Gratis technisch hulpmiddel
Olieviscositeitsklassen — ISO VG
Zoek de ISO VG-viscositeitsklasse op volgens ISO 3448. Voer de kinematische viscositeit bij 40 °C in om de bijbehorende klasse te vinden, of selecteer een VG-klasse om het viscositeitsbereik en typische toepassingen te bekijken.
Deze calculator is ontwikkeld en geverifieerd door het engineeringteam van Vibromera, de fabrikant van de draagbare Balanset-balanceerinstrumenten.
Resultaten
ISO 3448 Viscositeitsclassificatie
ISO 3448 definieert 18 viscositeitsklassen voor industriële smeermiddelen. Elke klasse wordt aangeduid met een getal gelijk aan het nominale kinematische viscositeitsmiddelpunt bij 40 °C in centistokes (cSt). Het toegestane bereik is ±10% van het middelpunt.
Complete ISO VG-tabel
| ISO VG | Min (cSt) | Middelpunt (cSt) | Max (cSt) | Typische toepassing |
|---|
Toepassingshandleiding
| Toepassing | Aanbevolen ISO VG |
|---|---|
| Hogesnelheidsspindels | VG 10 – VG 22 |
| Hydraulische systemen | VG 32 – VG 46 |
| Algemene machinesmering | VG 46 – VG 68 |
| Industriële tandwielkasten | VG 68 – VG 150 |
| Zware, ingesloten tandwielen | VG 220 – VG 460 |
| Zeer zware/trage tandwielen | VG 680 – VG 1500 |
Opmerking: De ISO VG-classificatie geeft de viscositeit alleen aan bij 40 °C. De werkelijke viscositeit tijdens gebruik is afhankelijk van de olietemperatuur. Gebruik de viscositeitsindex (VI) om de viscositeit bij andere temperaturen te schatten.
ISO VG (Viscosity Grade) is een classificatiesysteem voor industriële smeermiddelen, vastgelegd in ISO 3448. Elke klasse komt overeen met een nominale kinematische viscositeit bij 40 °C in centistokes (cSt). Het getal geeft de middenwaarde van de viscositeit aan — VG 46 betekent bijvoorbeeld 46 cSt ± 10%.
Er zijn 18 klassen van VG 2 tot VG 1500, waarbij elke volgende stap circa 50% hoger ligt dan de vorige.
De optimale viscositeit hangt af van de toepassing en de bedrijfsomstandigheden:
- VG 10–22 — Hogesnelheidsspindels, lichte belastingen
- VG 32–46 — Hydraulische systemen (meest gangbaar)
- VG 68–150 — Industriële tandwielkasten
- VG 220–460 — Zwaar belaste gesloten tandwieloverbrengingen
- VG 680–1500 — Zeer zware, langzaam draaiende machines
Raadpleeg altijd de voorschriften van de machinefabrikant. Een te dunne olie leidt tot slijtage; een te dikke olie verhoogt de energieverliezen en warmteontwikkeling.
ISO VG-klassen delen industriële smeermiddelen in op basis van hun kinematische viscositeit bij 40 °C. SAE-klassen worden gebruikt voor de automobielsector: SAE-motorolieklassen (bijv. 10W-30) en SAE-transmissieolieklassen (bijv. 75W-90) hanteren andere referentietemperaturen en schalen.
De twee systemen zijn niet één-op-één vergelijkbaar. Er bestaan wel richtwaarden voor vergelijking — zo komt ISO VG 46 grofweg overeen met SAE 20 en ISO VG 150 met SAE 40 — maar dit zijn slechts benaderingen.
De viscositeit van olie neemt af naarmate de temperatuur stijgt. ISO VG-klassen specificeren uitsluitend de viscositeit bij 40 °C. De mate waarin de viscositeit verandert met de temperatuur wordt uitgedrukt met de viscositeitsindex (VI).
Een hogere VI betekent minder viscositeitsverandering bij temperatuurschommelingen. Standaard minerale oliën hebben een VI van 80–100; synthetische oliën halen een VI van 150+. Controleer bij kritische toepassingen altijd de viscositeit bij de daadwerkelijke bedrijfstemperatuur.
cSt (centistokes) is de eenheid voor kinematische viscositeit, gelijk aan mm²/s. Deze geeft aan hoe snel een vloeistof onder invloed van de zwaartekracht stroomt. De verwante eenheid cP (centipoise) meet de dynamische viscositeit.
Omrekening: cP = cSt × dichtheid (dichtheid in g/cm³). Voor een gangbare minerale olie met een dichtheid van ~0.87 g/cm³ geldt cP ≈ cSt × 0.87.
De procedures die op deze pagina worden beschreven, zijn ontwikkeld en in het veld getest door het Vibromera-team met behulp van de Balanset-1A, een draagbaar tweekanaals balanceerapparaat en trillingsanalysator voor het balanceren van rotoren ter plaatse.
Professionele instrumenten en software voor veldbalancering. Gebruikt in meer dan 50 landen voor het onderhoud van roterende machines.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko is trillingsanalyse-ingenieur en oprichter en CEO van Vibromera. Al meer dan 15 jaar balanceert hij draaiende machines in het veld in plaats van op een proefbank: mulchmachines, industriële ventilatoren, brekers, centrifuges, assen en spindels. Uit dat werk zijn de Balanset-instrumenten voortgekomen — ze zijn ontworpen als gereedschap dat een specialist mee kan nemen naar de machine en ter plaatse alleen kan gebruiken, niet als laboratoriumapparatuur. Vibromera is opgericht in 2017 en is sinds 2023 gevestigd in Porto, Portugal. Ontwikkeling, assemblage en ondersteuning van de Balanset-lijn vinden hier plaats. Het vlaggenschip is de Balanset-1A, een draagbare analyser voor balanceren in één en twee vlakken en voor trillingsdiagnostiek. Nikolai is persoonlijk betrokken bij de klantenondersteuning, bij het oplossen van moeilijke balanceerklussen en bij de ontwikkeling van de software. Hij werkt met klanten wereldwijd, in elke taal.
