Wyważanie wirówki
Wirówki to prawdziwe konie robocze w przemyśle chemicznym, spożywczym, naftowym i gazowym oraz farmaceutycznym. Wykonują one ogromną liczbę zadań, a ich nieprzerwana praca przy wysokich prędkościach jest możliwa tylko dzięki doskonałemu wyważeniu. Brak wyważenia może prowadzić do wielu problemów:
- Obniżona jakość produktu i zwiększona ilość odpadów: Niestabilna praca wirówki prowadzi do słabej separacji składników. To z kolei pogarsza jakość produktu końcowego i zwiększa ilość odpadów. Na przykład w przemyśle spożywczym może to prowadzić do psucia się dużych partii produktów.
- Przyspieszone zużycie: Nadmierne wibracje szybko zużywają łożyska, wały i sprzęgła. Widziałem kiedyś, jak z tego powodu zatrzymała się cała linia produkcyjna.
- Zwiększony poziom hałasu: Silne wibracje powodują hałas, który może doprowadzić do szału nawet najspokojniejszego pracownika. Oprócz dyskomfortu jest to również niebezpieczne dla zdrowia.
- Inne kwestie związane z wibracjami: Niewyważenie powoduje nierównomierne obciążenia, zwiększając ryzyko pęknięć w obudowie wirówki, poluzowania mocowań i innych usterek. Pamiętam, jak niewielkie niewyważenie prowadziło do poważnych uszkodzeń sprzętu.
Dlaczego dynamiczne wyważanie wirówek jest tak ważne?
Im wyższa prędkość obrotowa, tym poważniejsze konsekwencje pracy z niewyważeniem. Pamiętam zakład, w którym zaniedbano właściwego wyważenia, co doprowadziło do całkowitej awarii drogiej wirówki. Regularne kontrole stanu i prewencyjne wyważanie nie tylko wydłużają żywotność sprzętu, ale także zapobiegają poważnym awariom i kosztownym przestojom.
Dynamiczne równoważenie w miejscu pracy: Optymalne podejście
Wyważanie dynamiczne jest wykonywane bezpośrednio w miejscu instalacji wirówki, bez konieczności jej demontażu, przy użyciu własnych łożysk nośnych maszyny. Takie podejście ma kilka wyraźnych zalet:
- Prędkość: Nie ma potrzeby transportu i demontażu, co pozwala na szybkie przeprowadzenie wyważania. Raz zaoszczędziliśmy w ten sposób cały dzień produkcji.
- Dokładność: Wyważanie wirnika w jego łożyskach roboczych eliminuje zniekształcenia, które mogą powstać, jeśli wyważanie jest wykonywane na zdemontowanym elemencie na wyważarce. Pomaga to uniknąć wielu drobnych, ale irytujących problemów.
- Minimalna interwencja: Dynamiczne wyważanie pozwala uniknąć skomplikowanych prac montażowych i demontażowych, oszczędzając czas i zasoby.
- Optymalne wyniki: Wyważanie na miejscu pozwala osiągnąć najniższe możliwe niewyważenie resztkowe, zapewniając bezbłędne działanie wirówki. Pamiętam, jak po takiej procedurze sprzęt działał jak nowy.
Narzędzia i techniki równoważenia
Do oceny początkowego poziomu drgań i przeprowadzania samego wyważania używamy przenośnego urządzenia Balanset-1A. Ten specjalistyczny analizator drgań i wyważarka jest znany ze swojej precyzji, wszechstronności i łatwości użytkowania. Dowiedz się więcej o możliwościach tego urządzenia - FAQ.
Instrukcje dotyczące wyważania wirnika wirówki
Przygotowanie sprzętu i konfiguracja programu
- Zainstaluj czujniki drgań prostopadle do osi obrotu wirnika wirówki: jeden z przodu, a drugi z tyłu wirnika.
- Zamocuj obrotomierz na stojaku magnetycznym i upewnij się, że jest stabilnie zamocowany.
- Przymocuj taśmę odblaskową do koła pasowego wirnika. Skieruj czujnik obrotomierza na taśmę, aby mógł odczytywać obroty.
- Podłącz czujniki drgań i tachometr do urządzenia Balanset-1A. Następnie podłącz urządzenie do laptopa.
- Uruchom program Balanset-1A na laptopie. Upewnij się, że program rozpoznaje wszystkie podłączone czujniki.
- Wybierz w programie tryb równoważenia w dwóch płaszczyznach.
- Wprowadź nazwę wirnika i jego lokalizację w celu łatwej identyfikacji w raportach.
Przygotowanie i pomiar początkowy
- Zważyć odważnik testowy i zapisać jego masę oraz promień instalacji.
- Uruchom wirnik wirówki i pozwól mu osiągnąć prędkość roboczą. Przeprowadź wstępny pomiar poziomu wibracji.
Równoważenie w pierwszej płaszczyźnie
- Zainstaluj obciążnik testowy w pierwszej płaszczyźnie (po stronie, w której zainstalowany jest pierwszy czujnik drgań).
- Uruchom wirnik wirówki i przeprowadź drugi pomiar drgań. Upewnij się, że wibracje lub faza zmieniły się o co najmniej 20%.
Równoważenie w drugiej płaszczyźnie
- Zdejmij obciążnik testowy z pierwszej płaszczyzny i zainstaluj go w drugiej płaszczyźnie (po stronie, w której zainstalowany jest drugi czujnik drgań).
- Uruchom wirnik wirówki i wykonaj trzeci pomiar drgań.
Korekta i weryfikacja bilansowania
- Program Balanset-1A wskaże, ile ciężaru i pod jakim kątem należy zainstalować w pierwszej i drugiej płaszczyźnie.
- Zdejmij obciążnik testowy z rotora.
- Zważyć i zamontować obciążniki korekcyjne. Kąt instalacji jest mierzony w kierunku obrotu wirnika od punktu instalacji obciążnika testowego.
- Uruchom wirnik wirówki i wykonaj końcowy pomiar drgań, aby upewnić się, że wyważanie zakończyło się powodzeniem.
- Jeśli program sugeruje dodanie większej wagi, należy to zrobić i ponownie sprawdzić wyważenie.
Zakończenie pracy
- Usunąć wszystkie czujniki i sprzęt używany do wyważania.
- Zapisz wszystkie dane i wyniki w raporcie bilansującym.
Znaczenie przestrzegania standardów wyważania
W procesie wyważania wirówek konieczne jest przestrzeganie obowiązujących norm, takich jak ISO 1940-1-2007. Normy te określają dopuszczalne poziomy drgań dla każdej klasy sprzętu. Im bardziej rygorystyczne normy, tym wyższe wymagania dotyczące wyważania. Przestrzeganie norm gwarantuje, że wirówka działa wydajnie, niezawodnie i przy minimalnym zużyciu nawet w najbardziej intensywnych warunkach.
Wnioski
Wyważanie wirówek jest nie tylko pożądane, ale także niezwykle ważne z punktu widzenia konserwacji. Zaniedbanie tej czynności prowadzi do przyspieszonego zużycia, zmniejszenia wydajności, a nawet katastrofalnych awarii. Regularne wyważanie za pomocą nowoczesnych urządzeń, takich jak Balanset-1A zapewnia bezpieczne i nienaganne działanie sprzętu, co wielokrotnie się opłaca, oszczędzając na naprawach i przestojach w produkcji.