মেশিনিং কাটিং-ফিড সময় ওয়ার্কশিট
একটি নথিভুক্ত ফিড-পথ দূরত্বকে একটি নথিভুক্ত রৈখিক ফিড দিয়ে ভাগ করুন, অথবা টার্নিং ট্রাভার্সের জন্য প্রতি ঘূর্ণনে ফিডকে ধ্রুব স্পিন্ডল গতি দিয়ে গুণ করুন। ওয়ার্কশিটটি শুধুমাত্র প্রবেশ করা কাটিং ফিডে চলাচলের সময় অনুমান করে।
একটি পুনরাবৃত্ত ফিড-গতি ক্ষেত্র নথিভুক্ত করুন
প্রথমে একক এবং মডেল নির্বাচন করুন। যেকোনো সিলেক্টর পরিবর্তন করা ইতিমধ্যে প্রবেশ করা সংখ্যাগুলিকে পুনর্ব্যাখ্যা করে—রূপান্তর করে না। যদি ট্রাভার্সগুলির দৈর্ঘ্য বা ফিড ভিন্ন হয়, তবে সেগুলিকে আলাদাভাবে গণনা করুন এবং তাদের সময় যোগ করুন।
মোট কাটিং-ফিড সময়
প্রতিটি সমতুল্য ট্রাভার্সের সময়
প্রতি ট্রাভার্সে ফিড দূরত্ব
কার্যকর রৈখিক ফিড
সমতুল্য ট্রাভার্স
মডেল
এই পৃষ্ঠায় বর্ণিত পদ্ধতিগুলো Vibromera টিম কর্তৃক Balanset-1A ব্যবহার করে তৈরি এবং ফিল্ড-টেস্ট করা হয়েছে, যা অন-সাইট রোটর ব্যালেন্সিংয়ের জন্য একটি বহনযোগ্য দ্বি-চ্যানেল ব্যালেন্সার ও কম্পন বিশ্লেষক।
সমীকরণ এবং একক
| মডেল | সমীকরণ | প্রয়োজনীয় ব্যাখ্যা |
|---|---|---|
| প্রতি ট্রাভার্সে দূরত্ব | Lm=L+Lযোগ, ফিড | উভয় দূরত্ব একই প্রবেশ করা কাটিং ফিডে অতিক্রান্ত হয়। দ্রুত ক্লিয়ারেন্স বাদ দেওয়া হয়েছে। |
| নথিভুক্ত রৈখিক ফিড | tপ্রতিটি=Lm/vf | দূরত্ব এবং ফিডকে একই দৈর্ঘ্য একক ব্যবহার করতে হবে; ফলাফল মিনিটে। |
| ধ্রুব গতিতে টার্নিং | vf=fnn; tপ্রতিটি=Lm/(fnn) | fn হলো দৈর্ঘ্য/আবর্তন এবং n হলো আবর্তন/মিনিট। ধ্রুবক n এবং একটিমাত্র ফিড দিক/পথ ধরে নেওয়া হয়েছে। |
| পুনরাবৃত্ত অভিন্ন ট্রাভার্স | tমোট=N tপ্রতিটি | N একটি ধনাত্মক পূর্ণসংখ্যা। অসম অংশের ক্ষেত্রে ব্যবহার করুন tমোট=ΣLi/vi. |
অভ্যন্তরীণ কার্যকরী দূরত্বে মিলিমিটার ব্যবহার করা হয়। সঠিক রূপান্তর: 1 international inch=25.4mm। মিনিট এবং সেকেন্ডে ঠিক 60s/min ব্যবহার করা হয়।
কী সংশোধন করা হয়েছে
আগের পৃষ্ঠায় ফলাফলকে “মোট মেশিনিং সময়” বলা হতো, অথচ অন্যত্র সঠিকভাবেই স্বীকার করা হতো যে র্যাপিড পজিশনিং, টুল পরিবর্তন ও নিষ্ক্রিয় সময় এতে ধরা হয়নি। এখন ফলাফলটি সর্বত্র কাটিং-ফিড সময় হিসেবে চিহ্নিত। “অ্যাপ্রোচ দূরত্ব”-কে র্যাপিড ক্লিয়ারেন্স অন্তর্ভুক্ত বলা হতো, কিন্তু কোড পুরোটাই কাটিং ফিডে যোগ করত। প্রতিস্থাপিত ইনপুট কেবল সেই একই ফিডে প্রকৃতপক্ষে অতিক্রান্ত অতিরিক্ত দূরত্ব গ্রহণ করে।
ঋণাত্মক অতিরিক্ত দূরত্ব, ঋণাত্মক বা ভগ্নাংশ পাস সংখ্যা, সংখ্যাসূচক উপসর্গ যেমন 200mm এবং এক পাসে নীরব ফলব্যাক আগে গ্রহণ করা হতো। এখন কঠোর পূর্ণ-মান যাচাই এগুলো প্রত্যাখ্যান করে। নির্দিষ্ট 2–5mm নির্দেশনা, পূর্ব-পূরিত উদাহরণ, দ্রুত প্রিসেট এবং গতি/ফিড বাড়ানোর সাধারণ পরামর্শ সরানো হয়েছে, কারণ নিরাপদ কাটিং ডেটা ওয়ার্কপিস, টুল, এনগেজমেন্ট, হোল্ডার, ফিক্সচার, মেশিন, কুল্যান্ট ও উৎপাদন লক্ষ্যের ওপর নির্ভর করে।
উৎস আৰু প্ৰযোজ্যতা সীমা
Sandvik Coromant, টার্নিংয়ের সূত্র ও সংজ্ঞা—মেট্রিক publishes Tc=lm/(fnn) with lm in mm,fn mm/rev-এ, n r/min-এ এবং Tc মিনিটে। এর মিলিং মেট্রিক শিট টেবিল ফিড সংজ্ঞায়িত করে vf=fznzc;ইঞ্চি শিটে সমতুল্য ইঞ্চি/মিন রীতি ব্যবহৃত হয়।
Kennametal’র অফিসিয়াল স্পিড/ফিড ক্যালকুলেটর উল্লেখ করে যে তাত্ত্বিক গণনা পরিকল্পনার জন্য এবং প্রকৃত ফলাফল ভিন্ন হয়; এর নির্দেশনাও উপযুক্ত ডেটাকে উপাদান, টুল, মেশিন ও ওয়ার্কহোল্ডিংয়ের সঙ্গে যুক্ত করে। তাই এই ওয়ার্কশিট কোনো ফিড বা কাটিং গতি সুপারিশ করে না।
Manufacturing Processes-I ভার্চুয়াল ল্যাবের প্রকাশিত উদাহরণ a150mm টার্নিং লেংথ,0.4mm/rev এবং500r/min ব্যবহার করে,অর্জন করে t=150/(0.4×500)=0.75min. সেই উদাহরণটি স্বাধীন পরীক্ষা সেটে অন্তর্ভুক্ত। গাণিতিক হিসাবটি সাধারণ প্রকৌশল গতিবিদ্যা, ISO-র কোনো সূত্র নয়।
অন্য মডেল ব্যবহার করুন যখন
- টার্নিংয়ে ধ্রুব পৃষ্ঠ গতি ব্যবহৃত হয় বা ফেসিং, কন্টুরিং বা ব্যাস পরিবর্তনের সময় RPM উল্লেখযোগ্যভাবে বদলায়।
- টুলপাথ অংশগুলোর ফিড, ফিড সীমা, আর্ক সংশোধন, র্যাম্প বা কন্ট্রোলারের লুক-অ্যাহেড প্রভাব ভিন্ন।
- একাধিক পাসের দূরত্ব, ফিড বা প্রবেশ/প্রস্থান গতি ভিন্ন।
- কাঙ্ক্ষিত ফলাফল কাটিং ফিডে আদর্শ গতির সময় নয়, বরং কোটেশন/সাইকেল সময়।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko একজন কম্পন বিশ্লেষণ প্রকৌশলী এবং Vibromera-এর প্রতিষ্ঠাতা ও প্রধান নির্বাহী কর্মকর্তা (CEO)। গত ১৫ বছরেরও বেশি সময় ধরে তিনি টেস্ট বেঞ্চে নয়, বরং সরাসরি কর্মক্ষেত্রে ঘূর্ণায়মান যন্ত্রপাতি ব্যালেন্স করে আসছেন: মালচার, শিল্প পাখা, ক্রাশার, সেন্ট্রিফিউজ, শ্যাফট ও স্পিন্ডল। এই কাজ থেকেই Balanset যন্ত্রগুলোর জন্ম — এগুলো এমনভাবে তৈরি যাতে একজন বিশেষজ্ঞ সহজেই যন্ত্রের কাছে বহন করে নিয়ে যেতে পারেন এবং সাইটে একা ব্যবহার করতে পারেন, ল্যাবরেটরি যন্ত্রপাতি হিসেবে নয়। Vibromera প্রতিষ্ঠিত হয় ২০১৭ সালে এবং ২০২৩ সাল থেকে এর সদর দপ্তর পোর্তো, পর্তুগালে অবস্থিত। Balanset লাইনের উন্নয়ন, সংযোজন ও সহায়তা — সবকিছু এখানেই হয়। প্রধান যন্ত্রটি হলো Balanset-1A, যা একক ও দ্বৈত-তল ব্যালেন্সিং এবং কম্পন নির্ণয়ের জন্য একটি পোর্টেবল অ্যানালাইজার। Nikolai ব্যক্তিগতভাবে গ্রাহক সহায়তা, কঠিন ব্যালেন্সিং সমস্যার সমাধান এবং সফটওয়্যার উন্নয়নে যুক্ত থাকেন। তিনি বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের সাথে যেকোনো ভাষায় কাজ করেন।
