转子平衡中的影响系数法 • 便携式平衡仪、振动分析仪“Balanset”,用于动平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子 转子平衡中的影响系数法 • 便携式平衡仪、振动分析仪“Balanset”,用于动平衡破碎机、风扇、碎草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机和许多其他转子

现场平衡的影响系数法

定义:什么是影响系数?

一个 影响系数 是一个复矢量(包含振幅和相位角),用于描述转子系统如何响应已知的不平衡量。具体来说,它表示在校正平面上的特定位置添加已知试重后,特定测量点的振动变化。简而言之,该系数表示:“对于以特定角度放置的该尺寸试重,轴承处的振动变化量和方向。”

该方法是现代现场平衡的基础,因为它可以实现精确的平衡,而无需了解转子的复杂物理特性(如其质量、刚度或阻尼)。

为什么影响系数法如此有效?

这种方法的强大之处在于它将机器视为一个“黑匣子”。它不是试图对转子进行理论建模,而是通过实际测试直接测量系统的独特响应。主要优势包括:

  • 高精度: 它考虑了系统的所有现实世界动态效应,包括轴承刚度、支撑结构灵活性和空气动力。
  • 多功能性: 它对于刚性和柔性转子上的单平面和复杂的多平面平衡问题同样有效。
  • 无需拆卸: 它是现场或现场平衡的标准,允许机器在正常运行负载和温度下在最终安装状态下保持平衡。

单平面平衡程序(分步说明)

对于简单的单平面平衡,影响系数法遵循清晰、合乎逻辑的过程:

  1. 初始运行(运行 1): 在机器正常运行条件下,测量轴承处的初始振动矢量(幅度 A1 和相位 P1)。这代表由原始不平衡量 (O) 引起的振动。
  2. 试重运行(运行 2): 停止机器并在校正平面上的已知角度位置(例如 0 度)附上已知的试验重量(T)。
  3. 测量新的响应: 启动机器并测量新的振动矢量(幅度A2和相位P2)。该新振动是原始不平衡量加上试重效应(O+T)的矢量和。
  4. 计算振动变化: 平衡仪器执行向量减法(A2 – A1)以找到仅代表试验重量效应的向量(T_effect)。
  5. 计算影响系数(α): 影响系数的计算方法是将试验重量的影响除以试验重量本身: α = T_效应 / T。该矢量现在表示每单位不平衡的振动响应(例如,每克毫米/秒)。
  6. 计算所需的校正量: 为了消除原始不平衡,我们需要一个能够产生与初始振动 (-A1) 完全相反的振动矢量的校正重量。所需的校正重量 (W) 计算如下: W = -A1 / α.
  7. 安装校正并验证: 移除试验砝码,并永久安装计算出的校正砝码(W)。进行最后一次运行,以验证振动是否已降低到可接受的水平。

多平面平衡

同样的原理也适用于双平面和多平面平衡,但其数学计算更加复杂。对于双平面平衡,仪器会计算四个影响系数(平面1上的重量对两个轴承的影响,以及平面2上的重量对两个轴承的影响)。然后,它会求解一组联立方程,以找到两个平面的正确重量。这种强大的功能使其几乎可以用于任何类型的旋转机械。


← 返回主索引

zh_CNZH
WhatsApp