חשיבות קריטית של איזון צנטריפוגות

צנטריפוגות תעשייתיות הן ציוד חיוני בתעשיות הכימיה, עיבוד המזון, הנפט והגז והפרמצבטיקה. מכונות מסתובבות במהירות גבוהה אלה דורשות איזון מדויק כדי להבטיח ביצועים אופטימליים, בטיחות ואריכות ימים. הפעלת צנטריפוגות עם רוטורים לא מאוזנים מובילה להשלכות תפעוליות וכלכליות חמורות.

השלכות של חוסר איזון בצנטריפוגה

איזון דינמי באתר: הפתרון המקצועי

איזון דינמי המבוצע ישירות באתר התקנת הצנטריפוגה באמצעות מיסבי התמיכה של המכונה עצמה מייצג את הגישה היעילה ביותר להשגת איכות איזון אופטימלית.

הליך איזון מקצועי

הגדרת ציוד ותצורה ראשונית

1. התקנת חיישן

   הרכיבו חיישני רטט בניצב לציר הרוטור על בתי המיסבים. התקינו חיישנים במיקומי המיסבים הקדמיים והאחוריים לאיזון דו-מישורי. ודאו הרכבה מגנטית מאובטחת וניתוב כבלים תקין.

2. הגדרת מד מהירות

   מקם את מד הסל"ד של הלייזר על מעמד מגנטי עם קו ראייה ברור לסרט המחזיר אור המותקן על הרוטור או המצמד. ודא קריאת סל"ד יציבה לאורך כל טווח מהירויות ההפעלה.

3. חיבור מערכת

   חבר חיישני רטט ומד סיבוב ליחידת הממשק Balanset-1A. צור חיבור USB למחשב נייד והפעל את תוכנת האיזון. ודא את כל קישוריות החיישנים ואת איכות האות.

4. תצורת פרמטרים

   בחר מצב איזון דו-מישורי בתוכנה. הזן את זיהוי הרוטור, מיקומי מישור התיקון ומפרטי משקל הניסיון. קבע את תצורת פרמטרי המדידה לתנאי הפעלת הצנטריפוגה.

פרוטוקול ביצוע איזון

1. מדידה ראשונית

   הפעל את הצנטריפוגה במהירות פעולה רגילה. רשום את מדידות הרטט הבסיסיות בשני המישורים. תעד את ערכי אמפליטודת הרטט ההתחלתיים ואת הפאזה לצורך השוואה.

2. משקל ניסיון - מטוס ראשון

   התקן משקולת ניסיון שנקבעה מראש במישור התיקון הראשון. רשום את מסת המשקולת ואת המיקום הרדיאלי. הפעל את הצנטריפוגה ומדוד את תגובת הרטט. ודא את השינוי המינימלי באמפליטודה או בפאזה של 20%.

3. משקל ניסיון - מישור שני

   הסר את משקולת הניסיון מהמישור הראשון והתקן אותה במישור התיקון השני. מדוד את תגובת הרטט במהירות פעולה. התוכנה מחשבת את מקדמי ההשפעה ואת דרישות משקל התיקון.

4. התקנת משקל תיקון

   הסירו משקולות ניסיון והתקינו משקולות תיקון מחושבות במיקומים זוויתיים שצוינו. השתמשו בשיטות חיבור מתאימות: ריתוך, ברגים או הידוק. ודאו התקנה בטוחה.

5. מדידת אימות

   בצע מדידת רעידות סופית כדי לוודא את יעילות האיזון. ודא שהרעידות השיוריות עומדות בקריטריוני הקבלה. בצע תיקונים נוספים במידת הצורך.

תקני תעשייה ודרישות איכות

איזון צנטריפוגות מקצועי חייב לעמוד בתקנים בינלאומיים קבועים כדי להבטיח פעולה בטוחה ואמינה:

תקנים רלוונטיים:

• תקן ISO 1940-1:2003 - דרישות איכות איזון עבור רוטורים במצב קבוע (קשיח)
• תקן ISO 10816-3:2009 - הערכת רעידות מכניות עבור מכונות תעשייתיות
• API 610 משאבות צנטריפוגליות ליישומים בתעשיית הנפט
• ANSI/HI 9.6.3 - משאבות רוטודינמיות למדידות רעידות וקריטריוני קבלה

קריטריונים לקבלת רעידות:

דירוגי איכות איזון (G) מגדירים רמות חוסר איזון מקובלות בהתבסס על יישום הרוטור. דרישות אופייניות לצנטריפוגות תעשייתיות נעות בין G2.5 ליישומים מדויקים ל-G16 ליישומים פחות קריטיים.

שילוב תחזוקה ושיטות עבודה מומלצות

לוח זמנים לאיזון מונע:

• ציוד חדש: אימות איזון לאחר התקנה והפעלה
• תחזוקה שוטפת: הערכת איזון שנתית עבור ציוד קריטי
• החלפת רכיבים: איזון חובה לאחר שינויים ברוטור
• מבוסס על תנאים: איזון כאשר הרטט עולה על רמות ההתראה

דרישות תיעוד:

• שמור רישומי איזון מקיפים כולל מדידות לפני/אחרי
• מיקומי משקל ומסות לתיקון מסמכים
• מעקב אחר מגמות רעידות לאורך מחזור חיי הציוד
• יצירת דוחות תאימות עבור דרישות רגולטוריות