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Calculadora de ajuste eje-agujero
Calcule los límites de tolerancia y el tipo de ajuste para combinaciones eje-agujero según ISO 286. Seleccione la dimensión nominal, la tolerancia del agujero y la tolerancia del eje para obtener los valores de juego o interferencia.
Esta calculadora fue desarrollada y verificada por el equipo de ingeniería de Vibromera, fabricante de los instrumentos portátiles de balanceo Balanset.
Resultados
Sistema de tolerancias ISO 286
La norma ISO 286 define un sistema de límites y ajustes para piezas acopladas. Cada especificación de tolerancia consta de:
- Desviación fundamental — una letra (H, h, g, k, p, etc.) que establece la posición de la zona de tolerancia respecto a la dimensión nominal
- Grado IT — un número (5, 6, 7, etc.) que define el ancho de la zona de tolerancia
Sistema de base agujero
En el sistema de agujero base (el más común), el agujero tiene una desviación fundamental de H (EI = 0), y la letra del eje varía para lograr el ajuste deseado. Esto simplifica la fabricación, ya que el agujero es más difícil de ajustar.
Agujeros H: La desviación inferior EI = 0 para todos los agujeros H. La desviación superior ES = EI + IT = IT (el ancho del grado de tolerancia). Por lo tanto, un agujero H7 con nominal Ø50 tiene límites de 50.000 a 50.025 mm.
Clasificación de ajustes
| Tipo de ajuste | Condición | Combinaciones típicas |
|---|---|---|
| Con juego | Eje siempre menor que el agujero | H7/f6, H7/g6, H7/h6 |
| Indeterminado | Puede ser juego o interferencia | H7/js6, H7/k6, H7/m6, H7/n6 |
| Interferencia | Eje siempre mayor que el agujero | H7/p6, H7/r6, H7/s6 |
Aplicaciones comunes
| Ajuste | Descripción | Aplicación |
|---|---|---|
| H7/f7 | Giro libre | Rodamientos, ejes largos, rotación a alta velocidad |
| H7/g6 | Giro ajustado | Rodamientos de precisión, guías lineales |
| H7/h6 | Deslizamiento | Pistones, espigas, ajustes de localización |
| H7/k6 | Indeterminado | Ejes con cuñero, anillos interiores de rodamientos |
| H7/n6 | Interferencia ligera | Ajustes a presión para cargas ligeras |
| H7/p6 | Ajuste a presión | Bujes de rodamientos, montaje permanente |
| H7/s6 | Presión fuerte | Acoplamiento permanente, ajustes por contracción |
Ejemplo práctico
Nominal: 50 mm (rango 30–50)
Agujero H7: EI = 0 μm, ES = +25 μm → 50.000 a 50.025 mm
Eje h6: es = 0 μm, ei = −16 μm → 49.984 a 50.000 mm
Juego máximo: 50.025 − 49.984 = 0.041 mm
Juego mínimo: 50.000 − 50.000 = 0.000 mm
Tipo de ajuste: Con juego (ajuste deslizante)
⚠️ Nota: Esta calculadora cubre combinaciones de tolerancias comunes para el sistema de base agujero. Para sistemas de base eje o designaciones de tolerancia menos comunes, consulte la norma ISO 286 completa. Los valores se basan en las tablas de ISO 286-1:2010.
H7/h6 es una de las combinaciones de ajuste más comunes en ingeniería mecánica. Describe un ajuste deslizante (ajuste con holgura) en el sistema de agujero único:
- H7 — agujero con desviación fundamental H (límite inferior = nominal, EI = 0) y grado IT 7
- h6 — eje con desviación fundamental h (límite superior = nominal, es = 0) y grado IT 6
Esta combinación produce siempre una holgura de cero a positiva, lo que la hace ideal para ajustes de centrado, pistones y espigas de centrado.
Los tres tipos de ajuste son:
- Ajuste con holgura (juego) — el eje es siempre más pequeño que el agujero, dejando una holgura. El montaje y desmontaje son sencillos. Se utiliza para ajustes móviles y deslizantes.
- Ajuste con interferencia (ajuste prensado) — el eje es siempre más grande que el agujero. El montaje requiere prensado o calentamiento. Crea una unión permanente basada en la fricción.
- Ajuste de transición (indeterminado) — puede resultar en una ligera holgura o una ligera interferencia, dependiendo de las dimensiones reales fabricadas dentro de la tolerancia. Se utiliza para un posicionamiento preciso.
La notación según ISO 286 utiliza el formato letra + número:
- Las letras mayúsculas (H, G, F...) = agujeros
- Las letras minúsculas (h, g, f...) = ejes
- La letra define la desviación fundamental (posición de la zona de tolerancia)
- El número indica el grado IT (anchura de la zona de tolerancia)
Ejemplo: H7/g6 = agujero con desviación H y tolerancia IT7, acoplado con un eje con desviación g y tolerancia IT6.
Un ajuste se escribe como Agujero/Eje, p. ej., H7/h6, H7/p6.
Combinaciones más comunes en el sistema de agujero único (agujero H):
- H7/f7 — ajuste giratorio libre (cojinetes, ejes largos)
- H7/g6 — ajuste giratorio estrecho (guías de precisión)
- H7/h6 — ajuste deslizante (pistones, espigas de centrado)
- H7/k6 — ajuste de transición (ejes chaveteados)
- H7/n6 — transición ajustada (prensado ligero para posicionamiento)
- H7/p6 — ajuste prensado (casquillos de cojinetes)
- H7/s6 — ajuste prensado fuerte (acoplamiento permanente)
El grado IT (Tolerancia Internacional) define la anchura de la zona de tolerancia. Los grados estándar van desde IT01 hasta IT18:
- IT5 — precisión (calibres, instrumentos finos)
- IT6 — alta precisión (ajustes de precisión)
- IT7 — ingeniería general (el más común para ajustes)
- IT8–IT9 — semiprecisión (ajustes giratorios libres)
- IT11 — trabajo de desbaste (ajustes con holgura, no críticos)
Cada escalón multiplica aproximadamente la tolerancia por 1.6×. La anchura real depende de la dimensión nominal: las piezas más grandes tienen tolerancias más amplias para el mismo grado IT.
Los procedimientos descritos en esta página fueron desarrollados y probados en campo por el equipo de Vibromera utilizando el Balanset-1A, un balanceador portátil de doble canal y analizador de vibraciones para el balanceo de rotores en sitio.
Instrumentos y software profesionales para balanceo en campo. Medición de precisión para conjuntos de ejes y rotores. Utilizado en más de 50 países.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko es ingeniero en análisis de vibraciones y fundador y director general de Vibromera. Desde hace más de 15 años balancea equipos rotativos en campo y no en un banco de pruebas: desbrozadoras, ventiladores industriales, trituradoras, centrífugas, ejes y husillos. De ese trabajo nacieron los instrumentos Balanset — se concibieron como una herramienta que el especialista puede llevar hasta la máquina y usar solo, en sitio, y no como equipo de laboratorio. Vibromera se fundó en 2017 y desde 2023 tiene su sede en Oporto, Portugal. Aquí se realizan el desarrollo, el ensamblaje y el soporte de la línea Balanset. El instrumento insignia es el Balanset-1A, un analizador portátil para el balanceo en uno y dos planos y para el diagnóstico de vibraciones. Nikolai participa personalmente en la atención al cliente, en la resolución de casos difíciles de balanceo y en el desarrollo del software. Trabaja con clientes de todo el mundo, en cualquier idioma.