ঝালাই তাপ ইনপুট কী এবং এটি কেন গুরুত্বপূর্ণ?

Heat input Q = (η × V × I × 60) / (S × 1000) in kJ/mm, where η is thermal efficiency, V is voltage, I is current, and S is travel speed. It controls weld bead size, HAZ width, distortion, residual stress, and mechanical properties. Too high = grain coarsening; too low = lack of fusion.

বিভিন্ন ঝালাই প্রক্রিয়ার জন্য তাপীয় দক্ষতা কারণ কী?

Per EN 1011-1: SAW = 1.0, SMAW = 0.8, MIG/MAG = 0.8, FCAW = 0.8, TIG = 0.6. These account for heat lost to radiation and convection rather than entering the workpiece.

শীতলকরণ সময় t8/5 কী?

t8/5 is the time (seconds) for the weld HAZ to cool from 800°C to 500°C. This controls the microstructure: short t8/5 → martensite (hard, brittle); long t8/5 → ferrite/pearlite (softer, tougher). Target: 5-25 seconds for most carbon steels.

প্রাক-উত্তাপন তাপমাত্রা কীভাবে নির্ধারণ করা হয়?

প্রাক-উত্তাপন কার্বন সমতুল্য (CE), প্লেট বেধ, তাপ ইনপুট এবং হাইড্রোজেন সামগ্রীর উপর নির্ভর করে। CE এর জন্য 0.45: 150-250°C। বেধের জন্য সামঞ্জস্য সহ AWS D1.1 সারণী 3.3 অনুযায়ী।

ISO 4063 classifies welding processes by reference numbers: 111=SMAW, 131=MIG, 135=MAG, 136=FCAW, 141=TIG, 121=SAW. Used on drawings, WPS documents, and welder qualifications.

বিনামূল্যে প্রকৌশল সরঞ্জাম

ঝালাই তাপ ইনপুট ক্যালকুলেটর & ISO 4063

তাপ ইনপুট (kJ/mm), শীতলকরণ সময় t8/5, প্রাক-উত্তাপন সুপারিশ এবং কার্বন সমতুল্য গণনা করুন। ISO 4063 প্রক্রিয়া সংদর্ভ অন্তর্ভুক্ত।

ISO 4063 EN 1011-1 তাপ ইনপুট kJ/mm

ঝালাই প্রক্রিয়া

Arc Voltage (V)

ওয়েল্ডিং কারেন্ট (A)

Travel Speed (mm/min)

প্লেটের পুরুত্ব (mm)

কার্বন সমতুল্য CE (IIW formula)

Quick presets

ফলাফল

Heat Input Q

—

তাপীয় দক্ষতা η

—

চাপ শক্তি (η ছাড়াই)

—

শীতলকরণ সময় t8/5 (আনু.)

—

কার্বন সমতুল্য CE

—

প্রাক-উষ্ণায়ন সুপারিশ

—

ঢালাই যোগ্যতা মূল্যায়ন

—

ISO 4063 প্রক্রিয়া

—

তাপ ইনপুট গণনা (EN 1011-1)

তাপ ইনপুট হল প্রতি ইউনিট ওয়েল্ড দৈর্ঘ্যে সরবরাহকৃত শক্তি:

η — তাপীয় দক্ষতা গুণাঙ্ক (প্রক্রিয়া-নির্ভর)
V — চাপ ভোল্টেজ (ভোল্ট)
I — ওয়েল্ডিং কারেন্ট (অ্যাম্পস)
S — ভ্রমণ গতি (mm/min)

তাপীয় দক্ষতা গুণাঙ্কসমূহ

ISO 4063 No.	Process	η (EN 1011-1)
121	SAW (নিমজ্জিত চাপ)	1.0
111	SMAW (স্টিক / MMA)	0.8
131	MIG (জড় গ্যাস)	0.8
135	MAG (active gas)	0.8
136	FCAW (ফ্লাক্স-কোরড)	0.8
141	TIG / GTAW	0.6

কুলিং টাইম t8/5 অনুমান

The time to cool from 800°C to 500°C determines the resulting microstructure. Simplified Rosenthal 2D model for thick plates:

কার্বন ইক্যুইভ্যালেন্ট & প্রিহিট

IIW কার্বন ইক্যুইভ্যালেন্ট সূত্র ওয়েল্ডেবিলিটি এবং প্রিহিট প্রয়োজনীয়তার পূর্বাভাস দেয়:

ব্যবহারিক উদাহরণ

উদাহরণ — MAG ওয়েল্ডিং 20 মিমি S355 প্লেট

Given: Process 135 (η=0.8), V=28V, I=250A, S=300 mm/min, CE=0.42

Arc energy = (28 × 250 × 60) / (300 × 1000) = 1.40 kJ/mm

Heat input Q = 0.8 × 1.40 = 1.12 kJ/mm

CE = 0.42 → ন্যায্য ওয়েল্ডেবিলিটি, প্রিহিট 100–150°C recommended

⚠️ Note: t8/5 অনুমান সরলীকৃত। প্রকৃত কুলিং জয়েন্ট জ্যামিতি, প্রিহিট, ইন্টারপাস তাপমাত্রা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে। গুরুত্বপূর্ণ প্রয়োগের জন্য EN 1011-2 পরামর্শ করুন।

No.	Process	বর্ণনা	η
111	SMAW	শিল্ডেড মেটাল আর্ক (স্টিক/MMA)	0.8
114	FCAW-S	সেলফ-শিল্ডেড ফ্লাক্স-কোরড	0.8
121	SAW	সাবমার্জড আর্ক ওয়েল্ডিং	1.0
131	MIG	মেটাল জড় গ্যাস (Ar) — অ্যালুমিনিয়াম, SS	0.8
135	MAG	Metal active gas (CO₂/Ar+CO₂) — carbon steel	0.8
136	FCAW-G	Flux-cored + active gas	0.8
137	FCAW-G	ফ্লাক্স-কোরড + জড় গ্যাস	0.8
138	MCAW	Metal-cored wire + active gas	0.8
141	TIG	টাংস্টেন জড় গ্যাস (GTAW)	0.6
15	Plasma	প্লাজমা আর্ক ওয়েল্ডিং	0.6
311	OAW	অক্সি-এসিটিলিন ওয়েল্ডিং	0.45
42	Friction	ফ্রিকশন ওয়েল্ডিং	—
52	Laser	লেজার বিম ওয়েল্ডিং	0.9