ভারসাম্য গ্রেড শ্রেণীবিভাগ বোঝা
A ভারসাম্য গ্রেড — এটিকে ভারসাম্য গুণমান গ্রেড বা বলাও হয় G-গ্রেড — হল একটি মানক শ্রেণীবিভাগ যা নির্দিষ্ট করে যে একটি বিশেষ ধরনের ঘূর্ণায়মান মেশিন কতটা ভালভাবে ভারসাম্যপূর্ণ হতে হবে। প্রধানত দ্বারা সংজ্ঞায়িত ISO 21940-11 (ISO 1940-1 এর আধুনিক উত্তরসূরী), গ্রেড সিস্টেম সরঞ্জামগুলি তার অপারেটিং বৈশিষ্ট্য দ্বারা সাজায় এবং প্রতিটি বিভাগে একটি উপযুক্ত নির্ধারণ করে ব্যালেন্সিং সহনশীলতা। এর দুর্দান্ত মূল্য হল যে এটি নির্মাতা, রক্ষণাবেক্ষণ প্রযুক্তিবিদ এবং চূড়ান্ত ব্যবহারকারীদের রোটর স্পেসিফাই করবার এবং যাচাই করবার জন্য একটি একক, আন্তর্জাতিকভাবে স্বীকৃত ভাষা দেয় ভারসাম্য মানের মান, তাই একটি "G6.3 পাম্প" পৃথিবীর প্রতিটি কর্মশালায় একই জিনিস অর্থ করে।
1. G-গ্রেড সিস্টেম
ভারসাম্য গ্রেডগুলি “G” অক্ষর অনুসরণ করে একটি সংখ্যা হিসাবে লেখা হয় — G2.5, G6.3, G16, এবং আরও অনেক কিছু। সংখ্যাটি অনুমোদিত অবশিষ্ট অসাম্য অসমকেন্দ্রতা (মিলিমিটারে) এবং সর্বাধিক পরিষেবা কৌণিক বেগের (রেডিয়ান প্রতি সেকেন্ডে) গুণফল। আরও সহজভাবে বলতে গেলে, এটি অনুমোদিত ভারসাম্যহীনতা কম্পন বেগ যা mm/s — রোটরের ভর কেন্দ্রের কক্ষীয় গতিপথ। এই একক সংখ্যা সুন্দরভাবে ক্যাপচার করে যে পদার্থবিজ্ঞান যা গুরুত্বপূর্ণ: একটি গ্রেড ঘূর্ণনশীল কেন্দ্রবিমুখী শক্তি যন্ত্রটি সহ্য করতে পারে এমন সীমার মধ্যে।
মূল নীতি
নিম্ন G-সংখ্যা মানে কঠোর প্রয়োজনীয়তা — কম অনুমোদিত অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা এবং মসৃণ চলমান। উচ্চতর G-সংখ্যা আরও বেশি অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা অনুমোদন করে। সিস্টেমটি ইচ্ছাকৃতভাবে স্বীকার করে যে বিভিন্ন যন্ত্রের তাদের গতি, ভর, প্রয়োগ এবং অপারেটিং পরিবেশের উপর নির্ভর করে অত্যন্ত বিভিন্ন প্রয়োজন রয়েছে; কোনো একক “ভালো” সংখ্যা নেই, শুধুমাত্র কর্তব্যের জন্য উপযুক্ত সংখ্যা।
2. সাধারণ গ্রেড এবং তাদের প্রয়োগ
ISO 21940-11 G0.4 (সর্বোচ্চ নির্ভুলতা) থেকে G4000 (সর্বনিম্ন) পর্যন্ত গ্রেড সংজ্ঞায়িত করে। যে গ্রেডগুলি বেশিরভাগ প্রকৌশলী আসলে দেখেন সেগুলি হল এই:
G0.4 — অতি-উচ্চ নির্ভুলতা
প্রয়োগক্ষেত্র: gyroscope, spindle এবং high-precision system-এর drive, precision measurement equipment।
বৈশিষ্ট্য: বিশেষায়িত ভারসাম্য সরঞ্জাম এবং নিয়ন্ত্রিত পরিবেশের প্রয়োজন, এবং সাধারণত একটি উৎসর্গীকৃত নির্ভুলতায় সম্পাদিত হয় ব্যালেন্সিং দোকান।
G1.0 — উচ্চ নির্ভুলতা
প্রয়োগক্ষেত্র: grinding-machine drive, audio এবং video drive, high-precision machine-tool spindle। (Turbocharger ISO 21940-11 table-এ G6.3-এর অধীনে পড়ে; এর চেয়ে কঠোর grade OEM- বা project-specific।)
বৈশিষ্ট্য: প্রতিটি ভারসাম্য পরামিতির সাবধানে নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চমানের সরঞ্জামের দাবি করে।
G2.5 — নির্ভুলতা শিল্পীয়
প্রয়োগক্ষেত্র: gas এবং steam turbine, rigid turbo-generator rotor, compressor, machine-tool drive, computer drive, এবং 950 rpm-এর উপরে rated speed-সহ medium ও large electric motor।
বৈশিষ্ট্য: উচ্চ-মানের, উচ্চ-গতির শিল্প সরঞ্জামের মানদণ্ড, এবং শব্দ দিয়ে সহজেই অর্জনযোগ্য ফিল্ড ব্যালেন্সিং অনুশীলন।
G6.3 — সাধারণ শিল্প (সবচেয়ে সাধারণ গ্রেড)
প্রয়োগক্ষেত্র: সাধারণ উদ্দেশ্যমূলক বৈদ্যুতিক মোটর, প্রক্রিয়া-শিল্প যন্ত্রপাতি, কেন্দ্রীয় পম্প, fan এবং blower, gear unit, turbocharger, centrifuge (separator, decanter), এবং general machinery rotor।
বৈশিষ্ট্য: বেশিরভাগ শিল্প যন্ত্রপাতির জন্য কর্মী গ্রেড, অর্জনযোগ্যতা এবং কর্মক্ষমতার মধ্যে একটি ভাল ভারসাম্য অর্জন করে, এবং পোর্টেবল ভারসাম্য সরঞ্জামের সহজ পৌঁছানোর মধ্যে।
G16 — ভারী শিল্পীয়
প্রয়োগক্ষেত্র: drive shaft (propeller এবং cardan shaft), crankshaft drive (স্বভাবগতভাবে balanced, rigidly mounted), crusher, agricultural machinery, এবং পৃথক engine component।
বৈশিষ্ট্য: শক্তিশালী, ধীরগতির সরঞ্জামের জন্য উপযুক্ত যা আরও কম্পন সহ্য করে।
G40 এবং উচ্চতর — খুব ভারী শিল্প
প্রয়োগক্ষেত্র: car wheel, wheel rim, wheel set এবং drive shaft (G40); elastically mounted, inherently balanced crankshaft drive (G40); car এবং truck-এর complete reciprocating engine (G100); এবং বড়, ধীরগতির marine diesel engine-এর crankshaft drive (G1600–G4000)।
বৈশিষ্ট্য: বিশাল, ধীর মেশিনগুলিতে প্রয়োগ করা হয় যেখানে নির্ভুল ভারসাম্য অর্থনৈতিক বা প্রযুক্তিগতভাবে প্রয়োজনীয় নয়।
3. সঠিক গ্রেড কীভাবে নির্বাচন করবেন
একটি গ্রেড বেছে নেওয়া একাধিক কারণ একসাথে ওজন করার বিষয়।
- সরঞ্জাম ধরন এবং ডিজাইন: ISO 21940-11 টেবিলগুলি মেশিনের ধরন এবং সুপারিশকৃত গ্রেডগুলিকে ম্যাপ করে এবং প্রাকৃতিক প্রারম্ভিক পয়েন্ট।
- কার্যক্রম গতি: দ্রুত মেশিনগুলি সাধারণত একটি কঠোর গ্রেডের প্রয়োজন, কারণ কেন্দ্রাবর্তী শক্তি গতির বর্গ দিয়ে বৃদ্ধি পায়।
- মাউন্টিং ধরন: নমনীয় ভিত্তি বা বিচ্ছিন্নতা মাউন্টে সরঞ্জাম প্রায়ই কঠোরভাবে মাউন্ট করা সরঞ্জামের চেয়ে উচ্চতর G-সংখ্যা সহ্য করতে পারে।
- মানুষের কাছাকাছি: দখলকৃত স্থানে যন্ত্রপাতি শব্দ এবং নিরাপত্তার জন্য একটি কঠোর গ্রেডের ওয়ারেন্ট করতে পারে।
- বিশেষ প্রয়োজনীয়তা: চিকিৎসা, নির্ভুলতা-উৎপাদন এবং মহাকাশ প্রয়োগে প্রায়শই মানক শিল্প অনুশীলনের চেয়ে কঠোর সুষম্যের প্রয়োজন হয়।
- অর্থনীতি: কঠোর গ্রেডের দিকে প্রতিটি পদক্ষেপ আরও বেশি খরচ করে, তাই নির্বাচিত গ্রেড অপারেশনাল প্রয়োজনের সাথে মিল করা উচিত অতিরিক্ত নির্দিষ্টকরণ ছাড়াই।
4. গ্রেড থেকে অনুমোদিত অসুষম্যে
গ্রেড হল সর্বাধিক অনুমোদিত গণনার জন্য ইনপুট অবশিষ্ট ভারসাম্যহীনতা একটি নির্দিষ্ট রটরের জন্য:
Uপ্রতি (g·mm) = (9549 × G × M) / RPM
- Uপ্রতি = অনুমোদিত অবশিষ্ট অসুষম্য, গ্রাম-মিলিমিটারে
- G = গ্রেড সংখ্যা (যেমন G6.3 এর জন্য 6.3)
- M = রটর মাস, কিলোগ্রামে
- RPM = সেবা গতি, প্রতি মিনিটে বিপ্লবে
সমাধানকৃত উদাহরণ
একটি 100 কিলোগ্রাম ফ্যান রটর চিন্তা করুন যা 1500 RPM-এ চলছে, G6.3 এ নির্দিষ্ট:
Uপ্রতি = (9549 × 6.3 × 100) / 1500 ≈ 4011 g·mm
যদি সংশোধন সমতল ব্যাসার্ধ 200 mm হলে, 4011 g·mm সেই ব্যাসার্ধে প্রায় 20 গ্রাম অনুমোদিত অবশিষ্ট অসাম্যের সমতুল্য। The অবশিষ্ট অসন্তুলন ক্যালকুলেটর (ISO 21940-11) তাৎক্ষণিকভাবে এই রূপান্তর সম্পাদন করে এবং তারপর মোটটি দুটি সমতলে বিভক্ত করে।
5. পরিবর্তনশীল-গতি এবং বহু-গতি যন্ত্রপাতি
যখন একটি মেশিন গতির পরিসীমা জুড়ে চলে, গ্রেড সাবধানে প্রয়োগ করা হয়:
- ধ্রুব গতিতে কাজ করা: সাধারণ অপারেটিং গতিতে গ্রেড প্রয়োগ করুন।
- পরিবর্তনশীল গতি: সর্বাধিক ক্রমাগত অপারেটিং গতিতে গ্রেড প্রয়োগ করুন, যেখানে কেন্দ্রীয় শক্তি সর্বাধিক।
- সমালোচনামূলক গতি অতিক্রম করা: জন্য নমনীয় রোটর, এ সুষম্য করুন সংকটপূর্ণ গতি পৃথক মনোযোগের প্রয়োজন হতে পারে, সম্ভাব্যভাবে আহ্বান জানাচ্ছে মোডাল ভারসাম্যকরণ অধীনে ISO 21940-12.
6. যাচাইকরণ এবং গ্রহণযোগ্যতা
একবার ব্যালেন্সিং সম্পন্ন হয়েছে, অর্জিত গুণমান নির্দিষ্ট গ্রেডের বিপরীতে পরীক্ষা করা আবশ্যক। দুটি রুট রয়েছে:
- সরাসরি অসন্তুলন পরিমাপ: একটি সুষম্যকরণ মেশিনে, অবশিষ্ট অসুষম্য সরাসরি পড়া হয় এবং U এর সাথে তুলনা করা হয়প্রতি.
- কম্পন পরিমাপ: ফিল্ড সুষম্যকরণে, 1× কম্পন প্রসারণ সুষম্য গুণমানের একটি পরোক্ষ সূচক হিসাবে কাজ করে।
রটর স্বীকৃত হয় যখন পরিমাপ করা অবশিষ্ট অসুষম্য গণনা করা U এর সমান বা নিচে থাকেপ্রতি, বা যখন সেবায় কম্পন প্রযোজ্য গুরুত্ব মান পূরণ করে — আজ ISO 20816 সিরিজ (যা ISO 10816 প্রতিস্থাপিত)। একটি স্থাপিত মেশিনে এই যাচাইকরণ অন-সাইটে করা হয়: একটি বহনযোগ্য দুই-চ্যানেল যন্ত্র যেমন Balanset-1A 1× পরিমাপ করে বিস্তার এবং দশা মেশিনের নিজস্ব বেয়ারিংয়ে অপারেটিং গতিতে, প্রভাব সহগসমূহ, সংশোধন প্রয়োগ করে এবং অবশিষ্টটি নির্বাচিত গ্রেডের মধ্যে থাকে তা নিশ্চিত করে — রটর অপসারণ ছাড়াই।
7. ISO 1940 থেকে ISO 21940
G-গ্রেড সিস্টেম প্রথম ISO 1940-1 এ প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল, মূলত 1986 সালে প্রকাশিত। 2016 সালে ISO 1940 সিরিজ পুনর্বিবেচনা এবং ISO 21940 সিরিজ হিসাবে পুনরায় সংখ্যায়িত হয়েছিল, ISO 21940-11 ISO 1940-1 প্রতিস্থাপন করে। মৌলিক নীতি এবং গ্রেড মান মূলত অপরিবর্তিত বহন করা হয়েছিল, তাই পুরানো বিবৃতি বৈধ থাকে, কিন্তু আধুনিক মান যোগ করে:
- সরঞ্জাম শ্রেণীবিভাগ আপডেট করা হয়েছে।
- গ্রেড নির্বাচনের উপর পরিষ্কার নির্দেশনা।
- রটর-গতিশীলতা মান পরিবারের বৃহত্তর সাথে উন্নত একীকরণ।
- নমনীয় রটরের জন্য উন্নত পদ্ধতি।
৮. সাধারণ ভুল ধারণা
“কঠোর সর্বদা ভাল”
বাস্তবতা: সুষম্য গুণমানের অতিরিক্ত-নির্দিষ্টকরণ সমানুপাতিক উপকার ছাড়াই খরচ বাড়ায়। একটি মেশিন G2.5 এ সুষম্য করা অবশ্যই G6.3 এ একই মেশিন অনুকূল পারফর্ম করবে না যেখানে G6.3 কর্তব্যের জন্য সঠিক গ্রেড।
“গ্রেড কম্পনের স্তরের সমান”
বাস্তবতা: G-সংখ্যা অনুমোদিত অসুষম্য সদৃশতা প্রতিনিধিত্ব করে, কম্পন প্রসারণ নয়। প্রকৃত ভাইব্রেশন একটি মেশিন প্রদর্শন করে সুষম্য ছাড়াও অনেক কারণের উপর নির্ভর করে — কঠোরতা, নিয়ন্ত্রণ, রেজোন্যান্স, মিসঅ্যালাইনমেন্ট এবং তাদের মধ্যে আলগাতা।
“একটি গ্রেড পুরো উদ্ভিদ ফিট করে”
বাস্তবতা: বিভিন্ন মেশিনের ধরন একই সুবিধার মধ্যেও বিভিন্ন গ্রেড প্রয়োজন। একটি নির্ভুলতা গ্রাইন্ডার এবং একটি পাঁচকল সম্পূর্ণভাবে ভিন্ন ভারসাম্য প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং কখনোই একটি একক সর্বজনীন স্পেসিফিকেশন শেয়ার করা উচিত নয়।
৯. ডকুমেন্টেশন এবং স্পেসিফিকেশন
ভারসাম্য কাজ নিয়োগ করার সময়, স্পেসিফিকেশন স্পষ্টভাবে নির্দেশ করা উচিত:
- প্রয়োজনীয় গ্রেড এবং মান — উদাহরণস্বরূপ, “Balance to G6.3 per ISO 21940-11”।
- সহনশীলতা গণনার জন্য ব্যবহারের জন্য সেবা গতি।
- প্রয়োজনীয় সংশোধন প্লেনের সংখ্যা।
- যাচাইকরণ পদ্ধতি — দোকান ভারসাম্য মেশিন বা ক্ষেত্র কম্পন পরিমাপ।
এই ধরনের একটি স্পষ্ট, সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন দ্বিধা দূর করে এবং ভারসাম্যকারী এবং গ্রাহক উভয়কেই প্রয়োজনীয়তা এবং অর্জিত ফলাফলের একটি রক্ষণীয় রেকর্ড প্রদান করে।
