Лазераар голын тэнхлэгийг тааруулахыг ойлгох
Лазер ашигласан голуудын тэнхлэгийн зөв байрлалыг тохируулах нь хоёр буюу түүнээс дээш муфтаар холбогдсон машин механизм (жишээ нь хөдөлгүүр болон насос) -уудын эргэлтийн тэнхлэгийг жинхэнэ шулуун шугамд оруулахад ашиглагддаг өндөр нарийвчлалтай хэмжилтийн арга юм. Зорилго нь машин механизм нь хүйтэн, зогссон үед биш, харин хэвийн ажиллагааны температур болон ачаалалд ажиллаж байх үед голууд нь нэг шулуун дээр байх явдал юм. Нарийвчлалтай тэнцвэржүүлэлт, голуудын тэнхлэгийн зөв байрлалыг тохируулах нь хоёр үндсэн суурийн нэг бөгөөд бага чичиргээ эргэдэг механизмд.
1. Тодорхойлолт: Лазераар голын тэнхлэгийг тааруулах гэж юу вэ?
Зөв тохируулга нь эргэдэг машин механизмын найдвартай байдал, ашиглалтын хугацаанд нөлөөлдөг хамгийн чухал хүчин зүйлсийн нэг юм. Лазер системүүд нь шулуун шугам болон индикаторууд зэрэг хуучин, бага нарийвчлалтай аргуудыг ихээхэн хэмжээгээр орлоо, учир нь эдгээр нь гараар хийх аргуудад байдаг унших алдаа, хаалтны уналт, арифметик алдааг арилгадаг. Нарийвчлалтай тохируулга нь аливаа урьдчилсан, Төлөв байдлын дагуу засвар үйлчилгээ хөтөлбөрийн суурь юм.
2. Яагаад тэнхлэгийг тааруулах нь тийм чухал вэ?
Хоёр гол тэнхлэгийн зөрүүтэй үед, тэдгээрийн хоорондох уян муфт муфт нь эргэлт бүрийн туршид тасралтгүй муруйж, хөдөлгөөнд ордог. Энэ давтагдах стресс нь машин механизмын холхивч, нягтруулагч, голууд руу шууд дамждаг их хэмжээний динамик хүчийг үүсгэдэг.
Голуудын тэнхлэгийн зөрүү нь машин механизмын эвдрэлийн ихэнх хэсгийн үндсэн шалтгаан бөгөөд дараах үр дагавартай:
- Холхивч болон нягтруулагчийн урьдчилан эвдрэл.
- Муфтын гэмтэл болон эвдрэл.
- Өндөр чичиргээ — ихэвчлэн 1× болон ялангуяа 2× ажлын хурд давтамж дээр, ихэвчлэн өндөр тэнхлэгийн чичиргээ.
- Үрэлтийн алдагдлаас үүдэлтэй энерги зарцуулалт нэмэгдэх.
- Гол ядаргаа болон эвдрэх эрсдэл.
Нарийвчлалтай лазер тохируулга хийснээр эдгээр сүйтгэх хүчнүүд багасч, найдвартай байдал эрс нэмэгддэг. Энэ процесс арилгах ёстой голуудын тэнхлэгийн зөрүүний хоёр үндсэн хэлбэрийг ялгах нь чухал: зэрэгцээ (зөрүүтэй) тэнхлэгийн зөрүү, тэнхлэгүүд нь зэрэгцээ боловч шилжсэн байх, мөн өнцөг тэнхлэгийн зөрүү, тэдгээр нь өнцгөөр огтлолцдог. Ихэнх бодит машин механизм нь босоо болон хэвтээ хавтгайнуудад хоёуланг нь нэгэн зэрэг агуулдаг.
3. Лазерын тэнхлэг тааруулах системүүд хэрхэн ажилладаг вэ
Типик лазер ашигласан голуудын тэнхлэгийн зөв байрлалыг тохируулах систем нь хоёр үндсэн бүрдэл хэсэгтэй:
- A лазер цацруулагч/мэдрэгчийн нэгж нь нэг машин механизмын гол дээр суурилуулсан.
- A тусгагч эсвэл хоёр дахь мэдрэгчийн нэгж нь нөгөө машин механизмын гол дээр суурилуулсан.
Үйл явц дараах байдлаар явагдана:
- Нэгжүүдийг голуудад ихэвчлэн гинж хаалтаар бэхлэнэ.
- Цацруулагчаас гарсан лазер туяаг эсрэг талын нэгж дээрх мэдрэгч рүү чиглүүлнэ.
- Голуудыг хамтдаа эргүүлэхэд мэдрэгчүүд туяаны эргэлтийн туршид яг харьцангуй хөдөлгөөнийг дагаж мөрдөнө. Уншилтуудыг ихэвчлэн гурван байрлалд — жишээлбэл 9, 12 болон 3 цагийн цэгүүдэд авна.
- Гартаа барих компьютер нь мэдрэгчийн өгөгдлийг хүлээн авч, тригонометрийг ашиглан босоо болон хэвтээ хавтгайнуудын аль алинд нь яг тохируулгын нөхцөлийг тооцоолно.
- Үр дүнг графикийн хэлбэрээр зөрүү (голуудын тэнхлэгийн хоорондох зай) болон өнцөг зөрүү (тэдгээрийн хоорондох өнцөг) гэж харуулна.
- Чухал нь, компьютер дараа нь босоо тэнхлэгийн зөрүүг засахад шаардагдах машин механизмын хөлийн доорх яг шимийн өөрчлөлт, мөн хэвтээ тэнхлэгийн зөрүүг засахад шаардагдах хэвтээ шилжилтийг тооцоолно. “Бодит хөдөлгөөн” функц нь техникийн ажилтан тохируулга хийх явцад бодит хугацаанд талбай руу орж буй тохируулгыг ажиглах боломжийг олгодог.
Шаардагдах шимийн давхаргуудыг урьдчилан Дэвсэлгийн зузааны тооцоолуур аргаар төлөвлөж, эцсийн үр дүнг хурдны хязгаарлалтад харьцуулан Валын тохируулгын хүлцлийн тооцоолуур.
4. Нарийвчлалтай тэнхлэг тааруулахад чухал ач холбогдолтой зүйлс
Үнэхээр нарийвчлалтай тохируулгад хүрэхэд зөвхөн лазер систем хангалтгүй. Бэлтгэсэн техникийн ажилтан нь мөн бусад хэд хэдэн хүчин зүйлийг шийдвэрлэх ёстой:
- Сул суурь: машин механизмын хөл суурь хавтан дээр тэгш сууж чадахгүй, бэхлэгдэх үед хүрээг гажуудуулдаг нөхцөл. «Зөөлөн хөл»-ийг олж засах ёстой өмнө тохируулга эхлэхээс өмнө, мөн «Зөөлөн хөл» тооцоолуур.
- Дулааны өсөлт: машин механизм нь хүйтнээс (зогссон) халуунд (ажиллаж буй) халах үедээ тохируулгын төлөвөө өөрчилдөг. Системд дулааны зөрүүний утгуудыг ачаалж болох бөгөөд машин механизм нь хүйтэнд зориудаар тэнхлэгийн зөрүүтэй байж, ажиллагааны температурт хүрэхэд төгс тохируулгад хүрдэг; Дулааны тэлэлтийн нөхөн олговрын тооцоолуур нь эдгээр зөрүүг урьдчилан таамаглахад тусалдаг.
- Хоолойны стресс: муу дэмжигдсэн холбогдсон хоолойноос үүсэх хүч нь машин механизмыг тохируулгаас гаргаж болзошгүй тул арилгах ёстой.
- Хүлцэл: голуудын тэнхлэгийн зөрүүг засварлах ажил нь машины ажиллагааны хурдаар тодорхойлогдох, салбарын стандартын дагуух тодорхой талбайн хязгаарт хийгддэг — хурд ихсэх тусам шаардагдах талбайн хязгаар илүү нарийн болно.
5. Голуудын тэнхлэгийн зөрүү, тэнцвэржүүлэлт болон чичиргээний давтамжийн спектр
Голуудын тэнхлэгийн зөрүү болон тэнцвэржүүлэлт нь бие биенээ нөхөж, гэхдээ ялгаатай зүйлс юм. Давтамжийн спектр дээрх 2× ажиллагааны хурдны оргил нь ихэвчлэн голуудын тэнхлэгийн зөрүүг заадаг бол чичиргээний спектр давамжтай 1× оргил нь ихэвчлэн үлдэгдэл роторын тэнцвэргүйдэл гэдгийг илтгэдэг — гэхдээ эдгээр хоёр нь зэрэг оршин, андуурч болох юм. Тэдгээр нь давхцдаг тул голуудын тэнхлэгийн зөрүүг эхлээд шалгаж, дараа нь тэнцвэржүүлэх нь сайн арга юм. Үүнийг хийхэд Balanset-1A нэг инженер 1× болон 2× амплитуд ба фаз ыг машины өөрийн холхивч дээр уншиж, голуудын тэнхлэгийн зөрүүг баталгаажуулж чадна, мөн хэрэв 1× бүрэлдэхүүн хэсэг үлдсэн бол роторыг ажлын байран дээр тэнцвэржүүлж — нэг зочлолтойгоор хоёр үндсэн шалтгааныг арилгаж, гадаад тэнцвэржүүлэх төв рүү явах шаардлагагүй болгоно. тэнцвэржүүлэх машин.
