Ferramenta de Engenharia Gratuita
Gerador de Plano de Medição de Vibração
Calcule a faixa de frequência recomendada, pontos de medição, tempo de aquisição e armazenamento de dados. Gere um plano de medição para download.
Plano de Medição
Recomendação de Frequência Máxima (Fmax)
O Fmax deve capturar o defeito de maior frequência de interesse. Para rolamentos de elementos rolantes, a frequência de defeito da pista externa (BPFO) é aproximadamente:
Para capturar o 3º harmônico do BPFO com bandas laterais, o Fmax recomendado é:
Resolução de Frequência & Tempo de Aquisição
A resolução de frequência determina a diferença mínima de frequência resolvível:
O comprimento do registro temporal T (tempo de aquisição para uma média) é igual a 1/Δf. Com 4 médias (75% de sobreposição), o tempo total de aquisição ≈ 1,75 × T.
Cálculo de Armazenamento de Dados
Cada espectro armazena valores de amplitude para cada linha da FFT. Armazenamento por medição:
Direções de Medição
| Direção | Código | Detecta |
|---|---|---|
| Horizontal | H | Desbalanceamento, folga mecânica, desalinhamento |
| Vertical | V | Desbalanceamento, defeitos de rolamento |
| Axial | A | Desalinhamento, rolamento axial, passagem de pás |
Exemplo Prático
Frequência do eixo: f = 2960/60 = 49,3 Hz
Estimativa do BPFO (12 rolos): 0,4 × 12 × 49,3 = 236,8 Hz
Fmax: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → arredondar para 1000 Hz
Pontos: 4 rolamentos × 3 direções = 12 pontos
Δf (800 linhas): 1000/800 = 1,25 Hz → pode resolver 1× em 49,3 Hz facilmente
Armazenamento: 12 × 3 parâmetros × 800 × 4 = 115.200 bytes ≈ 113 KB
⚠️ Nota: Para análise de vibração de caixas de engrenagens, o Fmax deve cobrir a frequência de engrenamento e seus harmônicos: GMF = N_dentes × velocidade_do_eixo. Esta calculadora foca em máquinas com rolamentos de elementos rolantes.
A Fmax deve ser pelo menos 3,5× a frequência de defeito de rolamento mais elevada (BPFO). Para rolamentos de corpos rolantes, BPFO ≈ 0,4 × N × RPM/60, onde N é o número de corpos rolantes. Esta calculadora utiliza o maior valor entre as recomendações de Fmax baseadas na BPFO e as baseadas no tipo de máquina.
Valores comuns de Fmax: 1000 Hz para máquinas padrão, 5000 Hz para alta velocidade, 10000+ Hz para turbinas.
As linhas FFT determinam a resolução em frequência (Δf = Fmax / linhas):
- 400 linhas — Triagem rápida, rotas de inspeção expeditas
- 800 linhas — Monitorização de rotina (mais comum)
- 1600 linhas — Análise detalhada, engrenamento
- 3200 linhas — Análise de rolamentos de alta resolução
- 6400 linhas — Resolução máxima para frequências próximas
Velocidade (mm/s RMS, 10–1000 Hz): Estado global da máquina segundo a ISO 10816. Ideal para máquinas de 600–60000 RPM.
Aceleração (g pico): Defeitos em rolamentos, engrenamento, problemas de alta frequência.
Deslocamento (μm pk-pk): Máquinas de baixa velocidade abaixo de 600 RPM.
Envelope: Deteção precoce de defeitos em rolamentos através da desmodulação de ressonâncias de alta frequência.
Mínimo: 2 por chumaceira (Horizontal + Vertical). Recomendado: 3 por chumaceira (H + V + Axial). A direção axial é essencial para detetar desalinhamento, desgaste de chumaceiras axiais (escora) e problemas de passagem de pás/alhetas.
Para máquinas críticas, adicione pontos extra nas caixas de engrenagens ou nos vedantes do veio.
Cada espetro FFT armazena um float32 (4 bytes) por linha. Fórmula: Armazenamento = Pontos × Parâmetros × Linhas_FFT × 4 bytes. Exemplo: 12 pontos × 3 parâmetros × 800 linhas × 4 = 115.200 bytes ≈ 113 KB por máquina.
Uma rota completa de 50 máquinas requer tipicamente 2–10 MB de armazenamento.
Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.
Instrumentos profissionais de balanceamento em campo e analisadores de vibração. Utilizados em mais de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.
