ISO 1940-1 — బ్యాలెన్స్ నాణ్యత అవసరాలు దృఢమైన రోటర్లకు
G-గ్రేడ్ బ్యాలెన్స్ నాణ్యత వ్యవస్థను నిర్వచించే మూలాధార అంతర్జాతీయ ప్రమాణం — G 0.4 (గైరోస్కోప్లు) నుండి G 4000 (మెరైన్ డీజెల్‌లు) వరకు. ఇప్పుడు సమాన G-గ్రేడ్ విలువలు మరియు పద్ధతితో ISO 21940-11 లో చేర్చబడింది.
Vibromera G 0.4 నుండి G 4000 వరకు పూర్తి గ్రేడ్ పట్టికను Balanset-1Aలో నిర్మిస్తుంది, కాబట్టి ట్రయల్-వెయిట్ రన్ తర్వాత వెంటనే పరికరం ISO 1940-1కి వ్యతిరేకంగా సాధించిన బ్యాలెన్స్ నాణ్యతను నివేదిస్తుంది.
అనుమతించదగిన అవశేష అన్‌బ్యాలెన్స్
ISO 1940-1 / ISO 21940-11 — రోటర్ డేటా నమోదు చేయండి, U పొందండిప్రతి
ఫలితాలు — ISO 1940-1
అనుమతించదగిన అవశేష అసమతుల్యత
టాలరెన్స్ లెక్కించడానికి
G-గ్రేడ్ బ్యాలెన్స్ నాణ్యత గ్రేడ్‌లు
పొరుగు గ్రేడ్‌ల మధ్య 2.5 కారకంతో లాగరిథమిక్ స్కేల్ — అత్యధిక-ఖచ్చితత్వం G 0.4 నుండి మెరైన్ G 4000 వరకు
📋 సంపూర్ణ G-గ్రేడ్ పట్టిక — ISO 1940-1 / ISO 21940-11
| G-గ్రేడ్ | e·ω (mm/s) | సాధారణ రోటర్ రకాలు | గమనికలు |
|---|---|---|---|
| G 0.4 | 0.4 | గైరోస్కోప్లు, ప్రిసిషన్ స్పిండిల్లు, ఆప్టికల్ డిస్క్ డ్రైవ్లు | సాంప్రదాయ బ్యాలెన్సింగ్ పరిమితికి దగ్గరగా |
| G 1.0 | 1.0 | గ్రైండింగ్ స్పిండిల్ డ్రైవ్లు, టేప్ రికార్డర్లు, చిన్న ప్రిసిషన్ ఆర్మేచర్లు | అత్యంత నిర్మల పరిస్థితులు అవసరం |
| G 2.5 | 2.5 | గ్యాస్ & స్టీమ్ టర్బైన్లు, టర్బో-జనరేటర్లు, టర్బో-కంప్రెసర్లు, అధిక వేగ మోటార్లు | బేరింగ్లకు అకాల నష్టం నివారిస్తుంది |
| G 6.3 | 6.3 | ఫ్యాన్లు, పంపులు, ఫ్లైవీల్లు, ఎలక్ట్రిక్ మోటార్లు, మెషిన్ టూల్స్, పేపర్ రోల్స్ | అత్యంత సాధారణం — డిఫాల్ట్ గ్రేడ్ |
| G 16 | 16 | కార్డాన్ షాఫ్ట్లు (ప్రత్యేకం), వ్యవసాయ యంత్రాలు, క్రషర్లు, మైన్ ఫ్యాన్లు | భారీ పని, కఠిన పరిస్థితులు |
| G 40 | 40 | కారు చక్రాలు మరియు రిమ్‌లు, కార్డన్ షాఫ్ట్లు (ప్రామాణిక), నెమ్మది వేగం కలిగిన ఫ్యాన్లు | టైర్ వేరియేషన్ ప్రధాన కారణం |
| G 100 | 100 | కార్లు, ట్రక్కులు, లోకోమోటివ్‌ల సంపూర్ణ ఇంజిన్లు | అసెంబ్లీలుగా IC ఇంజిన్లు |
| G 250 | 250 | అధిక-వేగం డీజిల్ ఇంజిన్‌ల క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌లు | కాంపోనెంట్ స్థాయి |
| G 630 | 630 | పెద్ద 4-స్ట్రోక్ ఇంజిన్‌ల క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌లు, ఎలాస్టిక్ మౌంట్‌లపై మెరైన్ డీజిల్‌లు | పెద్ద తక్కువ-వేగ రెసిప్రొకేటింగ్ యంత్రాలు |
| G 1600 | 1600 | పెద్ద 2-స్ట్రోక్ ఇంజిన్‌ల క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌లు | చాలా నెమ్మది, భారీ పునాదులు |
| G 4000 | 4000 | దృఢమైన పునాదులపై తక్కువ-వేగం మెరైన్ డీజిల్‌ల క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌లు | అత్యంత సడలిన అవసరాలు |
📊 సాధారణ పారిశ్రామిక రోటర్లకు ముందే లెక్కించిన టాలరెన్స్‌లు
| రోటర్ రకం | ద్రవ్యరాశి (kg) | RPM | G | Uప్రతి (g·mm) | ప్రతి ప్లేన్‌కు | eప్రతి (µm) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| చిన్న మోటార్ | 8 | 2 900 | G 6.3 | 166 | 83 | 20.7 |
| HVAC ఫ్యాన్ | 45 | 1 480 | G 6.3 | 1 835 | 918 | 40.8 |
| పంప్ ఇంపెల్లర్ | 25 | 2 950 | G 6.3 | 510 | 255 | 20.4 |
| టర్బో-కంప్రెసర్ | 120 | 8 000 | G 2.5 | 358 | 179 | 3.0 |
| పేపర్ రోల్ | 2 000 | 300 | G 6.3 | 401 000 | 200 500 | 200.5 |
| విద్యుత్ కేంద్రం ఫ్యాన్ | 350 | 990 | G 2.5 | 8 468 | 4 234 | 24.2 |
| గ్రైండింగ్ స్పిండిల్ | 2 | 24 000 | G 1.0 | 0.80 | 0.40 | 0.40 |
| కారు చక్రం | 12 | 800 | G 40 | 5 729 | 2 865 | 477 |
📐 టాలరెన్స్ కేటాయింపు పద్ధతులు — ISO 1940-1 అధ్యాయం 7
| రోటర్ రకం | కేటాయింపు | సూత్రం | గమనికలు |
|---|---|---|---|
| సిమెట్రిక్ | సమాన విభజన | UL=UR=Uప్రతి/2 | అత్యంత సరళమైన కేసు. మోటార్లు, కొన్ని ఫ్యాన్లు. |
| బేరింగ్‌ల మధ్య అసమ్మిత రోటర్ | అనుపాతిక | UL=Uప్రతి·(b/L) | అత్యంత సాధారణ పద్ధతి. |
| ఓవర్హంగ్ (కాంటిలీవర్) | మూమెంట్-ఆధారిత | స్టాటిక్స్ సమీకరణలు | ఓవర్హంగ్ ప్లేన్‌పై మరింత కఠినమైన టాలరెన్స్‌లు. |
| సంకుచిత (దిద్దుబాటు తలాలు దగ్గరగా) | స్టాటిక్ + కప్లింగ్ అసమతుల్యత వేర్వేరుగా | ISO 21940-12 ప్రకారం | వేర్వేరు కంపన ప్రభావాలు. |
ISO 1940-1 అంటే ఏమిటి?
తక్షణ సమాధానం
ISO 1940-1 (మెకానికల్ వైబ్రేషన్ — స్థిర (దృఢ) స్థితిలో రోటర్ల బ్యాలెన్స్ నాణ్యత అవసరాలు) నిర్వచిస్తుంది G-గ్రేడ్ బ్యాలెన్స్ నాణ్యత వ్యవస్థ దృఢ రోటర్ల కోసం. సూత్రం Uప్రతి = (9 549 × G × M) / n అనుమతిగల అవశేష అసమతుల్యతను లెక్కిస్తుంది అసమతుల్యత. దీని స్థానంలో వచ్చింది ISO 21940-11:2016 సమాన విలువలతో. పారిశ్రామిక యంత్రాలకు డిఫాల్ట్ గ్రేడ్: G 6.3.
ISO 1940-1 అనేది ప్రపంచవ్యాప్తంగా రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్‌కు పునాది పత్రం. దీని G-గ్రేడ్ వ్యవస్థ బ్యాలెన్సింగ్ రంగంలో ప్రామాణిక భాషగా నిలిచింది: "G 6.3కి బ్యాలెన్స్ చేయండి" అనే నిర్దేశం ప్రపంచవ్యాప్తంగా ప్రతి నిపుణుడికీ అర్థమవుతుంది. ఈ ప్రమాణం చిన్న ఖచ్చితత్వ స్పిండిళ్ల నుండి భారీ క్రాంక్‌షాఫ్ట్‌ల వరకు దృఢ రోటర్‌లను కవర్ చేస్తుంది, బ్యాలెన్స్ నాణ్యతను నిర్దేశించడానికి, లెక్కించడానికి మరియు ధృవీకరించడానికి సార్వత్రిక ఫ్రేమ్‌వర్క్‌ను అందిస్తుంది.
ఈ ప్రమాణం కేవలం దృఢ రోటర్లకు వర్తిస్తుంది — పని వేగం పరిధిలో అభికేంద్ర బలాల వల్ల ఎలాస్టిక్ వైకల్యాలు నిరాకరణీయంగా ఉండేవి. వంగే రోటర్లు (మొదటి వంగే క్రిటికల్ స్పీడ్ కంటే ఎక్కువ వేగంతో పనిచేసేవి) ISO 21940-12 ద్వారా కవర్ చేయబడతాయి.
రిజిడ్ రోటర్ భావన
వేగం సున్నా నుండి గరిష్ట పని వేగం వరకు మారినప్పుడు రోటర్ యొక్క ద్రవ్యరాశి పంపిణీ గణనీయంగా మారకపోతే అది దృఢ రోటర్‌గా వర్గీకరించబడుతుంది. దీని కీలక ఫలితం: తక్కువ వేగంతో బ్యాలెన్సింగ్ మిషన్‌పై బ్యాలెన్స్ చేయబడిన రోటర్ పని వేగంతో కూడా బ్యాలెన్స్‌గా ఉంటుంది. ఇది వర్క్‌షాప్ మిషన్‌పై 300–600 RPM వద్ద బ్యాలెన్సింగ్ చేసినప్పటికీ, సర్వీస్‌లో 3 000+ RPM వద్ద టాలరెన్స్‌లను తీర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
ఒక రోటర్ సూపర్‌క్రిటికల్ ప్రాంతంలో (మొదటి వంగే క్రిటికల్ స్పీడ్) లేదా సమీపంలో ప్రతిధ్వని, వంగడాలు సమర్థ ద్రవ్యరాశి పంపిణీని మారుస్తాయి, మరియు తక్కువ-వేగం బ్యాలెన్సింగ్ అధిక వేగంతో పనికిరాకపోవచ్చు. అలాంటి రోటర్‌లను వంగే రోటర్‌లుగా వర్గీకరిస్తారు.
ISO 1940-1 కవర్ చేయనివి
మారే జ్యామితి కలిగిన రోటర్లు (ఆర్టిక్యులేటెడ్ షాఫ్ట్లు, హెలికాప్టర్ బ్లేడ్‌లు). రోటర్–సపోర్ట్–ఫౌండేషన్ వ్యవస్థలలో రెసొనెన్స్. ద్రవ్యరాశి పంపిణీకి సంబంధించని వాయుగతిక మరియు జలగతిక శక్తులు. ఫ్యాన్‌ల కోసం ప్రత్యేకంగా చూడండి ISO 14694 (ఫ్యాన్-నిర్దిష్ట BV వర్గాలు మరియు వైబ్రేషన్ పరిమితులు).
అన్‌బ్యాలెన్స్ రకాలు
అసమతుల్యత = రోటర్ యొక్క జడత్వ అక్షం ≠ భ్రమణ అక్షం. వెక్టార్ రూపంలో: U = m × r (g·mm). ISO 1940-1 మూడు రకాలను వర్గీకరిస్తుంది:
- స్టాటిక్ అన్‌బ్యాలెన్స్: జడత్వ అక్షం భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా కానీ సరిపోకుండా ఉంటుంది. ఒకే అన్‌బ్యాలెన్స్‌డ్ ద్రవ్యరాశి సమానం. సవరించదగినది ఒక ప్లేన్. సాధారణంగా: పుల్లీలు, ఇరుకైన గేర్లు, ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్లు (L/D < 0.5).
- కపుల్ అన్‌బ్యాలెన్స్: జడత్వ అక్షం ద్రవ్యరాశి కేంద్రం గుండా వెళుతుంది కానీ వాలుగా ఉంటుంది. నికర బలం సున్నా, కానీ ఒక కపుల్ (జత) రోటర్‌ను కదిలిస్తుంది. అవసరం రెండు ప్లేన్‌లు.
- డైనమిక్ అన్‌బ్యాలెన్స్: సాధారణ కేసు — స్టాటిక్ + కప్లింగ్ అసమతుల్యత కలిసి. జడత్వ అక్షం భ్రమణ అక్షానికి సమాంతరంగా లేదా ఛేదించుకోకుండా ఉంటుంది. అవసరం రెండు ప్లేన్‌లు. చాలావరకు నిజమైన రోటర్లలో డైనమిక్ అసమతుల్యత ఉంటుంది.
నిర్దిష్ట అసమతుల్యత (విపేంద్రత)
G-గ్రేడ్ అనేది లబ్ధంగా నిర్వచించబడింది e × ω (mm/s) — రోటర్ యొక్క ద్రవ్యరాశి కేంద్రం భ్రమణ అక్షం చుట్టూ పరిభ్రమించే సరళ వేగం. ఈ ఒక్క సంఖ్య రోటర్ పరిమాణం మరియు వేగంతో నిమిత్తం లేకుండా బ్యాలెన్స్ నాణ్యతను వర్ణిస్తుంది.
G-గ్రేడ్ వ్యవస్థ — భౌతిక ఆధారం
ద్రవ్యరాశి సారూప్యత
జ్యామితీయంగా సమాన రోటర్లకు: Uప్రతి ∝ M → నిర్దిష్ట అసమతుల్యత eప్రతి స్థిరంగా ఉండాలి. అన్ని పరిమాణాలకు ఒకే ప్రమాణం వర్తిస్తుంది.
వేగ సారూప్యత
అభికేంద్ర బలం F = M·e·ω². వివిధ వేగాల వద్ద అంగీకార్యమైన బేరింగ్ లోడ్‌లను నిలబెట్టడానికి, eప్రతి ω పెరిగే కొద్దీ తప్పనిసరిగా తగ్గాలి:
అనుమతించదగిన అవశేష అసమతుల్యత గణించడం
పరిష్కరించిన ఉదాహరణ: ఫ్యాన్ రోటర్, G 6.3
ఇచ్చినవి: సెంట్రిఫ్యుగల్ ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్, M = 200 kg, n = 1 500 RPM, G 6.3.
మొత్తం: Uప్రతి = 9 549 × 6.3 × 200 / 1 500 = 8 021 g·mm
ఎక్స్సెంట్రిసిటీ: eప్రతి = 8 021 / 200 = 40.1 µm
ప్రతి సరిదిద్దే తలానికి (సమ్మిత, 2): 8 021 / 2 = 4 011 g·mm
R = 400 mm వద్ద: 4 011 / 400 = ప్రతి ప్లేన్‌కు 10.0 g
ఎల్లప్పుడూ గరిష్ట సర్వీస్ వేగాన్ని ఉపయోగించండి
సూత్రంలో వేగం అనేది సర్వీస్‌లో అత్యధిక RPM అయి ఉండాలి — బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్ వేగం కాదు. చాలా రోటర్లు 300–600 RPM వద్ద బ్యాలెన్స్ చేయబడతాయి, కానీ టాలరెన్స్ తప్పనిసరిగా వాస్తవ సర్వీస్ వేగాన్ని (ఉదా. 1 480 RPM) ఉపయోగించాలి. బ్యాలెన్సింగ్ మెషీన్ వేగాన్ని ఉపయోగించడం వల్ల ప్రమాదకరంగా వదులుగా ఉన్న టాలరెన్స్‌లు ఏర్పడతాయి.
సరిదిద్దే తలాలకు కేటాయింపు
Uప్రతి రోటర్ యొక్క ద్రవ్యరాశి కేంద్రానికి వర్తిస్తుంది. ఆచరణలో, రెండు ప్లేన్లలో (బేరింగ్‌ల సమీపంలో) బ్యాలెన్స్ చేయండి. అధ్యాయం 7 నియమాలు:
సమపార్శ్వ రోటర్లు
CoM మధ్య బిందువు వద్ద → సమానం: UL = UR = Uప్రతి / 2.
అసమ్మిత బేరింగ్-మధ్య రోటర్
ఓవర్హంగ్ రోటర్లు
ఓవర్హంగ్ ద్రవ్యరాశి రెండు బేరింగ్‌లను లోడ్ చేసే వంపు మోమెంట్‌ను సృష్టిస్తుంది. మోమెంట్-ఆధారిత పునఃగణన అవసరం → సాధారణంగా ఓవర్హంగ్ ప్లేన్‌లో చాలా కఠినమైన టాలరెన్స్. పంప్లు, సింగిల్-స్టేజ్ కంప్రెసర్లు, కాంటిలివర్డ్ ఫ్యాన్ ఇంపెల్లర్లకు సాధారణం.
లోపాలు మరియు ధృవీకరణ
దోష మూలాలు
- క్రమబద్ధం: యంత్ర క్రమాంకన వ్యత్యాసం, విపరీతమైన మాండ్రెల్లు, కీ-వే ప్రభావాలు (ISO 8821), ఉష్ణ వైకల్యం.
- యాదృచ్ఛికం: సెన్సార్ శబ్దం, సపోర్ట్ అడ్డంకి, రోటర్ సీటింగ్ వ్యత్యాసం.
మొత్తం లోపం టాలరెన్స్‌లో 10–15% మించకూడదు. అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటే, దానికి అనుగుణంగా వర్కింగ్ టాలరెన్స్‌ను కఠినతరం చేయండి.
అసెంబ్లీ ప్రభావాలు
కాంపోనెంట్ బ్యాలెన్సింగ్ ≠ అసెంబ్లీ బ్యాలెన్స్. కప్లింగ్ ఎక్సెంట్రిసిటీ, రేడియల్ రన్‌అవుట్, లూజ్ ఫిట్‌లు కాంపోనెంట్ పనిని రద్దు చేయవచ్చు. అసెంబుల్డ్ రోటర్‌ను ట్రిమ్ బ్యాలెన్స్ చేయండి.
ధృవీకరణ పద్ధతులు
- ఇండెక్స్ పరీక్ష: మాండ్రెల్‌పై రోటర్‌ను 180° తిప్పి, మళ్ళీ కొలవండి. మార్పు = ఫిక్స్చర్ లోపం.
- ట్రయల్ వెయిట్ పరీక్ష: తెలిసిన ద్రవ్యరాశిని జోడించి, కొలిచిన వెక్టర్ మార్పు అంచనాతో సరిపోలుతుందో లేదో ధృవీకరించండి.
- ఫీల్డ్ తనిఖీ: బేరింగ్‌లపై కంపనాన్ని కొలవండి, దీని ప్రకారం ISO 10816.
Balanset-1A: అంతర్నిర్మిత ISO 1940-1 అనుసరణ
Balanset-1A ISO 1940-1ని స్వయంచాలకంగా నిర్వహిస్తుంది: ద్రవ్యరాశి, వేగం, G-గ్రేడ్ నమోదు చేయండి → తక్షణ Uప్రతి స్వయంచాలక ప్లేన్ కేటాయింపుతో. బ్యాలెన్సింగ్ తర్వాత, అవశేష అసమతుల్యతను పరిమితితో పోలుస్తుంది. F6 రిపోర్ట్స్ ఫంక్షన్ సాధించిన G-గ్రేడ్‌ను డాక్యుమెంట్ చేసే అధికారిక ప్రోటోకాల్‌ను రూపొందిస్తుంది. ఖచ్చితత్వం ±5% వేగం, ±1° ఫేజ్ — G 16 నుండి G 2.5 వరకు సరిపోతుంది. Balanset-4 సంక్లిష్టమైన బహు-బేరింగ్ రోటర్లకు నాలుగు చానల్‌లకు విస్తరిస్తుంది.
సాధన ఉదాహరణలు
కేస్ 1: విద్యుత్ మోటార్ — G 6.3
రోటర్: 15 kW, 1 460 RPM, 35 kg, బేరింగ్-మధ్య సమ్మిత.
టాలరెన్స్: Uప్రతి = 9 549 × 6.3 × 35 / 1 460 = 1 442 g·mm → 721/ప్లేన్.
R = 80 mm వద్ద: 721 / 80 = 9.0 g/plane. షాప్ బ్యాలెన్సింగ్ పూర్తి: 180 g·mm అవశేష అసమతుల్యత. ✅
కేసు 2: పంప్ — ఓవర్హంగ్ ఇంపెల్లర్, G 6.3
రోటర్: షాఫ్ట్ + ఇంపెల్లర్ 18 kg, 2 950 RPM. ఇంపెల్లర్ 6 kg, 120 mm ఓవర్హంగ్. బేరింగ్ స్పాన్ 250 mm.
మొత్తం: Uప్రతి = 367 g·mm. మోమెంట్ కేటాయింపు: ముందు ≈ 202, వెనుక ≈ 165 g·mm.
ఫీల్డ్‌లో బ్యాలెన్స్ చేయబడింది తో Balanset-1A సింగిల్-ప్లేన్: 230°వద్ద 8.5 g. తుది: 95 g·mm. ✅
కేసు 3: టర్బో-కంప్రెసర్ — G 2.5
రోటర్: 3-దశల నిర్మాణం, 65 kg, 12 000 RPM. స్వల్పంగా అసమతుల్యంగా ఉంది.
టాలరెన్స్: Uప్రతి = 129 g·mm → 65/ప్లేన్ → R = 95 mm వద్ద: 0.68 g/ప్లేన్.
సబ్-గ్రామ్ ఖచ్చితత్వం → షాప్ హై-స్పీడ్ మెషీన్‌లో మాత్రమే. ఇండెక్స్ పరీక్ష: మాండ్రెల్ దోషం < 5 g·mm. తుది: 28 g·mm/ప్లేన్. ✅
ISO 1940-1 → ISO 21940-11
- G-గ్రేడ్ విలువలు, సూత్రాలు, అనువర్తన పట్టికలు — సమానం. సాంకేతిక మార్పులు లేవు.
- ISO 21940 శ్రేణి: పార్ట్ 11 (నాణ్యత), పార్ట్ 12 (వంగే రోటర్లు), పార్ట్ 14 (విధానాలు), పార్ట్ 21 (వివరణలు), పార్ట్ 31 (సంవేదనశీలత), పార్ట్ 32 (కీలు).
- రెండు పేర్లు ఆచరణలో పరస్పరం వాడబడతాయి.
- ISO 14694 BV వర్గాలు నేరుగా G-గ్రేడ్‌లను సూచిస్తాయి.
సంబంధిత ప్రమాణాలు
- ISO 21940-11: ఈ ప్రమాణం — G-గ్రేడ్ వ్యవస్థ.
- ISO 21940-12: వంగే రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్.
- ISO 10816 / ISO 20816: కంపన మూల్యాంకనం — బ్యాలెన్స్ నాణ్యత యొక్క కార్యాచరణ ఫలితం.
- ISO 14694: ఫ్యాన్-నిర్దిష్ట BV వర్గాలు, బ్యాలెన్స్ గ్రేడ్‌లు మరియు వైబ్రేషన్ పరిమితులు.
- ISO 8821: కీవే ప్రభావం (హాఫ్-కీ సంప్రదాయం).
- API 610 / API 617: పెట్రోలియం పంపులు/కంప్రెసర్లు ISO 1940ని సూచిస్తాయి.
అధికారిక ప్రమాణం: ISO స్టోర్‌లో ISO 1940-1 →
ఈ పేజీలో
టాలరెన్స్ కాల్క్యులేటర్ G-గ్రేడ్ పట్టిక ISO 1940-1 అంటే ఏమిటి? దృఢ రోటర్ భావన అన్‌బ్యాలెన్స్ రకాలు స్టాటిక్ / కపుల్ / డైనమిక్ అసమతుల్యత నిర్దిష్ట అసమతుల్యత G-గ్రేడ్ వ్యవస్థ సారూప్యత నియమాలు టాలరెన్స్ సూత్రం దిద్దుబాటు తలం కేటాయింపు సౌష్ఠవ / అసౌష్ఠవ ఓవర్హంగ్ రోటర్లు లోపాలు & ధృవీకరణ కేస్ స్టడీలు (3) ISO 21940-11 పరివర్తన తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (8 ప్రశ్నలు)బ్యాలెన్సింగ్ పరికరాలు
అంతర్నిర్మిత ISO 1940 టాలరెన్స్ కాలిక్యులేటర్ మరియు G-గ్రేడ్ ధృవీకరణతో పోర్టబుల్ ఫీల్డ్ బ్యాలెన్సింగ్.
Balanset-1A → Balanset-4 →తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు — ISO 1940-1
దృఢమైన రోటర్లకు G-గ్రేడ్ బ్యాలెన్స్ నాణ్యత వ్యవస్థ
▸ ISO 1940-1 మరియు ISO 21940-11 మధ్య తేడా ఏమిటి?
▸ అనుమతించదగిన అవశేష అసమతుల్యతను నేను ఎలా లెక్కించాలి?
▸ దృఢమైన రోటర్ అంటే ఏమిటి?
▸ పంపులు, ఫ్యాన్లు లేదా మోటార్లకు ఏ G-గ్రేడ్ వర్తిస్తుంది?
▸ సమతలాల మధ్య టాలరెన్స్‌ను ఎలా కేటాయించాలి?
▸ అసమతుల్యత యొక్క మూడు రకాలు ఏమిటి?
▸ G-గ్రేడ్‌లు లాగరిథమిక్ స్కేల్‌లో ఎందుకు ఉంటాయి?
▸ పోర్టబుల్ బ్యాలెన్సర్తో సమ్మతిని ధృవీకరించగలనా?
ఫీల్డ్‌లో ISO 1940-1 ప్రకారం బ్యాలెన్సింగ్
Vibromera పోర్టబుల్ బ్యాలెన్సర్‌లలో అంతర్నిర్మిత ISO 1940 టాలరెన్స్ కాల్క్యులేటర్లు, ఆటోమేటిక్ ప్లేన్ కేటాయింపు మరియు సాధించిన G-గ్రేడ్‌ను నమోదు చేసే అధికారిక బ్యాలెన్స్ నివేదికలు ఉన్నాయి.
బ్యాలెన్సింగ్ పరికరాలు చూడండి →
