双平面平衡模式。输入转子标识、校正平面位置和试验砝码规格。根据离心机运行条件配置测量参数。

平衡执行协议

1. 初始测量

   以正常运行速度操作离心机。记录两个平面的基线振动测量值。记录初始振动幅度和相位值以供比较。

2. 试重量 - 第一架飞机

   在第一个校正平面安装预定的试验砝码。记录砝码质量和径向位置。操作离心机并测量振动响应。验证振幅或相位的最小变化。

3. 试重 - 第二平面

   从第一个平面移除试验重量，并将其安装到第二个校正平面。测量运行速度下的振动响应。软件计算影响系数和校正重量要求。

4. 校正重量安装

   移除试验砝码，并在指定的角度位置安装计算出的校正砝码。使用适当的连接方法：焊接、螺栓连接或夹紧。验证安装是否牢固。

5. 验证测量

   进行最终振动测量，以验证平衡效果。确保残余振动符合验收标准。如有需要，进行额外修正。

行业标准和质量要求

专业的离心机平衡必须符合既定的国际标准，以确保安全、可靠的运行：

适用标准：

• ISO 1940-1:2003 - 转子在恒定（刚性）状态下的平衡质量要求
• ISO 10816-3:2009 - 工业机械的机械振动评估
• API 610 - 石油工业用离心泵
• ANSI/HI 9.6.3 - 旋转动力泵的振动测量和验收标准

振动验收标准：

平衡质量等级 (G) 根据转子应用定义了可接受的不平衡水平。工业离心机的典型要求范围从精密应用的 G2.5 到非精密应用的 G16。

维护集成和最佳实践

预防性平衡计划：

• 新设备： 安装调试后的平衡验证
• 日常维护： 关键设备年度平衡评估
• 组件更换： 转子改造后强制平衡
• 基于条件： 当振动超过警报水平时进行平衡

文件要求：

• 维护全面的平衡记录，包括之前/之后的测量
• 记录校正重量位置和质量
• 跟踪设备生命周期内的振动趋势
• 生成符合监管要求的合规报告