Darmowe narzędzie inżynieryjne
Limity temperatury termografii
Klasyfikuj wyniki inspekcji w podczerwieni zgodnie z normą ISO 18434. Wprowadź typ komponentu i zmierzone ΔT powyżej odniesienia, aby uzyskać klasyfikację nasilenia i zalecane działania.
Klasyfikacja
Komponenty elektryczne (NETA MTS, ΔT względem temperatury otoczenia)
| ΔT (°C) | Dotkliwość | Priorytet | Działanie |
|---|---|---|---|
| 1-10 | Drobny | 4 | Monitoruj, naprawiaj w dogodnym dla siebie czasie |
| 11–20 | Pośredni | 3 | Zaplanuj naprawę przy następnej planowanej awarii |
| 21–40 | Poważny | 2 | Napraw jak najszybciej |
| >40 | Krytyczny | 1 | Natychmiastowe działanie — ryzyko awarii/pożaru |
Komponenty mechaniczne
| Komponent | Drobny | Pośredni | Poważny | Krytyczny |
|---|---|---|---|---|
| Korpus silnika | <10°C | 10-25°C | 25-40°C | >40°C |
| Obudowa łożyska | <10°C | 10-20°C | 20-35°C | >35°C |
| Sprzęgło | <5°C | 5-15°C | 15–25°C | >25°C |
| Odwadniacz parowy | <20°C | 20–40°C | 40–60°C | >60°C |
| Izolacja | <5°C | 5-15°C | 15–30°C | >30°C |
ΔT to różnica temperatur między badanym elementem a punktem odniesienia (podobnym elementem pod tym samym obciążeniem lub temperaturą otoczenia). Stanowi ona podstawowy wskaźnik stopnia zagrożenia.
Cztery poziomy: Niski / Minor (monitorować), Pośredni / Intermediate (zaplanować naprawę), Poważny / Serious (naprawić wkrótce), Krytyczny / Critical (natychmiastowe działanie). Wartości progowe zależą od typu elementu.
Według wytycznych NETA MTS (przyrost ΔT względem otoczenia): 1–10°C = Niski (Minor), 11–20°C = Pośredni (Intermediate), 21–40°C = Poważny (Serious), >40°C = Krytyczny (Critical).
Przyrost temperatury wydzielanej mocy strat jest proporcjonalny do I²R. Przy niepełnym obciążeniu wykryta anomalia może okazać się znacznie groźniejsza przy pełnym obciążeniu. Zawsze należy zapisać % obciążenia i przeliczyć (ekstrapolować) przyrost temperatury na warunki pełnego obciążenia.
ISO 18434 (ramy monitorowania stanu maszyn), NETA MTS (urządzenia elektryczne), ASTM E1934 (budownictwo), IEC 62446 (instalacje fotowoltaiczne PV). Norma ISO 18434 obejmuje diagnostykę termowizyjną stanu technicznego maszyn.
Procedury opisane na tej stronie zostały opracowane i przetestowane w warunkach terenowych przez zespół Vibromera przy użyciu urządzenia Balanset-1A, przenośnego dwukanałowego balansera i analizatora drgań do wyważania wirników na miejscu.
Połącz analizę drgań z termografią, aby uzyskać kompleksowy monitoring stanu.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko jest inżynierem analizy wibracji oraz założycielem i prezesem firmy Vibromera. Od ponad 15 lat wyważa maszyny wirujące w terenie, a nie na stanowisku badawczym: mulczery, wentylatory przemysłowe, kruszarki, wirówki, wały i wrzeciona. To właśnie z tej pracy wyrosły przyrządy Balanset — zaprojektowano je jako narzędzie, które specjalista może zabrać do maszyny i obsłużyć samodzielnie, na miejscu, a nie jako sprzęt laboratoryjny. Vibromera powstała w 2017 roku, a od 2023 roku ma siedzibę w Porto w Portugalii. Tutaj odbywają się prace rozwojowe, montaż i wsparcie linii Balanset. Flagowym przyrządem jest Balanset-1A, przenośny analizator do wyważania w jednej i w dwóch płaszczyznach oraz do diagnostyki wibracji. Nikolai osobiście uczestniczy we wsparciu klientów, w rozwiązywaniu trudnych przypadków wyważania i w rozwoju oprogramowania. Pracuje z klientami na całym świecie, w każdym języku.
