Poznaj Vibromera.com — naszą nową międzynarodową witrynę. Odwiedź Vibromera.com →

Darmowe narzędzie inżynieryjne

Kalkulator dopasowania wału do otworu

Oblicz granice tolerancji i rodzaj dopasowania dla kombinacji wał-otwór zgodnie z normą ISO 286. Wybierz wymiar nominalny, tolerancję otworu i tolerancję wału, aby uzyskać wartości luzu lub interferencji.

Ten kalkulator został opracowany i zweryfikowany przez zespół inżynierski Vibromera, producenta przenośnych przyrządów do wyważania Balanset.

ISO 286 IT5 - IT11 System oparty na otworach
Szybkie ustawienia wstępne

Wyniki

Typ dopasowania
—
Otwór maks. (ES)
—
Otwór min. (EI)
—
Wał maks. (es)
—
Wał min. (ei)
—
Maksymalny luz / Minimalne wciśnięcie
—
Min. luz / maks. wciśnięcie
—
Diagram strefy tolerancji

System tolerancji ISO 286

Norma ISO 286 definiuje system tolerancji i pasowań dla części współpracujących. Każda specyfikacja tolerancji składa się z:

  • Odchylenie podstawowe — litera (H, h, g, k, p itd.) określająca położenie strefy tolerancji względem wymiaru nominalnego
  • Klasa tolerancji IT — liczba (5, 6, 7 itd.) określająca szerokość strefy tolerancji
Hole: Lower limit = Nominal + EI, Upper limit = Nominal + ES
Shaft: Upper limit = Nominal + es, Lower limit = Nominal + ei

System oparty na otworach

W układzie otworowym (najczęściej stosowanym) otwór ma odchylenie podstawowe równe H (EI = 0), a litera wału jest zmieniana w celu uzyskania pożądanego dopasowania. Upraszcza to produkcję, ponieważ otwór jest trudniejszy do regulacji.

Otwory H: Dolna odchyłka EI = 0 dla wszystkich otworów H. Górna odchyłka ES = EI + IT = IT (szerokość klasy tolerancji). Zatem otwór H7 o nominalnej średnicy Ø50 ma granice od 50,000 do 50,025 mm.

Klasyfikacja dopasowania

Typ dopasowaniaStanTypowe kombinacje
LuźneWał zawsze mniejszy od otworuH7/f6, H7/g6, H7/h6
PrzejścioweMoże to być luz lub wciskH7/js6, H7/k6, H7/m6, H7/n6
WciskoweWał zawsze większy od otworuH7/p6, H7/r6, H7/s6

Typowe zastosowania

PasowanieOpisZastosowanie
H7/f7LuźnoobrotoweŁożyska, długie wały, szybkie obroty
H7/g6CiasnoobrotoweŁożyska precyzyjne, prowadnice ślizgowe
H7/h6PrzesuwneTłoki, czopy, pasowania ustalające
H7/k6PrzejścioweWały klinowe, pierścienie wewnętrzne łożysk
H7/n6Lekki wciskPasowania wciskowe do lekkich obciążeń
H7/p6WciskoweTuleje łożyskowe, montaż stały
H7/s6Ciężkie wciskowePołączenie stałe, pasowanie skurczowe

Przykład praktyczny

Przykład — Ø50 H7/h6

Nominalny: 50 mm (zakres 30–50)

Otwór H7: EI = 0 μm, ES = +25 μm → 50,000 do 50,025 mm

Wał h6: es = 0 μm, ei = −16 μm → 49,984 do 50,000 mm

Maksymalny prześwit: 50,025 − 49,984 = 0,041 mm

Minimalny prześwit: 50,000 − 50,000 = 0,000 mm

Typ dopasowania: Luz (pasowanie przesuwne)

⚠️ Uwaga: Ten kalkulator uwzględnia typowe kombinacje tolerancji dla systemów z otworem. W przypadku systemów z wałkiem lub mniej popularnych oznaczeń tolerancji należy zapoznać się z pełną treścią normy ISO 286. Wartości oparte są na tabelach ISO 286-1:2010.

H7/h6 to jedno z najczęściej stosowanych pasowań w budowie maszyn. Opisuje ono pasowanie suwliwe (z luzem) w układzie stałego otworu:

  • H7 — otwór o odchyłce podstawowej H (odchyłka dolna = wymiar nominalny, EI = 0) i klasie dokładności IT 7
  • h6 — wałek o odchyłce podstawowej h (odchyłka górna = wymiar nominalny, es = 0) i klasie dokładności IT 6

Taka kombinacja zapewnia zawsze luz od zerowego do dodatniego, dzięki czemu doskonale sprawdza się w połączeniach ustalających, tłokach oraz czopach prowadzących.

Trzy podstawowe rodzaje pasowań to:

  • Pasowanie luźne (z luzem) — wałek jest zawsze mniejszy niż otwór, co pozostawia szczelinę (luz). Montaż i demontaż są łatwe. Stosowane w połączeniach ruchowych i ślizgowych.
  • Pasowanie ciasne (wtłaczane) — wałek jest zawsze większy niż otwór. Montaż wymaga wtłaczania lub nagrzewania. Tworzy trwałe połączenie cierne.
  • Pasowanie mieszane — może skutkować zarówno niewielkim luzem, jak i niewielkim wciskiem, w zależności od rzeczywistych wymiarów wykonawczych mieszczących się w polu tolerancji. Stosowane do dokładnego ustalania położenia części.

Oznaczenie wg ISO 286 wykorzystuje format litera + liczba:

  • Wielkie litery (H, G, F...) = otwory
  • Małe litery (h, g, f...) = wałki
  • Litera określa odchyłkę podstawową (położenie pola tolerancji względem linii zerowej)
  • Liczba oznacza klasę dokładności IT (szerokość pola tolerancji)

Przykład: H7/g6 = otwór z odchyłką podstawową H i klasą tolerancji IT7 współpracujący z wałkiem z odchyłką podstawową g i klasą tolerancji IT6.

Pasowanie zapisuje się w postaci Otwór/Wałek, np. H7/h6, H7/p6.

Najpopularniejsze kombinacje w układzie stałego otworu (otwór podstawowy H):

  • H7/f7 — pasowanie obrotowe zwykłe (łożyska ślizgowe, długie wały)
  • H7/g6 — pasowanie obrotowe dokładne (precyzyjne prowadnice ślizgowe)
  • H7/h6 — pasowanie suwliwe (tłoki, czopy ustalające)
  • H7/k6 — pasowanie mieszane (wały z połączeniami wpustowymi)
  • H7/n6 — pasowanie mieszane ciasne (lekki wcisk do dokładnego ustalania)
  • H7/p6 — pasowanie wtłaczane (tuleje łożyskowe)
  • H7/s6 — pasowanie mocno wtłaczane (trwałe połączenia sprzęgieł i tarcz)

Klasa dokładności IT (International Tolerance) określa szerokość pola tolerancji. Znormalizowane klasy obejmują zakres od IT01 do IT18:

  • IT5 — wysoka precyzja (sprawdziany, przyrządy pomiarowe)
  • IT6 — duża dokładność (precyzyjne pasowania wałków)
  • IT7 — budowa maszyn ogólnego przeznaczenia (najczęstsza dla otworów w pasowaniach)
  • IT8–IT9 — średnia dokładność (swobodne pasowania ruchowe)
  • IT11 — obróbka zgrubna (pasowania z dużym luzem, elementy nieodpowiedzialne)

Każdy kolejny stopień zwiększa wartość tolerancji w przybliżeniu 1,6×. Rzeczywista szerokość pola tolerancji zależy od wymiaru nominalnego: większe części mają szersze tolerancje przy tej samej klasie IT.

Procedury opisane na tej stronie zostały opracowane i przetestowane w warunkach terenowych przez zespół Vibromera przy użyciu urządzenia Balanset-1A, przenośnego dwukanałowego balansera i analizatora drgań do wyważania wirników na miejscu.

Vibromera — przenośne wyważanie i analiza drgań
Profesjonalne urządzenia i oprogramowanie do wyważania w terenie. Precyzyjny pomiar zespołów wałów i wirników. Używane w ponad 50 krajach.
Dowiedz się więcej o przyrządach do wyważania Vibromera
Kategorie:

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko

Nikolai Shelkovenko jest inżynierem analizy wibracji oraz założycielem i prezesem firmy Vibromera. Od ponad 15 lat wyważa maszyny wirujące w terenie, a nie na stanowisku badawczym: mulczery, wentylatory przemysłowe, kruszarki, wirówki, wały i wrzeciona. To właśnie z tej pracy wyrosły przyrządy Balanset — zaprojektowano je jako narzędzie, które specjalista może zabrać do maszyny i obsłużyć samodzielnie, na miejscu, a nie jako sprzęt laboratoryjny. Vibromera powstała w 2017 roku, a od 2023 roku ma siedzibę w Porto w Portugalii. Tutaj odbywają się prace rozwojowe, montaż i wsparcie linii Balanset. Flagowym przyrządem jest Balanset-1A, przenośny analizator do wyważania w jednej i w dwóch płaszczyznach oraz do diagnostyki wibracji. Nikolai osobiście uczestniczy we wsparciu klientów, w rozwiązywaniu trudnych przypadków wyważania i w rozwoju oprogramowania. Pracuje z klientami na całym świecie, w każdym języku.

WhatsApp
Balanset-1A · €1975Zapytaj inżyniera