Ebben a cikkben a kaszálógépek és az erdészeti mulcsozók rotorjainak kiegyensúlyozásának folyamatát ismertetjük egyszerű kifejezésekkel. Választ adunk a gyakran felmerülő kérdésekre, és számos hasznos tippet adunk. Kezdjük azzal, hogy megértjük, mi a vibráció, mik a veszélyei, mi a kiegyensúlyozás, miért van rá szükség, és hogyan lehet önállóan elvégezni.
Rotor kiegyensúlyozás a rotor tömegeloszlásának beállítása a forgás közben fellépő rezgések csökkentése vagy megszüntetése érdekében. A megfelelően elvégzett kiegyensúlyozás meghosszabbítja a mechanizmus élettartamát, csökkenti a zajt és a rezgést, és megakadályozza a csapágyak és más gépelemek idő előtti kopását.
A megnövekedett rezgést gyakran alábecsülik a mulcsozógépek és kaszálógépek szerelői és kezelői; a rezgésnek azonban komoly negatív következményei lehetnek:
- A berendezések fokozott elhasználódása. Az állandó rezgés felgyorsítja a mechanikus alkatrészek, például a csapágyak, fogaskerekek és más forgó alkatrészek kopását. Ez gyakori javításokhoz és cserékhez vezethet, ami növeli az általános üzemeltetési költségeket.
- Csapágyak és csapágyülések. A csapágyak gyakran tönkremennek, ami a vibrációt fokozó játékot eredményez. A csapágyakat ki kell cserélni. Apróság, hetente néhány óra. A csapágyülések tönkremennek, ami a furatok helyreállítását igényli. Ez az eljárás már az egység eltávolítását, a szervizbe szállítást, a rotor szétszerelését, a helyreállítási munkálatokat és az azt követő beszerelést igényli. Egyetértesz, ez már kellemetlen.
- Repedések és szivárgások. Repedések keletkeznek a mulcsozó vagy kaszálógép testén. Fennáll a geometria megszakadásának veszélye. Emellett a megnövekedett rezgés szivárgásokhoz vezet a hidraulikarendszerben, az ebből eredő összes problémával együtt.
- A csavarozott kötések lazítása. A csavarozott csatlakozások folyamatosan lazulnak, ami vészhelyzeteket okozhat.
- Nem hatékony energiafogyasztás. A kiegyensúlyozatlan rotorok több energiát igényelnek a forgáshoz, ami megnövekedett üzemanyag-fogyasztáshoz vezet.
- Kényelmetlenség a kezelő számára. A megnövekedett rezgés kellemetlenséget okozhat a kezelő számára, rontva a munkakörülményeket és fokozva a fáradtságot. Ez növelheti a működési hibák kockázatát is.
- Vészhelyzetek kockázata. A vibráció a kötőelemek és a csatlakozások meglazulását eredményezheti, ami növeli a vészhelyzetek kockázatát, különösen nagy sebességű berendezésekkel, például mulcsozókkal és fűnyírókkal végzett munka esetén.
- Rezgésátvitel a traktorra. A rotor rezgése a traktorra terjed, ahol rengeteg csavar és különböző csatlakozó van. Sok minden eltörhet és meglazulhat.
- Leállási idő. És a végén a berendezés a munka közepette megáll javításra.
Ismertem egy céget, amelynek szerelői szinte minden reggel a csapágyak cseréjével kezdtek. Megvették a legolcsóbb csapágyakat, és szinte minden nap cserélték őket, mert a drága csapágyak a rendkívül nagy vibráció miatt ugyanúgy szétesett pár nap alatt, mint az olcsóak. Megdöbbentett a berendezések állapota. Nem mulcsozó volt, hanem egy Frankensteined darab, szakadt és hegesztett, minden oldalról csatornákkal és szögekkel megerősített, csak hogy ne essen szét. A traktorban hullámokban folyt a műanyag, és szegény kezelő még jó ideig vibrált, miután kiszállt a traktorból.
Miért nem lehet tehát egy kaszálógépet kiegyensúlyozni a dinamikus kiegyensúlyozáshoz szükséges hordozható eszköz vagy kiegyensúlyozó gép nélkül? Gyakran hallom: "A rotor kiegyensúlyozását magam végzem, ahogyan eddig is mindig, mindenféle eszköz nélkül, a régi bevált módszerrel. A rotorra késeket teszek, és amikor a nehéz ponttal leesik, ráhegesztek egy súlyt, amíg meg nem áll a forgása!".
Igen, ez a módszer jól működik a statikus egyensúlyhiány. A rotor statikus kiegyensúlyozatlansága a forgása nélkül jelentkezik, amikor a gravitáció hatására a rotor nehéz pont lefelé fordul. Ez a fajta kiegyensúlyozatlanság a hagyományos módszerrel - a rotor vízszintes vezetőkre helyezésével és ellensúlyként tömeg hozzáadásával - kiküszöbölhető, amíg a forgás meg nem szűnik. Ez a módszer keskeny rotorok esetében hatékony, ahol az átmérő jelentősen meghaladja a hosszukat, például féktárcsák, egyes szíjtárcsák és csiszolótárcsák esetében.
A hosszú rotorok, például a kaszálónyíró- vagy mulcsozógépek tengelyeinek kiegyensúlyozásakor azonban ez a módszer nem hatékony. Gondoljunk arra a helyzetre, amikor a nehéz pont a rotor egyik oldalán felül, a másik oldalán pedig alul van. Statikus helyzetben a gravitációs erők kiegyenlítik egymást, és a rotor mozdulatlan marad. Amint azonban a rotor forogni kezd, a centrifugális erő hat ezekre a pontokra, különböző irányokba húzza őket, és rezgést okoz. Ezt a fajta kiegyensúlyozatlanságot, amely csak forgás közben jelentkezik, **dinamikai kiegyensúlyozatlanságnak** nevezzük, és statikus kiegyensúlyozási módszerekkel nem korrigálható.
A dinamikus kiegyensúlyozatlanság megszüntetéséhez dinamikus kiegyensúlyozásra szolgáló hordozható eszközökre vagy kiegyensúlyozó gépekre van szükség, amelyek lehetővé teszik a kiegyensúlyozatlanság helyének pontos azonosítását és a rotor mindkét végére kompenzáló súlyok felszerelését annak semlegesítése érdekében.
Ezért a dinamikus kiegyensúlyozásra szolgáló speciális berendezések használata szükséges feltétele a hosszú rotorok rezgésének kiküszöbölésének.
Dinamikus kiegyensúlyozási folyamat a Balanset-1A Eszköz
- A rezgésérzékelőket a rotor végein, a lehető legközelebb a csapágyegységekhez szerelik fel. Az érzékelők tájolásának merőlegesnek kell lennie a rotor forgástengelyére.
- Egy fényvisszaverő jelzőt ragasztanak a rotorra vagy a csigára.
- A fordulatszámmérőt egy mágneses állványra helyezzük, és úgy irányítjuk, hogy a lézersugár a fényvisszaverő jelölőre essen.
- Az érzékelők csatlakoztatva vannak a Balanset-1A eszközzel, amely viszont egy laptophoz van csatlakoztatva.
- Speciális kiegyensúlyozó program indul.
- A programban a két síkban történő kiegyensúlyozás opció van kiválasztva.
- A kalibráló súlyt megmérjük, és a programba beírjuk a súlyára és a beépítési sugarára vonatkozó információkat.
- A rotor elindul, és a kezdeti rezgésszintet megmérik.
- A kalibráló súlyt a rotoron az első síkban (az első érzékelő felszerelésének megfelelő oldalon) helyezik el.
- A rotor újraindul a rezgés méréséhez. Fontos, hogy a rezgés vagy a fázis változása legalább 20% legyen.
- A kalibráló súlyt a rotor második síkjába helyezik (a második érzékelő beépítésének megfelelő oldalra), és a forgás közben egy harmadik rezgésmérést végeznek.
- A program kiszámítja, hogy milyen súlyt és milyen szögben kell a két síkban elhelyezni a kompenzáló súlyokat. A szöget a rotor forgásirányában számolja a kalibráló súly pozíciójától.
- A kalibráló súlyt eltávolítják.
- A kiegyenlítő súlyokat lemérik.
- A kompenzáló súlyokat a számított helyeken hegesztik be.
- A rotor elindul a kiegyensúlyozási eredmények ellenőrzéséhez. Szükség esetén, ha a program azt mutatja, hogy további korrekcióra van szükség, további súlyokat adunk hozzá, és az egyensúlyt újra ellenőrizzük.
Hurrá, a rotációs kaszánk kiegyensúlyozott!
De aztán boldog tulajdonosa lettél egy kaszálógép kiegyensúlyozó berendezés. Csatlakoztatta a készüléket, megismételt mindent a fent leírtak szerint, de a rezgés nemhogy nem csökkent, hanem még rosszabb lett! Miért van ez?
Egy ideális világban minden a fent leírtak szerint történne. De a mi világunk sajnos nem tökéletes. Olyannyira, hogy a cikknek valószínűleg ez a része a legnagyobb.
Tekintsük át a fő problémákat, amelyek a rotációs kaszálógép dinamikus kiegyensúlyozása során merülnek fel.
A kiegyensúlyozás három fő okból lehetetlen: a mechanizmus meghibásodása, a nem megfelelő kiegyensúlyozási feltételek és a készülék működtetésének hibái miatt.
A rotor kiegyensúlyozását akadályozó mechanikai hibák
- Sérült csapágyak, beleértve a kopást, túlhúzást, játékokat vagy az ülőfelület kopását.
- A tengely hajlítása.
- Lazaság a kaszálógép rögzítési pontjaiban, meglazult csavarok, lazaság az első függöny (leengedés) vagy a tolókeret területein mulcsozógépek használatakor.
- A rotor a szerkezet mozdíthatatlan részeinek ütközik.
- Repedések a fűnyírótestben.
- Olyan esetek, amikor homok kerül a cső belsejébe, ami a rotor többszöri, változtatás nélküli megpörgetésével kimutatható. Ebben az esetben a rezgés fázisa és szintje változik.
Helytelen kiegyensúlyozási feltételek
- Rezonancia a rotor forgási frekvenciáján és laza szerkezeti elemek jelenléte.
- A kiegyensúlyozás során a körülmények megváltozása, például a mechanizmus tömegének vagy merevségének változása, a fűnyíró alá támaszték elhelyezése vagy a szerkezet megváltoztatása (elemek eltávolítása, szögek hozzáadása a merevség érdekében).
- Egyenetlen forgások. A rotornak minden indításkor azonos frekvencián kell forognia.
Hibák a készülék üzemeltetésében
- Helytelen telepítés a rezgésérzékelők. A felületnek síknak és szennyeződésektől mentesnek kell lennie, az érzékelőnek szorosan kell illeszkednie, a mágnest biztonságosan kell rögzíteni, és az érzékelő nem érhet a mechanizmus széleihez.
- A fordulatszámmérő elmozdulása működés közben. A kiegyensúlyozás során kerülni kell a fordulatszámmérő helyzetének megváltoztatását.
- A súlyok felszereléséhez szükséges szög helytelen kiszámítása. A szöget a próbasúlynak a rotor forgásirányában lévő helyzetéből mérik, a hiba gyakran előfordul, amikor a fokokat az ellenkező irányba számolják.
- Nem megfelelő próbasúly tömege, amikor a súly tömege elégtelennek bizonyul.
- A fordulatszámmérő érzékeny elemének expozíciója. Ez a probléma napfényben történő kiegyensúlyozáskor vagy a fordulatszámmérővel szemben lévő erős fényforrás esetén jelentkezhet, ami befolyásolja a mérések pontosságát.
Következtetés
A kaszák és az erdészeti mulcsozók rotorjainak dinamikus kiegyensúlyozása összetett folyamat, amely a részletekre való odafigyelést és a speciális berendezések helyes használatát igényli. A mechanizmus meghibásodásai, a nem megfelelő kiegyensúlyozási körülmények és a készülék működtetésének hibái jelentősen megnehezíthetik a kiegyensúlyozási folyamatot, sőt, akár lehetetlenné is tehetik azt. Megfelelő megközelítéssel és az összes szükséges eljárás betartásával azonban hatékonyan kiküszöbölhető a vibráció, meghosszabbítható a berendezés élettartama, csökkenthető az alkatrészek kopása, és javítható a gép általános állapota. Fontos megjegyezni, hogy a dinamikus kiegyensúlyozás befektetés a berendezés hosszú távú működőképességébe és megbízhatóságába.
Magyar 
English 
Български 
简体中文 
Hrvatski 
Čeština 
Dansk 
Nederlands 
Eesti 
Suomi 
Français 
Deutsch 
Ελληνικά 
Bahasa Indonesia 
Italiano 
日本語 
한국어 
Latviešu valoda 
Lietuvių kalba 
Norsk bokmål 
Polski 
Português do Brasil 
Português 
Română 
Русский 
Slovenčina 
Slovenščina 
Español 
Svenska 
ไทย 
Türkçe 
Українська 
हिन्दी 
Tiếng Việt
0 Megjegyzések