Santrifüj balansı: Balanset-1A ilə dinamik balanslaşdırma üçün tam bələdçi

Professional sentrifuqa balanslaşdırma

Sənaye sentrifuqaları üçün Balanset-1A istifadə edərək dinamik balanslaşdırma texnologiyasına dair tam təlimat

Santrifüj balansının kritik əhəmiyyəti

Sənaye sentrifuqaları kimya, qida emalı, neft və qaz və əczaçılıq sənayelərində zəruri avadanlıqlardır. Bu yüksək sürətli fırlanan maşınlar optimal performans, təhlükəsizlik və uzunömürlülüyü təmin etmək üçün dəqiq balanslaşdırma tələb edir. Balanssız rotorlu sentrifuqaların işləməsi ağır əməliyyat və iqtisadi nəticələrə gətirib çıxarır.

Sentrifuqa balansının pozulmasının nəticələri

🔴 Məhsulun keyfiyyətinin pisləşməsi

Qeyri-sabit sentrifuqa əməliyyatı komponentlərin zəif ayrılması ilə nəticələnir, bu da keyfiyyətsiz son məhsullara və tullantıların artmasına səbəb olur. Əczaçılıq istehsalında bu, bütün istehsal partiyalarını poza bilər.

⚙️ Sürətlənmiş komponentlərin aşınması

Həddindən artıq vibrasiya rulmanların, valların, möhürlərin və muftaların vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olur. Bu, tez-tez təmir müdaxilələri və planlaşdırılmamış istehsalın dayandırılması ilə nəticələnir.

🔊 Yüksək Səs Səviyyələri

Yüksək vibrasiya iş yerində təhlükəsizlik standartlarını aşan səs-küy yaradır, sağlamlıq təhlükələri yaradır və sənaye mühitlərində işçilərin məhsuldarlığını azaldır.

🏗️ Struktur zədələnməsi

Balansın pozulması qeyri-bərabər yüklər yaradır ki, bu da bütün istehsal xəttində korpusun çatlamasına, bərkidicilərin boşalmasına, bünövrənin zədələnməsinə və ikinci dərəcəli avadanlıqların sıradan çıxmasına səbəb ola bilər.

⚠️ Kritik Risk Faktoru: Daha yüksək fırlanma sürətləri balanssızlıqla bağlı problemlərin şiddətini eksponent olaraq artırır. 3000 RPM-də kiçik bir balanssızlıq 6000 RPM-də böyük bir təhlükəsizlik təhlükəsinə çevrilir.

Dinamik Yerdə Balanslaşdırma: Peşəkar Həll

Maşının öz dayaq yastıqlarından istifadə etməklə birbaşa sentrifuqanın quraşdırılması yerində həyata keçirilən dinamik balanslaşdırma optimal balans keyfiyyətinə nail olmaq üçün ən effektiv yanaşmanı təmsil edir.

⚡ Əməliyyat Effektivliyi

Avadanlığın daşınması və sökülməsi tələblərini aradan qaldırır, minimum istehsal fasiləsi ilə dərhal balanslaşdırma müdaxiləsinə imkan verir.

🎯 Üstün Dəqiqlik

İstismar rulmanlarında balanslaşdırma xarici balans maşınlarında yerinə yetirildikdə balans keyfiyyətinə xələl gətirən uyğunlaşma və montaj toleranslarını aradan qaldırır.

💰 Effektivlik

Ənənəvi atelye balanslaşdırma üsulları ilə müqayisədə əmək xərclərini azaldır, daşıma risklərini aradan qaldırır və avadanlıqların dayanma müddətini minimuma endirir.

📊 Optimal Nəticələr

Faktiki iş şəraitini, rulman boşluqlarını və montaj xüsusiyyətlərini nəzərə alaraq mümkün olan ən aşağı qalıq balanssızlıq səviyyələrinə nail olur.

Professional Balans Avadanlığı: Balanset-1A

Balanset-1A portativ vibrasiya analizatoru və balanslaşdırma sistemi sənaye tətbiqləri üçün dəqiq, etibarlı sentrifuqa balanslaşdırma imkanlarını təmin edir.

Ölçmə Aralığı:
Vibrasiya sürəti: 0,02 - 80 mm/s RMS
Tezliyə cavab: 5 ilə 550 Hz

Fırlanma sürəti:
100-100.000 RPM ilə uyğun gəlir
Faza dəqiqliyi: ±1 dərəcə

Balanslaşdırma qabiliyyəti:
Tək və iki müstəvi balanslaşdırma
Avtomatik korreksiya çəki hesablanması

Sistem komponentləri:
2 akselerometr, lazer takometr
USB interfeysi, balanslaşdırma proqramı

Professional balanslaşdırma proseduru

📋 İlkin şərtlər: Balanslaşdırmadan əvvəl sentrifuqanın yaxşı mexaniki vəziyyətdə olmasını, düzgün rulman boşluqları, etibarlı montaj və heç bir struktur qüsuru olmadığından əmin olun.

Avadanlığın Quraşdırılması və İlkin Konfiqurasiyası

Sensor quraşdırılması

Vibrasiya sensorlarını rotor oxuna perpendikulyar olaraq podşipnik korpuslarına quraşdırın. İki müstəvi balanslaşdırma üçün ön və arxa rulman yerlərində sensorlar quraşdırın. Təhlükəsiz maqnit montajını və kabelin düzgün istiqamətləndirilməsini təmin edin.
Takometrin qurulması

Lazer taxometrini rotor və ya muftaya quraşdırılmış əks etdirici lentə aydın görmə xətti ilə maqnit dayağına yerləşdirin. Əməliyyat sürəti diapazonunda sabit RPM oxunmasını yoxlayın.
Sistem Bağlantısı

Vibrasiya sensorları və takometrləri Balanset-1A interfeys bölməsinə qoşun. Laptop kompüterinə USB bağlantısı qurun və balanslaşdırma proqramını işə salın. Bütün sensor bağlantılarını və siqnal keyfiyyətini yoxlayın.
Parametr konfiqurasiyası

Proqram təminatında ikili müstəvi balanslaşdırma rejimini seçin. Rotorun identifikasiyası, düzəliş təyyarələrinin yerləri və sınaq çəkisi spesifikasiyalarını daxil edin. Santrifüjün iş şəraiti üçün ölçmə parametrlərini konfiqurasiya edin.

Balanslaşdırma İcra Protokolu

İlkin Ölçmə

Sentrifuqanı normal işləmə sürətində işlədin. Hər iki təyyarədə əsas vibrasiya ölçmələrini qeyd edin. Müqayisə üçün ilkin vibrasiya amplitüdünü və faza dəyərlərini sənədləşdirin.
Sınaq Çəki - İlk Təyyarə

Əvvəlcədən müəyyən edilmiş sınaq çəkisini ilk düzəliş müstəvisinə quraşdırın. Rekord çəki kütləsi və radial mövqe. Sentrifuqanı işlədin və vibrasiya reaksiyasını ölçün. Amplituda və ya fazada minimum 20% dəyişikliyini yoxlayın.
Sınaq Çəki - İkinci Təyyarə

Birinci müstəvidən sınaq çəkisini çıxarın və ikinci düzəliş müstəvisinə quraşdırın. Əməliyyat sürətində vibrasiya reaksiyasını ölçün. Proqram təsir əmsallarını və korreksiya çəki tələblərini hesablayır.
Korreksiya Çəki Quraşdırılması

Sınaq çəkilərini çıxarın və müəyyən edilmiş bucaq mövqelərində hesablanmış düzəliş çəkilərini quraşdırın. Müvafiq əlavə üsullarından istifadə edin: qaynaq, boltlar və ya sıxaclar. Təhlükəsiz quraşdırmanı yoxlayın.
Doğrulama Ölçüsü

Balanslaşdırma effektivliyini yoxlamaq üçün son vibrasiya ölçmə aparın. Qalıq vibrasiyanın qəbul meyarlarına uyğun olduğundan əmin olun. Lazım gələrsə, əlavə düzəlişlər edin.

            🎯 Uğur Meyarları: Düzgün balanslaşdırılmış sentrifuqalar sabit faza göstəriciləri və sürət diapazonunda vahid işləmə ilə 1X fırlanma tezliyi vibrasiyasında 70-90% azalma nümayiş etdirməlidir.
        

Sənaye Standartları və Keyfiyyət Tələbləri

Təhlükəsiz, etibarlı əməliyyatı təmin etmək üçün peşəkar sentrifuqa balansı müəyyən edilmiş beynəlxalq standartlara uyğun olmalıdır:

Tətbiq olunan standartlar:

ISO 1940-1: 2003 - Sabit (bərk) vəziyyətdə olan rotorlar üçün keyfiyyət tələblərini balanslaşdırın
ISO 10816-3:2009 - Sənaye maşınları üçün mexaniki vibrasiyanın qiymətləndirilməsi
API 610 - Neft sənayesi tətbiqləri üçün mərkəzdənqaçma nasosları
ANSI/HI 9.6.3 - Vibrasiya ölçüləri və qəbul meyarları üçün rotodinamik nasoslar

Vibrasiyanın qəbulu meyarları:

Balans keyfiyyət dərəcələri (G) rotorun tətbiqi əsasında məqbul balanssızlıq səviyyələrini müəyyən edir. Sənaye sentrifuqaları üçün tipik tələblər dəqiq tətbiqlər üçün G2.5-dən daha az kritik tətbiqlər üçün G16-ya qədər dəyişir.

Baxım İnteqrasiyası və Ən Yaxşı Təcrübələr

Profilaktik Balans Cədvəli:

Yeni Avadanlıq: Quraşdırma və istismara verildikdən sonra balansın yoxlanılması
Rutin Baxım: Kritik avadanlıq üçün illik balanslaşdırma qiymətləndirməsi
Komponentin dəyişdirilməsi: Rotor dəyişikliklərindən sonra məcburi balanslaşdırma
Vəziyyətə əsaslanan: Vibrasiya xəbərdarlıq səviyyələrini aşdıqda balanslaşdırma

Sənədləşdirmə tələbləri:

Ölçmələrdən əvvəl/sonra daxil olmaqla hərtərəfli balans qeydlərini aparın
Sənədin düzəldilməsi çəki yerləri və kütlələri
Avadanlığın həyat dövrü ərzində vibrasiya meyllərini izləyin
Tənzimləyici tələblər üçün uyğunluq hesabatları yaradın

⚠️ Vacib Məhdudiyyət: Balanslaşdırma yalnız kütləvi paylama balanssızlığını düzəldir. Digər vibrasiya mənbələri, məsələn, rulmanların aşınması, muftaların uyğunsuzluğu və ya struktur rezonansları ayrıca düzəldici tədbirlər tələb edir.

Peşəkar Balans Xidmətləri

Qabaqcıl Balanset-1A texnologiyasından istifadə edərək peşəkar dinamik balanslaşdırma ilə optimal sentrifuqa performansını təmin edin. Sertifikatlı texniklərimiz avadanlığın ömrünü uzadan, məhsulun keyfiyyətini yaxşılaşdıran və əməliyyat xərclərini azaldan hərtərəfli balanslaşdırma xidmətləri təqdim edir.

Balanset-1A haqqında daha çox məlumat əldə edin

Santrifüj balanslaşdırma məsləhətləri və xidmət cədvəli üçün texniki mütəxəssislərimizlə əlaqə saxlayın.

The Imperative of Centrifuge Balancing in Industrial Operations

Avqust 24, 2023Avqust 24, 2023-də Nikolai Shelkovenko tərəfindən nəşr edilmişdir