Kostenloses Ingenieurwerkzeug #057
Lagerschadenklassifikator
Interaktive Schadensartenidentifizierung für Lager gemäß ISO 15243. Wählen Sie die von Ihnen beobachteten visuellen Symptome aus und erhalten Sie die wahrscheinliche Schadensart, die Hauptursache und die Abhilfemaßnahmen.
Diagnose
Sechs Hauptkategorien
| Kategorie | ISO 15243-Code | Untertypen |
|---|---|---|
| 1. Ermüdung | 5.1 | Unterflächeninitiiert, oberflächeninitiiert |
| 2. Verschleiß | 5.2 | Abrasiv, adhäsiv (Abschmieren) |
| 3. Korrosion | 5.3 | Feuchtigkeitskorrosion, Reibkorrosion |
| 4. Elektrische Erosion | 5.4 | Übermäßiger Strom, Kriechstrom (Riffelung) |
| 5. Plastische Verformung | 5.5 | Überlastung, Eindellungen (Brinellierung) |
| 6. Rissbildung & Bruch | 5.6 | Erzwungener Bruch, Ermüdungsbruch, thermische Rissbildung |
ISO 15243 unterteilt Wälzlagerschäden in sechs Hauptkategorien: Ermüdung, Verschleiß, Korrosion, Elektroerosion (Stromdurchgang), plastische Verformung sowie Risse und Brüche.
Ermüdungsschälung (Pitting) ist der normale Ausfallmechanismus am Ende der rechnerischen Gebrauchsdauer. Vorzeitige Lagerausfälle werden am häufigsten durch Verunreinigungen, mangelhafte Schmierung und Montagefehler verursacht.
Wälzermüdung zeigt sich durch Materialausbrüche (Schälung) in der Lastzone und entwickelt sich über die Laufzeit. Plastische Eindrückungen (Brinelling) zeigen bleibende Mulden im Teilungsabstand der Wälzkörper infolge einer einmaligen ruhenden Überlast oder Stoßbelastung.
Streuströme (Lagerströme) bei frequenzumrichterbetriebenen Motoren erzeugen charakteristische Riffelbildung (Waschbrettmuster) auf den Laufbahnen. Verwenden Sie zur Vermeidung stromisolierte Lager oder Wellenerdungsringe.
Fachgerechte Schmierung, Schutz vor Verunreinigungen, korrekte Montage, präzise Wellenausrichtung und Schwingungsüberwachung sind die wichtigsten vorbeugenden Maßnahmen.
Die auf dieser Seite beschriebenen Verfahren wurden vom Vibromera-Team entwickelt und im Praxiseinsatz getestet, unter Verwendung des Balanset-1A, eines tragbaren Zweikanal-Auswuchtgeräts und Schwingungsanalysators für die Vor-Ort-Rotorauswuchtung.
Professionelle Schwingungsanalysatoren zur Überwachung des Lagerzustands. Schäden frühzeitig erkennen.
