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Ferramenta de Engenharia Gratuita

Gerador de Plano de Medição de Vibração

Calcule a faixa de frequência recomendada, pontos de medição, tempo de aquisição e armazenamento de dados. Gere um plano de medição para download.

ISO 10816 ISO 20816 Defeitos de Rolamento
Predefinições rápidas

Plano de Medição

Fmax Recomendado
—
Total de Pontos de Medição
—
Resolução de Frequência (Δf)
—
Estimativa do BPFO
—
Tempo de Aquisição Estimado por Ponto
—
Tempo Total de Medição
—
Armazenamento de Dados por Rota
—
Parâmetros por Ponto
—

Recomendação de Frequência Máxima (Fmax)

O Fmax deve capturar o defeito de maior frequência de interesse. Para rolamentos de elementos rolantes, a frequência de defeito da pista externa (BPFO) é aproximadamente:

Para capturar o 3º harmônico do BPFO com bandas laterais, o Fmax recomendado é:

Resolução de Frequência & Tempo de Aquisição

A resolução de frequência determina a diferença mínima de frequência resolvível:

O comprimento do registro temporal T (tempo de aquisição para uma média) é igual a 1/Δf. Com 4 médias (75% de sobreposição), o tempo total de aquisição ≈ 1,75 × T.

Cálculo de Armazenamento de Dados

Cada espectro armazena valores de amplitude para cada linha da FFT. Armazenamento por medição:

Direções de Medição

DireçãoCódigoDetecta
HorizontalHDesbalanceamento, folga mecânica, desalinhamento
VerticalVDesbalanceamento, defeitos de rolamento
AxialADesalinhamento, rolamento axial, passagem de pás

Exemplo Prático

Exemplo — Bomba Centrífuga a 2960 RPM, 4 rolamentos

Frequência do eixo: f = 2960/60 = 49,3 Hz

Estimativa do BPFO (12 rolos): 0,4 × 12 × 49,3 = 236,8 Hz

Fmax: 3,5 × 236,8 = 828 Hz → arredondar para 1000 Hz

Pontos: 4 rolamentos × 3 direções = 12 pontos

Δf (800 linhas): 1000/800 = 1,25 Hz → pode resolver 1× em 49,3 Hz facilmente

Armazenamento: 12 × 3 parâmetros × 800 × 4 = 115.200 bytes ≈ 113 KB

⚠️ Nota: Para análise de vibração de caixas de engrenagens, o Fmax deve cobrir a frequência de engrenamento e seus harmônicos: GMF = N_dentes × velocidade_do_eixo. Esta calculadora foca em máquinas com rolamentos de elementos rolantes.

Os procedimentos descritos nesta página foram desenvolvidos e testados em campo pela equipe da Vibromera utilizando o Balanset-1A, um balanceador portátil de dois canais e analisador de vibração para balanceamento de rotores no local.

Vibromera — Balanceamento Portátil & Análise de Vibração
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Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko é engenheiro de análise de vibrações e fundador e diretor executivo da Vibromera. Há mais de 15 anos ele balanceia equipamentos rotativos em campo, e não em uma bancada de testes: trituradores, ventiladores industriais, britadores, centrífugas, eixos e fusos. Foi desse trabalho que nasceram os instrumentos Balanset — eles foram concebidos como uma ferramenta que o especialista pode levar até a máquina e usar sozinho, no local, e não como equipamento de laboratório. A Vibromera foi fundada em 2017 e, desde 2023, está sediada no Porto, em Portugal. É aqui que acontecem o desenvolvimento, a montagem e o suporte da linha Balanset. O instrumento principal é o Balanset-1A, um analisador portátil para balanceamento em um e dois planos e para diagnóstico de vibrações. Nikolai participa pessoalmente do suporte ao cliente, da solução de casos difíceis de balanceamento e do desenvolvimento do software. Ele atende clientes no mundo todo, em qualquer idioma.

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