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Calculadora de Balanceamento de Rolo de Máquina de Papel

Calcule a RPM de operação a partir da velocidade superficial, o desbalanceamento residual admissível conforme ISO 21940, a força centrífuga decorrente do desbalanceamento e a massa de correção para rolos de máquinas de papel.

ISO 21940 G2.5 – G6.3 Rolos de Papel
Predefinições rápidas

Resultados

Desbalanceamento Residual Admissível (Total)
—
RPM de Operação
—
Desbalanceamento por Plano
—
Desbalanceamento Específico (excentricidade)
—
Força Centrífuga no Limite de Tolerância
—
Massa de Correção no Diâmetro Externo do Rolo
—

RPM a partir da Velocidade Superficial

RPM = (Velocidade Superficial [m/min]) / (π × D [m])

As velocidades das máquinas de papel são especificadas como velocidade superficial da fita em m/min. A RPM do rolo depende do diâmetro do rolo.

Graus de Balanceamento Típicos para Rolos de Máquina de Papel

Tipo de RoloGrau RecomendadoNotas
Rolos de calandragemG1.0 – G2.5Maior precisão exigida
Rolos de prensa (sólidos/ventilados)G2.5Padrão para a maioria das seções de prensa
Rolos de sucçãoG2.5 – G6.3Perfurações na carcaça complicam o balanceamento
Cilindros secadoresG2.5 – G6.3Deslocamento de condensado altera o balanceamento
Rolos guia de tela/tecidoG2.5Pequeno diâmetro, velocidade moderada
Rolos de feltroG6.3 – G16Baixa velocidade, menos crítico
Carretel de enrolamentoG2.5Alta velocidade, afeta a qualidade do enrolamento

Nota da indústria de papel: Rolos operando acima de 1000 m/min se beneficiam de G2.5 ou melhor. Cilindros secadores com gerenciamento de condensado (sifões, barras de turbulência) podem apresentar mudanças aparentes no desbalanceamento durante a operação devido à redistribuição do condensado.

Força centrífuga do desbalanceamento

A força centrífuga gerada pelo desbalanceamento no limite de tolerância é:

F = m × e × ω² = U_per × ω² / 1000 [N]

Onde U_per está em g·mm e ω em rad/s. Esta força gira à velocidade do eixo e é transmitida aos rolamentos e à estrutura de suporte.

Cálculo da Massa de Correção

A massa de correção a ser adicionada ou removida em um raio dado:

m_corr = U_per / r [g]

Onde r é o raio de correção em mm (tipicamente no diâmetro externo do rolo ou em uma localização específica do plano de correção).

Considerações Especiais para Rolos de Máquina de Papel

  • Rolos de sucção: As perfurações da carcaça criam variações periódicas de massa. O balanceamento deve ser verificado após a perfuração ou a substituição da carcaça.
  • Rolos revestidos (borracha/poliuretano): As variações de espessura do revestimento afetam o balanceamento. Rebalanceie após o novo revestimento.
  • Cilindros secadores: A redistribuição do condensado durante a partida causa desbalanceamento transitório. Aguarde a estabilização antes de medir.
  • Rolos de coroa variável: As mudanças na pressão hidráulica da coroa podem afetar o estado de balanceamento.
  • Coroa térmica: O aquecimento desigual pode causar empenamento temporário — verifique se o estado térmico estacionário foi atingido antes do balanceamento.

Limites de Vibração para Rolos de Máquina de Papel

As máquinas de papel exigem níveis de vibração muito baixos para a qualidade do papel. Limites típicos de velocidade na caixa do rolamento:

  • Rolos de calandragem: < 1,0 mm/s RMS (afeta a qualidade da superfície do papel)
  • Rolos de prensagem: < 2,0 mm/s RMS
  • Cilindros secadores: < 2,5 mm/s RMS
  • Rolos guia de tela/feltro: < 2,0 mm/s RMS
  • Carretilha de enrolamento: < 1,5 mm/s RMS (afeta a qualidade do enrolamento)

Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.

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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.

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