在本文中，我们将用简单的语言解释平衡割草机和林业除草机转子的过程。我们将回答常见问题，并提供一些有用的提示。首先，让我们了解什么是振动、振动的危险、什么是平衡、为什么需要平衡以及如何独立完成平衡。
转子平衡 平衡是指调整转子的质量分布，以减少或消除其旋转过程中产生的振动。适当的平衡可延长机械的使用寿命，减少噪音和振动，并防止轴承和其他机器部件过早磨损。
机械师和割草机操作员往往低估了振动的增加，然而振动会带来严重的负面影响：
- 增加设备磨损。 持续振动会加速轴承、齿轮和其他旋转部件等机械部件的磨损。这会导致频繁的维修和更换，增加整体运营成本。
- 轴承和轴承座。 轴承经常损坏，产生间隙，从而加剧振动。轴承需要更换。小事一桩，每周几个小时。轴承座损坏，需要修复孔。这个过程已经需要拆卸设备、运送到修理厂、拆卸转子、修复工作以及随后的安装。你会同意，这已经很不愉快了。
- 裂缝和渗漏 割草机或连枷割草机机身出现裂缝。几何形状有可能被破坏。此外，振动加剧会导致液压系统泄漏，从而引发各种问题。
- 螺栓连接松动。 螺栓连接经常松动，可能导致紧急情况。
- 能源消耗效率低。 不平衡的转子在旋转时需要更多能量，从而导致耗油量增加。
- 操作员感到不适。 振动加剧会给操作员带来不适，使工作条件恶化并加剧疲劳。这也会增加操作失误的风险。
- 紧急情况风险。 振动会导致紧固件和连接件松动，增加发生紧急情况的风险，尤其是在使用高速设备（如除草机和割草机）时。
- 振动传递到拖拉机。 转子的振动会传到拖拉机上，拖拉机上有很多螺栓和各种连接件。有很多螺栓可能会断裂或松动。
- 停机时间。 最后，设备在工作中停机维修。
我认识一家公司，他们的机械师几乎每天早上都要从更换轴承开始。他们买最便宜的轴承，几乎每天都换，因为昂贵的轴承由于振动极大，几天后就会像便宜的轴承一样散架。我对设备的状况感到震惊。这不是一台除草机，而是一个被撕裂、焊接、用槽钢和角钢从四面八方加固的 "怪胎"，这样它才不会散架。拖拉机里的塑料一波一波地流动着，可怜的操作员从拖拉机里出来后，还继续震动了一段时间。
那么，为什么没有便携式动平衡装置或平衡机就不能平衡割草机呢？我经常听到"我会自己平衡转子，就像以前在没有任何设备的情况下一样，使用行之有效的老方法。我会把转子放在刀具上，当它随着重点下降时，我会在上面焊接一个重物，直到它停止转动！"
是的，这种方法适用于 静态失衡.转子的静态不平衡表现为转子不旋转，在重力作用下，转子重心向下。这种不平衡可以通过传统方法消除，即把转子放在水平导轨上，然后增加质量作为平衡，直到转子停止转动。这种方法适用于直径明显大于长度的窄转子，例如制动盘、单皮带轮和磨盘。
但是，在平衡长转子时，例如割草机轴或除草机，这种方法就不起作用了。考虑一下重点位于转子一侧顶部和另一侧底部的情况。在静止位置，重力相互平衡，转子保持不动。但是，一旦转子开始旋转，离心力就会作用在这些点上，将它们拉向不同的方向，从而引起振动。这种只在旋转过程中出现的不平衡被称为**动态不平衡**，无法通过静态平衡方法进行纠正。
为了消除动态不平衡，必须使用便携式动态平衡装置或平衡机，以便精确确定不平衡位置，并在转子两端安装补偿砝码，使其失衡。
因此，使用专业设备进行动平衡是消除长转子振动的必要条件。
动态平衡过程使用 Balanset-1A 设备
- 振动传感器安装在转子的两端，尽可能靠近轴承单元。传感器的方向应垂直于转子的旋转轴。
- 转子或滑轮上粘有反光标记。
- 将转速计放在磁力架上，使其激光束照射到反射标记上。
- 传感器连接到 Balanset-1A 该设备又与笔记本电脑相连。
- 启动专门的平衡计划。
- 在程序中，选择两个平面平衡选项。
- 对校准砝码进行称重，并将有关其重量和安装半径的信息输入程序。
- 启动转子，测量初始振动水平。
- 校准砝码放置在转子的第一个平面上（对应于安装第一个传感器的一侧）。
- 重新启动转子测量振动。重要的是，振动或相位变化至少为 20%。
- 将校准砝码移至转子的第二个平面（对应于安装第二个传感器的一侧），并在旋转过程中进行第三次振动测量。
- 程序会计算需要在两个平面上安装的补偿砝码的重量和角度。从校准砝码的位置开始，按照转子的旋转方向计算角度。
- 取出校准砝码。
- 对补偿砝码进行称重。
- 补偿砝码焊接在计算好的位置上。
- 启动转子检查平衡结果。必要时，如果程序显示需要额外的修正，则添加额外的砝码，并再次检查平衡。
万岁，我们的旋转式割草机平衡了！
但后来，你幸福地拥有了 割草机平衡装置.您连接了设备，重复了上述所有操作，但振动不仅没有减少，反而更加严重了！这是为什么呢？
在理想的世界里，一切都会如上所述。但不幸的是，我们的世界并不完美。以至于文章的这一部分可能是最大的部分。
让我们来看看旋转式割草机在动平衡过程中出现的主要问题。
造成无法平衡的原因主要有三个：机构故障、平衡条件不当和设备操作错误。
妨碍转子平衡的机械故障
- 轴承损坏，包括磨损、过度拧紧、啮合或座圈磨损。
- 轴弯曲
- 使用割草机时，割草机连接点松动、螺栓松动、前帘（降低）区域或推土框架松动。
- 转子撞击结构的不可移动部件。
- 割草机机身出现裂缝。
- 沙子进入管内的情况，可通过旋转转子数次而不发生变化来检测。在这种情况下，振动的相位和程度会发生变化。
不适当的平衡条件
- 转子旋转频率下的共振以及松散结构件的存在。
- 平衡过程中条件的变化，如机构质量或刚度的变化、在割草机下放置支撑物或结构的变化（移除元件、增加角度以提高刚度）。
- 旋转不均匀。每次启动时，转子必须以相同的频率旋转。
设备操作错误
- 安装不正确 振动传感器.表面必须平整且无污染物，传感器必须紧密贴合，磁铁必须牢固固定，传感器不得触及机构边缘。
- 运行过程中转速表的位移。应避免在平衡过程中改变转速表的位置。
- 安装砝码的角度计算错误。角度是从转子旋转方向上的试重位置开始测量的，在反方向计算度数时经常出现错误。
- 试验砝码质量不足，即砝码的质量不够。
- 转速计敏感元件曝光。在阳光下或转速计对面有强光时，平衡时可能会出现这个问题，从而影响测量的准确性。
结论
割草机和林业粉碎机转子的动平衡是一个复杂的过程，需要关注细节和正确使用专用设备。机械故障、不适当的平衡条件以及设备操作错误都会使平衡过程变得非常复杂，甚至无法完成。但是，只要方法正确，并遵守所有必要的程序，就有可能有效地消除振动，延长设备的使用寿命，减少部件的磨损，并改善机械的整体状况。重要的是要记住，动平衡是对设备长期可操作性和可靠性的投资。
简体中文 
English 
Български 
Hrvatski 
Čeština 
Dansk 
Nederlands 
Eesti 
Suomi 
Français 
Deutsch 
Ελληνικά 
Magyar 
Bahasa Indonesia 
Italiano 
日本語 
한국어 
Latviešu valoda 
Lietuvių kalba 
Norsk bokmål 
Polski 
Português do Brasil 
Português 
Română 
Русский 
Slovenčina 
Slovenščina 
Español 
Svenska 
ไทย 
Türkçe 
Українська 
हिन्दी 
Tiếng Việt
0 评论