Ebben a cikkben a kaszálógépek és az erdészeti mulcsozók rotorjainak kiegyensúlyozásának folyamatát ismertetjük egyszerű kifejezésekkel. Választ adunk a gyakran felmerülő kérdésekre, és számos hasznos tippet adunk. Kezdjük azzal, hogy megértjük, mi a vibráció, mik a veszélyei, mi a kiegyensúlyozás, miért van rá szükség, és hogyan lehet önállóan elvégezni.
Rotor kiegyensúlyozás a rotor tömegeloszlásának beállítása a forgás közben fellépő rezgések csökkentése vagy megszüntetése érdekében. A megfelelően elvégzett kiegyensúlyozás meghosszabbítja a mechanizmus élettartamát, csökkenti a zajt és a rezgést, és megakadályozza a csapágyak és más gépelemek idő előtti kopását.
A megnövekedett rezgést gyakran alábecsülik a mulcsozógépek és kaszálógépek szerelői és kezelői; a rezgésnek azonban komoly negatív következményei lehetnek:
- A berendezések fokozott elhasználódása. Az állandó rezgés felgyorsítja a mechanikus alkatrészek, például a csapágyak, fogaskerekek és más forgó alkatrészek kopását. Ez gyakori javításokhoz és cserékhez vezethet, ami növeli az általános üzemeltetési költségeket.
- Csapágyak és csapágyülések. A csapágyak gyakran tönkremennek, ami a vibrációt fokozó játékot eredményez. A csapágyakat ki kell cserélni. Apróság, hetente néhány óra. A csapágyülések tönkremennek, ami a furatok helyreállítását igényli. Ez az eljárás már az egység eltávolítását, a szervizbe szállítást, a rotor szétszerelését, a helyreállítási munkálatokat és az azt követő beszerelést igényli. Egyetértesz, ez már kellemetlen.
- Repedések és szivárgások. Repedések keletkeznek a mulcsozó vagy kaszálógép testén. Fennáll a geometria megszakadásának veszélye. Emellett a megnövekedett rezgés szivárgásokhoz vezet a hidraulikarendszerben, az ebből eredő összes problémával együtt.
- A csavarozott kötések lazítása. A csavarozott csatlakozások folyamatosan lazulnak, ami vészhelyzeteket okozhat.
- Nem hatékony energiafogyasztás. A kiegyensúlyozatlan rotorok több energiát igényelnek a forgáshoz, ami megnövekedett üzemanyag-fogyasztáshoz vezet.
- Kényelmetlenség a kezelő számára. A megnövekedett rezgés kellemetlenséget okozhat a kezelő számára, rontva a munkakörülményeket és fokozva a fáradtságot. Ez növelheti a működési hibák kockázatát is.
- Vészhelyzetek kockázata. A vibráció a kötőelemek és a csatlakozások meglazulását eredményezheti, ami növeli a vészhelyzetek kockázatát, különösen nagy sebességű berendezésekkel, például mulcsozókkal és fűnyírókkal végzett munka esetén.
- Rezgésátvitel a traktorra. A rotor rezgése a traktorra terjed, ahol rengeteg csavar és különböző csatlakozó van. Sok minden eltörhet és meglazulhat.
- Leállási idő. És a végén a berendezés a munka közepette megáll javításra.
Ismertem egy céget, amelynek szerelői szinte minden reggel a csapágyak cseréjével kezdtek. Megvették a legolcsóbb csapágyakat, és szinte minden nap cserélték őket, mert a drága csapágyak a rendkívül nagy vibráció miatt ugyanúgy szétesett pár nap alatt, mint az olcsóak. Megdöbbentett a berendezések állapota. Nem mulcsozó volt, hanem egy Frankensteined darab, szakadt és hegesztett, minden oldalról csatornákkal és szögekkel megerősített, csak hogy ne essen szét. A traktorban hullámokban folyt a műanyag, és szegény kezelő még jó ideig vibrált, miután kiszállt a traktorból.
Miért nem lehet tehát egy kaszálógépet kiegyensúlyozni a dinamikus kiegyensúlyozáshoz szükséges hordozható eszköz vagy kiegyensúlyozó gép nélkül? Gyakran hallom: "A rotor kiegyensúlyozását magam végzem, ahogyan eddig is mindig, mindenféle eszköz nélkül, a régi bevált módszerrel. A rotorra késeket teszek, és amikor a nehéz ponttal leesik, ráhegesztek egy súlyt, amíg meg nem áll a forgása!".
Igen, ez a módszer jól működik a statikus egyensúlyhiány. A rotor statikus kiegyensúlyozatlansága a forgása nélkül jelentkezik, amikor a gravitáció hatására a rotor nehéz pont lefelé fordul. Ez a fajta kiegyensúlyozatlanság a hagyományos módszerrel - a rotor vízszintes vezetőkre helyezésével és ellensúlyként tömeg hozzáadásával - kiküszöbölhető, amíg a forgás meg nem szűnik. Ez a módszer keskeny rotorok esetében hatékony, ahol az átmérő jelentősen meghaladja a hosszukat, például féktárcsák, egyes szíjtárcsák és csiszolótárcsák esetében.
A hosszú rotorok, például a kaszálónyíró- vagy mulcsozógépek tengelyeinek kiegyensúlyozásakor azonban ez a módszer nem hatékony. Gondoljunk arra a helyzetre, amikor a nehéz pont a rotor egyik oldalán felül, a másik oldalán pedig alul van. Statikus helyzetben a gravitációs erők kiegyenlítik egymást, és a rotor mozdulatlan marad. Amint azonban a rotor forogni kezd, a centrifugális erő hat ezekre a pontokra, különböző irányokba húzza őket, és rezgést okoz. Ezt a fajta kiegyensúlyozatlanságot, amely csak forgás közben jelentkezik, **dinamikai kiegyensúlyozatlanságnak** nevezzük, és statikus kiegyensúlyozási módszerekkel nem korrigálható.
A dinamikus kiegyensúlyozatlanság megszüntetéséhez dinamikus kiegyensúlyozásra szolgáló hordozható eszközökre vagy kiegyensúlyozó gépekre van szükség, amelyek lehetővé teszik a kiegyensúlyozatlanság helyének pontos azonosítását és a rotor mindkét végére kompenzáló súlyok felszerelését annak semlegesítése érdekében.
Ezért a dinamikus kiegyensúlyozásra szolgáló speciális berendezések használata szükséges feltétele a hosszú rotorok rezgésének kiküszöbölésének.
Dinamikus kiegyensúlyozási folyamat a Balanset-1A Eszköz
- A rezgésérzékelőket a rotor végein, a lehető legközelebb a csapágyegységekhez szerelik fel. Az érzékelők tájolásának merőlegesnek kell lennie a rotor forgástengelyére.
- Egy fényvisszaverő jelzőt ragasztanak a rotorra vagy a csigára.
- A fordulatszámmérőt egy mágneses állványra helyezzük, és úgy irányítjuk, hogy a lézersugár a fényvisszaverő jelölőre essen.
- Az érzékelők csatlakoztatva vannak a Balanset-1A eszközzel, amely viszont egy laptophoz van csatlakoztatva.
- Speciális kiegyensúlyozó program indul.
- A programban a két síkban történő kiegyensúlyozás opció van kiválasztva.
- A kalibráló súlyt megmérjük, és a programba beírjuk a súlyára és a beépítési sugarára vonatkozó információkat.
- A rotor elindul, és a kezdeti rezgésszintet megmérik.
- A kalibráló súlyt a rotoron az első síkban (az első érzékelő felszerelésének megfelelő oldalon) helyezik el.
- A rotor újraindul a rezgés méréséhez. Fontos, hogy a rezgés vagy a fázis változása legalább 20% legyen.
- A kalibráló súlyt a rotor második síkjába helyezik (a második érzékelő beépítésének megfelelő oldalra), és a forgás közben egy harmadik rezgésmérést végeznek.
- A program kiszámítja, hogy milyen súlyt és milyen szögben kell a két síkban elhelyezni a kompenzáló súlyokat. A szöget a rotor forgásirányában számolja a kalibráló súly pozíciójától.
- A kalibráló súlyt eltávolítják.
- A kiegyenlítő súlyokat lemérik.
- A kompenzáló súlyokat a számított helyeken hegesztik be.
- A rotor elindul a kiegyensúlyozási eredmények ellenőrzéséhez. Szükség esetén, ha a program azt mutatja, hogy további korrekcióra van szükség, további súlyokat adunk hozzá, és az egyensúlyt újra ellenőrizzük.
Hurrá, a rotációs kaszánk kiegyensúlyozott!
De aztán boldog tulajdonosa lettél egy kaszálógép kiegyensúlyozó berendezés. Csatlakoztatta a készüléket, megismételt mindent a fent leírtak szerint, de a rezgés nemhogy nem csökkent, hanem még rosszabb lett! Miért van ez?
Egy ideális világban minden a fent leírtak szerint történne. De a mi világunk sajnos nem tökéletes. Olyannyira, hogy a cikknek valószínűleg ez a része a legnagyobb.
Tekintsük át a fő problémákat, amelyek a rotációs kaszálógép dinamikus kiegyensúlyozása során merülnek fel.
A kiegyensúlyozás három fő okból lehetetlen: a mechanizmus meghibásodása, a nem megfelelő kiegyensúlyozási feltételek és a készülék működtetésének hibái miatt.
A rotor kiegyensúlyozását akadályozó mechanikai hibák
- Sérült csapágyak, beleértve a kopást, túlhúzást, játékokat vagy az ülőfelület kopását.
- A tengely hajlítása.
- Lazaság a kaszálógép rögzítési pontjaiban, meglazult csavarok, lazaság az első függöny (leengedés) vagy a tolókeret területein mulcsozógépek használatakor.
- A rotor a szerkezet mozdíthatatlan részeinek ütközik.
- Repedések a fűnyírótestben.
- Olyan esetek, amikor homok kerül a cső belsejébe, ami a rotor többszöri, változtatás nélküli megpörgetésével kimutatható. Ebben az esetben a rezgés fázisa és szintje változik.
Helytelen kiegyensúlyozási feltételek
- Rezonancia a rotor forgási frekvenciáján és laza szerkezeti elemek jelenléte.
- A kiegyensúlyozás során a körülmények megváltozása, például a mechanizmus tömegének vagy merevségének változása, a fűnyíró alá támaszték elhelyezése vagy a szerkezet megváltoztatása (elemek eltávolítása, szögek hozzáadása a merevség érdekében).
- Egyenetlen forgások. A rotornak minden indításkor azonos frekvencián kell forognia.
Hibák a készülék üzemeltetésében
- Helytelen telepítés a rezgésérzékelők. A felületnek síknak és szennyeződésektől mentesnek kell lennie, az érzékelőnek szorosan kell illeszkednie, a mágnest biztonságosan kell rögzíteni, és az érzékelő nem érhet a mechanizmus széleihez.
- A fordulatszámmérő elmozdulása működés közben. A kiegyensúlyozás során kerülni kell a fordulatszámmérő helyzetének megváltoztatását.
- A súlyok felszereléséhez szükséges szög helytelen kiszámítása. A szöget a próbasúlynak a rotor forgásirányában lévő helyzetéből mérik, a hiba gyakran előfordul, amikor a fokokat az ellenkező irányba számolják.
- Nem megfelelő próbasúly tömege, amikor a súly tömege elégtelennek bizonyul.
- A fordulatszámmérő érzékeny elemének expozíciója. Ez a probléma napfényben történő kiegyensúlyozáskor vagy a fordulatszámmérővel szemben lévő erős fényforrás esetén jelentkezhet, ami befolyásolja a mérések pontosságát.
Következtetés
A kaszák és az erdészeti mulcsozók rotorjainak dinamikus kiegyensúlyozása összetett folyamat, amely a részletekre való odafigyelést és a speciális berendezések helyes használatát igényli. A mechanizmus meghibásodásai, a nem megfelelő kiegyensúlyozási körülmények és a készülék működtetésének hibái jelentősen megnehezíthetik a kiegyensúlyozási folyamatot, sőt, akár lehetetlenné is tehetik azt. Megfelelő megközelítéssel és az összes szükséges eljárás betartásával azonban hatékonyan kiküszöbölhető a vibráció, meghosszabbítható a berendezés élettartama, csökkenthető az alkatrészek kopása, és javítható a gép általános állapota. Fontos megjegyezni, hogy a dinamikus kiegyensúlyozás befektetés a berendezés hosszú távú működőképességébe és megbízhatóságába.
0 Megjegyzések