Titreşim Şiddetini Anlamak
Titreşim şiddeti bir makinenin durumunu, çalışma seviyesine göre tanımlamak için kullanılan tek ve genel bir değerin genel adıdır titreşim. Bir bütünün yorumlanmasından ziyade spektrumbir şiddet ölçümü, makine'nin durumunu tek bir sayıya indirger; bu sayı standartlaştırılmış çizelgelerle karşılaştırılarak makinenin düzgün çalışıp çalışmadığı, izlenmesi gerekip gerekmediği ya da arızaya gidip gitmediği bir bakışta değerlendirilir. Amaç, makinenin dinamik zorlanmasını ve durumunu gösteren basit, güvenilir ve evrensel bir gösterge — size bunu söyleyen tarama değeri olan Bir sorun var; daha derinlemesine bir analiz, sorunun ne olduğunu ortaya çıkarmadan önce.
1. Standart Parametre: RMS Hız
Onlarca yıllık araştırma ve uygulamaların ardından, sektör, en yaygın dönen makinelerde arızanın ciddiyetini ölçmek için tek bir en uygun parametre üzerinde uzlaşmıştır: RMS (kare ortalaması) hız. Bu fikir birliğinin arkasında iki neden yatmaktadır:
- Titreşimin taşıdığı yıkıcı enerji, en çok hızla ilişkilidir; zira hız, bir parçanın ne kadar uzağa ve ne kadar hızlı hareket ettiğini yansıtır.
- Belirli bir hız seviyesi, çok çeşitli makine türleri ve hızları genelinde tutarlı bir ciddiyet derecesine karşılık gelir; bu da tek bir tablonun geniş bir alanda uygulanabilir olmasını sağlar.
Bu nedenle uluslararası standartlar, değerlendirme kriterlerinin temelini oluşturan RMS hızını — mm/s veya in/s cinsinden — kullanmaktadır. Bu tercih, hızın yer değiştirme (sadece düşük frekansta baskın olan) ya da ivme (yüksek frekansta baskın olan) genel makine durum taraması için. RMS değeri genellikle geniş bantlı veya genel bir seviye olarak okunur; bizim Genel Titreşim Seviyesi Hesaplayıcı bu tek sayının, spektrumdaki tek tek tepe noktalarından nasıl oluştuğunu gösterir.
2. ISO 20816 Titreşim Şiddet Tabloları
Uluslararası Standartlar Örgütü, makinelerin durumunu sınıflandırmak üzere bir dizi standart geliştirmiştir. Bu ISO 20816 serisi — eski serinin yerini alan ISO 10816 — en yaygın olarak kullanılan çerçeve olup, hem kabul testleri hem de rutin testler için dünya çapında referans alınan önem derecelendirme tabloları sunar durum izleme. Yöntemin üç temel adımı vardır:
- Makineyi sınıflandırın: makineler boyut, tip ve temele göre gruplandırılır — örneğin, büyük türbinler bir grupta, orta boy pompa ve motorlar başka bir grupta yer alır. Yaklaşık 15 kW ile 50 MW arasındaki genel endüstriyel aralığa ilişkin ayrıntılı sınırlar ISO 20816-3.
- RMS hızını ölçün: Geniş bant RMS hız değeri, makine'nin yatak yuvalarında yatay, düşey ve eksenel yönlerde okunur.
- Grafikle karşılaştırın: ölçülen en yüksek değer, o makine sınıfına ait tablo ile karşılaştırılır.
Sınırları doğrudan bizim ISO 10816 / 20816 Titreşim Şiddet Tablosu, ya da okunan değeri bölge sınırlarıyla karşılaştırarak değerlendirin ISO 20816-1 Bölge hesaplayıcı ve makineye özgü ISO 20816-3 sınırlama aleti.
Dört Şiddet Bölgesi
ISO tabloları, makine durumunu dört bölgeye ayırır:
- Bölge A (yeşil): yeni devreye alınan makinelerin titreşimi normalde bu aralığa girer — bu, çok düzgün ve sağlıklı bir durumdur.
- B Bölgesi (sarı): sınırsız uzun süreli çalışma için uygundur; çoğu makine için normal çalışma aralığıdır.
- C Bölgesi (turuncu): uzun süreli kesintisiz çalışma için uygun değildir. Bu makineler yakından izlenmeli ve artan titreşimin temel nedenini tespit edip gidermek amacıyla bakım programı hazırlanmalıdır.
- Bölge D (kırmızı): hasara yol açacak kadar ciddi. Bu alanda çalışan makineler kritik bir durumdadır ve derhal kapatılması gerekebilir.
3. Öngörücü Bakım Programında Titreşim Şiddetinin Kullanımı
Ciddiyet tabloları, öngörülü bakım. Bir makinedeki genel RMS hızının düzenli olarak — genellikle aylık — ölçümlerini alarak ve trend analizi Zaman içinde bunları gözden geçirerek, bakım ekipleri şunları yapabilir:
- Ekran öğelerini hızlıca tarayın: bir tesisteki makinelerin hangilerinin sorunsuz çalıştığını, hangilerinin ise müdahale gerektirdiğini bir bakışta belirlemek.
- Erken uyarı alın: B Bölgesi'nden C Bölgesi'ne uzanan yükseliş eğilimi erken uyarı gelişmekte olan bir sorunun belirtileri, genellikle arızadan aylar önce.
- Bakım işlemlerini gerekçelendirin: standartlaştırılmış bölgeler iş önerisi için nesnel bir temel sağlar — bir makinenin “yetersiz” (Bölge C) veya “hasar” (Bölge D) aralığına girdiğini gösterebildiğinizde, onarımı yetkilendirmek çok daha kolay olur.
Bu yaklaşımın gücü, mutlak rakamlar kadar eğilimde de yatmaktadır: B Bölgesi’nin oldukça içinde kalan istikrarlı bir değer güven vericiyken, teknik olarak hâlâ B Bölgesi’nde yer alan ancak her ay keskin bir artış gösteren bir değer, harekete geçilmesi gerektiğini daha açık bir şekilde ortaya koymaktadır.
4. Ciddiyetten Temel Nedenlere — Ve Tekrar Sağlıklı Duruma
Ciddiyet derecesi bir tarama aracıdır, tanı değildir. Bu, bir makinenin durumunun kötü olduğunu gösterir, ancak ayrıntılı spektral analiz ortaya çıkaran şeydir Neden — ayırt ederek balanssızlık 1× değerinde hizasızlık, gevşeklik veya yatak aşınması. Uygulamada, genel durum seviyesi ve arıza yelpazesi birlikte kullanılır: ciddiyet derecesi varlık üzerinde uyarı işareti oluşturur, arıza yelpazesi ise onarımın yönünü belirler.
İşte tam da bu noktada taşınabilir bir analiz cihazı sahada ne kadar değerli olduğunu kanıtlıyor. Şu tür bir cihaz: Balanset-1A anında ISO 20816 şiddet kontrolü için genel RMS hızını okur; ardından dengesizliğin neden olup olmadığını doğrulamak için gereken spektrumu ve 1× genlik-ve-faz değerlerini sağlar — ve eğer öyleyse, balans Rotoru kendi yataklarında döndürün ve şiddet değerinin anında A veya B Bölgesine geri düştüğünü gözlemleyin. Öncesi ve sonrasını aynı birimlerde ölçmek döngüyü tamamlar: Alarmı tetikleyen aynı değer, düzeltmenin başarılı olduğunu doğrular.
