Введение
Зерноуборочные комбайны - сложные машины, и, как и любое другое оборудование, они требуют надлежащего обслуживания, чтобы работать без сбоев. Одним из важных, но часто упускаемых из виду аспектов такого обслуживания является балансировка роторов. В этой статье мы расскажем о важности балансировки роторов, распространенных проблемах, с которыми вы можете столкнуться, и процедурах, которые необходимо соблюдать для обеспечения оптимальной работы комбайна в пик сезона сбора урожая.
Важность балансировки ротора
Балансировка ротора в комбайнах необходима по нескольким причинам:
- Снижение износа подшипников: Несбалансированные роторы создают чрезмерную вибрацию, что приводит к преждевременному износу подшипников и других компонентов.
- Повышение энергоэффективности: Сбалансированные роторы требуют меньше усилий для вращения, что приводит к экономии топлива и снижению эксплуатационных расходов.
- Минимизация вибрации: Вибрация может привести к усталости конструкции и повреждению других частей харвестера. Балансировка помогает снизить вибрацию и продлить срок службы машины.
- Повышение качества работы: Сбалансированные роторы обеспечивают более плавную и эффективную работу комбайна, что приводит к улучшению качества урожая и снижению потерь зерна.
- Повышение комфорта оператора: Снижение вибрации создает более комфортную и безопасную рабочую среду для оператора.
Типы роторов в харвестерах
В роторных комбайнах основным ротором, часто требующим балансировки, является главный молотильный барабан. В соломоуборочных комбайнах основное внимание обычно уделяется молотильному барабану и битеру. Роторы соломоизмельчителей также нуждаются в балансировке, но могут представлять особую сложность из-за потенциальной структурной слабости.
Общие проблемы при балансировке ротора
- Требует много времени: Балансировка хорошо ухоженного измельчителя может занять около часа, в то время как машины, требующие ремонта, - день или больше.
- Структурная слабость: Структурные проблемы, такие как незаметные трещины, могут возникнуть из-за сильной вибрации во время работы. Это ослабляет корпус прерывателя, делая его склонным к резонансным явлениям и препятствуя стабильным показаниям амплитуды и фазы.
- Свободные компоненты: Свободные или болтающиеся детали, такие как разбрасыватель соломы, могут вызвать несоответствия в процессе балансировки. Их следует либо удалить, либо надежно приварить к корпусу ротора.
- Проблемы с подшипниками: Изношенные или неправильно затянутые подшипники могут вызвать повышенную вибрацию. Всегда заменяйте старые подшипники и избегайте чрезмерной затяжки новых.
Контрольный список для предварительной балансировки
- Проверьте старые грузы: Проверьте состояние имеющихся балансировочных грузиков. Если крепежные гайки изношены, снимите грузики, чтобы предотвратить их смещение во время работы.
- Целостность лезвия: Проверьте, не заклинило ли или не сместились ли ножи на измельчителе соломы, которые могут не самовосстанавливаться под действием центробежной силы, что приводит к периодическому нарушению баланса.
- Натяжители и ремни: Осмотрите натяжные ролики и снимите ремни, чтобы проверить люфт подшипников. При необходимости замените подшипники.
- Внешние помехи: При использовании виброметра помните, что ролики, работающие на скоростях, близких к скорости измельчителя, могут помешать измерениям вибрации. Следите за аномалиями в показаниях виброметра.
- Прямолинейность вала: Проверьте биение или изгиб вала с помощью циферблатного индикатора. Самоустанавливающиеся подшипники могут обеспечить некоторую компенсацию.
Процедуры балансировки
Пошаговая балансировка
- Установка датчиков: Установите датчики вибрации перпендикулярно оси ротора и закрепите тахометр на магнитной подставке. Прикрепите к шкиву светоотражающую ленту для наведения тахометра на цель. Подключите все датчики к прибору Balanset-1A, который должен быть подключен к ноутбуку со специализированным программным обеспечением для балансировки.
- Инициализация программного обеспечения: Запустите программу и выберите балансировку в двух плоскостях. Взвесьте испытательный груз, запишите его массу и радиус, на котором он будет установлен. Запустите ротор и измерьте его начальный уровень вибрации.
- Установка пробного груза: Поместите испытательный груз на первую плоскость, соответствующую стороне первого датчика. Раскрутите ротор и снова запишите данные о вибрации, убедившись, что изменение амплитуды или фазы составляет не менее 20%. Снимите испытательный груз с первой плоскости и поместите его на вторую плоскость, связанную со вторым датчиком. Раскрутите ротор и выполните измерение в третий раз.
- Анализ данных: На основе этих измерений программное обеспечение укажет оптимальную массу и угловое положение корректирующих грузов в обеих плоскостях. Снимите тестовый груз, затем измерьте и приварите корректирующие грузы под указанными углами.
- Верификация: Проверьте баланс ротора, снова раскрутив его и наблюдая за уровнем вибрации. Если программа рекомендует дополнительный груз, приварите его на место и повторно проверьте баланс.
- Многоступенчатая балансировка: При очень высоком уровне вибрации проведите балансировку два или три раза:
- Начните с балансировки ротора на низкой скорости.
- Повторите процесс на средней скорости.
- И наконец, балансируйте на рабочей скорости.
Корректирующие грузы
Установка
При установке корректирующих грузов используйте только половину веса, рекомендованного программным обеспечением, чтобы учесть нелинейность системы.
Размещение
Используйте шайбы разных размеров в качестве корректирующих грузов, предпочтительно размещая их на специальных перфорированных дисках по краям ротора. Если они недоступны, грузики можно прикрепить к болтам, крепящим лопасти.
Заключение
Балансировка ротора в зерноуборочных комбайнах - важная задача, требующая тщательного подхода. Пренебрежение этим процессом может привести к структурным проблемам, снижению эффективности и сокращению срока службы машины. Соблюдение систематического контрольного списка перед балансировкой и пошаговых процедур балансировки может значительно повысить надежность и производительность вашего комбайна.
Balanset-1A: ваш надежный партнер в балансировке
Balanset-1A - это портативный балансировочный станок и анализатор вибрации, идеально подходящий для балансировки молотильных барабанов, измельчителей и других вращающихся компонентов сельскохозяйственной техники.
Основные преимущества Балансет-1А
- Простота использования: Прибор прост в освоении и использовании даже для тех, кто не имеет специальных знаний в области анализа вибраций.
- Портативность: Компактный и легкий прибор легко транспортировать и использовать на месте.
- Высокая точность: Balanset-1A обеспечивает высокую точность измерений, гарантируя качественную балансировку.
- Многофункциональность: Прибор можно использовать не только для балансировки, но и для анализа вибраций и диагностики оборудования.
- Доступная цена: Balanset-1A предлагает отличное соотношение цены и качества, делая профессиональную балансировку доступной для широкого круга пользователей.
Технические характеристики Балансет-1A
- Диапазон измерения вибрации: 0,02 - 80 мм/с
- Диапазон частот: 5 - 550 Гц (для измерения вибрации), 10 - 1000 Гц (для режима виброметра)
- Количество плоскостей коррекции: 1 или 2
- Диапазон измерения скорости вращения: 100 - 100 000 ОБ/МИН
Содержание пакета
- Блок интерфейса USB
- Два датчика вибрации
- Оптический датчик (лазерный тахометр) с магнитной подставкой
- Весы
- Программное обеспечение
- Пластиковый футляр для переноски
Преимущества использования Балансет-1А
- Сокращение расходов на обслуживание и ремонт: Балансировка уменьшает износ компонентов комбайна, что приводит к снижению затрат на обслуживание и ремонт.
- Повышение эффективности сбора урожая: Сбалансированный барабан или измельчитель работает более эффективно, повышая качество урожая.
- Увеличение срока службы харвестера: Балансировка снижает нагрузку на компоненты, продлевая их срок службы.
- Повышение комфорта оператора: Снижение вибрации делает работу оператора более комфортной и безопасной.
- Экономия времени и денег: Балансировка на месте экономит время и деньги на демонтаж, транспортировку и ремонт.
Заключительные размышления
Балансировка роторов зерноуборочных комбайнов - важнейшая процедура, обеспечивающая их эффективную и надежную работу и продлевающая срок службы машины. Регулярная балансировка, особенно после интенсивной эксплуатации, ремонта или появления признаков дисбаланса, помогает предотвратить серьезные поломки и сократить расходы на техническое обслуживание.
С помощью портативного балансировочного устройства и анализатора вибрации "Balanset-1A" вы сможете легко и быстро отбалансировать роторы комбайна прямо на машине, в поле, экономя время и деньги, повышая эффективность уборки и продлевая срок службы вашей машины. Не пренебрегайте балансировкой, и ваш комбайн прослужит вам долгие годы!
RU 
EN 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
EL 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
NB 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UK 
HI 
VI