Machining Cutting-Feed Zeitblatt
Teilen Sie eine dokumentierte Vorschubstrecke durch eine dokumentierte lineare Vorschubrate oder verwenden Sie den Vorschub pro Umdrehung multipliziert mit der konstanten Spindelgeschwindigkeit für eine Drehoperation. Das Zeitblatt schätzt die Zeit, die bei der eingegebenen Schnitt-Vorschubrate bewegt wird.
Dokumentieren Sie einen wiederholten Vorschubbewegungsfall
Wählen Sie zuerst die Einheiten und das Modell. Ändern eines der beiden Selektoren interpretiert die bereits eingegebenen Zahlen neu – sie werden nicht konvertiert. Wenn die Pfade unterschiedliche Längen oder Vorschübe haben, berechnen Sie sie getrennt und summieren Sie ihre Zeiten.
Gesamt-Schnitt-Vorschub-Zeit
Zeit pro identischem Durchgang
Vorschubstrecke pro Durchgang
Effektive lineare Vorschubrate
Identische Durchgänge
Modell
Gleichungen und Einheiten
| Modell | Gleichung | Erforderliche Interpretation |
|---|---|---|
| Strecke pro Durchgang | Lm=L+Ladd,feed | Beide Strecken werden bei der gleichen eingegebenen Schnitt-Vorschubrate zurückgelegt. Schnelle Abstandsaufnahme ist ausgeschlossen. |
| Dokumentierte lineare Vorschubrate | tjede=Lm/vf | Strecke und Vorschubrate müssen die gleiche Längeneinheit verwenden; das Ergebnis ist in Minuten. |
| Drehen bei konstanter Geschwindigkeit | vf=fnn; tjede=Lm/(fnn) | fn ist Länge/Umdrehung und n ist Umdrehungen/Minute. Eine konstante n und eine einzelne Fütterungsrichtung/Weg werden angenommen. |
| Wiederholte identische Durchgänge | tgesamt=N tjede | N ist eine positive ganze Zahl. Für ungleiche Segmente verwenden Sie tgesamt=ΣLi/vi. |
Interne Arbeitsabstände werden in Millimetern angegeben. Exakte Umrechnung: 1 internationale Zoll = 25,4 mm. Minuten und Sekunden verwenden genau 60 s/min.
Was korrigiert wurde
Die frühere Seite nannte das Ergebnis „gesamtmaschinelle Zeit“, gab aber korrekt an, dass schnelle Positionierung, Werkzeugwechsel und Leerlaufzeiten fehlen. Das Ergebnis wird jetzt konsistent als Schnittfütterungszeit bezeichnet. „Annäherungsabstand“ wurde auch als einschließlich schneller Freiraum angegeben, aber der Code fügte alles bei der Schnittfütterung hinzu. Die Eingabe zur Ersetzung akzeptiert nur zusätzliche Abstände, die tatsächlich bei dieser gleichen Fütterung durchlaufen werden.
Negative zusätzliche Abstände, negative oder gebrochene Durchgänge, numerische Präfixe wie 200 mm und stilles Zurückfallen auf einen Durchgang wurden früher akzeptiert. Eine strenge Validierung von ganzen Werten verweigert sie jetzt. Festgelegte 2–5 mm Anleitung, vorab ausgefüllte Beispiele, schnelle Voreinstellungen und generelle Ratschläge zur Steigerung der Geschwindigkeit/Fütterung wurden entfernt, da sich sichere Schnitt-Daten vom Werkstück, Werkzeug, Engagement, Halter, Spannvorrichtung, Maschine, Kühlflüssigkeit und Produktionsziel abhängen.
Quelle und Anwendbarkeitsgrenze
Sandvik Coromant, Formeln und Definitionen für Drehen – metrisch veröffentlicht Tc=lm/(fnn) mit lm in mm, fn in mm/Umdrehung, n in U/min und Tc in Minuten. Sein mahlendes metrisches Blatt definiert Tischfütterung vf=fznzc;das Zollblatt verwendet die äquivalente Zoll/Minuten-Konvention.
Kennametal’s offizieller Geschwindigkeits-/Fütterungsrechner gibt an, dass theoretische Berechnungen für die Planung gedacht sind und tatsächliche Ergebnisse variieren; seine Anleitung verbindet auch geeignete Daten mit dem Material, Werkzeug, Maschine und Werkstückhalterung. Dieses Arbeitsblatt empfiehlt daher keine Fütterung oder Schnittgeschwindigkeit.
Die Veröffentlichtes Beispiel des Manufacturing Processes-I Virtual Lab verwendet eine Drehlänge von 150 mm, 0,4 mm/Umdrehung und 500 U/min, wodurch t=150/(0,4×500)=0,75 min. Dieses Beispiel ist in der unabhängigen Testreihe enthalten. Die Rechenweise ist allgemeine Ingenieurkinematik, nicht eine Formel, die ISO zugeschrieben wird.
Verwenden Sie ein anderes Modell, wenn
- Drehen eine konstante Oberflächengeschwindigkeit verwendet oder die U/min während des Facing, Contouring oder Durchmesserwechsels wesentlich ändert.
- Werkzeugpfadsegmente unterschiedliche Fütterungen, Fütterungslimits, Bogenkorrekturen, Rampen oder Controller-Vorausblick-Effekte haben.
- Mehrere Durchgänge unterschiedliche Abstände, Fütterungen oder Eingangs-/Ausgangsbewegungen haben.
- Das gewünschte Ergebnis Zitat-/Zykluszeit anstelle der idealen Bewegungszeit bei Schnittfütterung ist.
