Vibromera.com ను పరిచయం చేసుకోండి — మా కొత్త అంతర్జాతీయ వెబ్‌సైట్. Vibromera.com సందర్శించండి →

ISO 21940-11: రిజిడ్ ప్రవర్తన కలిగిన రోటర్‌ల కోసం విధానాలు మరియు టాలరెన్స్‌లు

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

ISO 21940-11 ఆధునిక, అధికారిక అంతర్జాతీయ ప్రమాణం బ్యాలెన్సింగ్ యొక్క రిజిడ్ రోటర్లు — రోటర్‌లు, వాటి పని వేగ పరిధి అంతటా unbalance పంపిణీ గణనీయంగా మారని వాటికి. ఇది చాలా కాలంగా స్థాపించబడిన ISO 1940-1ను అధికారికంగా తొలగిస్తుంది, ఆ పత్రం యొక్క సుపరిచిత యంత్రాంగాన్ని ముందుకు తీసుకువెళుతూ, భాషను మెరుగుపరచి, రోటర్ రకాల కేటలాగ్‌ను విస్తరించి, మరియు మరింత స్పష్టమైన విధానపరమైన మార్గదర్శకత్వాన్ని అందిస్తుంది. దాని పూర్తి శీర్షిక, “మెకానికల్ vibration — రోటర్ బాలెన్సింగ్ — భాగం 11: రిజిడ్ ప్రవర్తన కలిగిన రోటర్‌ల కోసం విధానాలు మరియు టాలరెన్స్‌లు,” మరియు ఇది ఒక ఇంజినీర్ ఆశ్రయించే పత్రం — ఎప్పుడైతే బ్యాలెన్స్ స్పెసిఫికేషన్, టాలరెన్స్, లేదా అంగీకార పరీక్షను గుర్తింపు పొందిన సూచన గ్రంథానికి వ్యతిరేకంగా సమర్థించాల్సి వస్తుందో అప్పుడు.

1. పరిధి: రిజిడ్ రోటర్‌గా ఏది పరిగణించబడుతుందో

ఈ ప్రమాణం ప్రత్యేకంగా అటువంటి రోటర్లకు వర్తిస్తుంది, వాటిలో దృఢ ప్రవర్తన. అధికారికంగా, ఒక రోటర్‌ను రిజిడ్‌గా పరిగణిస్తారు — ఏదైనా రెండు ఏకపక్ష తలాల్లో దాన్ని దిద్దుబాటు చేయవచ్చు, మరియు ఆ దిద్దుబాటు తర్వాత, దాని అవశేష అసమతుల్యత గరిష్ట సేవా వేగం వరకు ఏ వేగం వద్దైనా నిర్దేశిత టాలరెన్స్‌ను గణనీయంగా మించదు. ఆచరణలో దీని అర్థం షాఫ్ట్ ఉత్పత్తి చేసే కేంద్రాపగామి బలాలు కారణంగా గణనీయంగా వంగదు, కాబట్టి తక్కువ వేగంలో మీరు కొలిచే ద్రవ్యరాశి పంపిణీ పూర్తి వేగంలో యంత్రం నడుస్తున్నప్పటి దానికి సమానంగా ఉంటుంది.

ఈ అనుమానం మొత్తం ISO 21940 కుటుంబానికి విభజన రేఖ. ఒక రోటర్ వంగినప్పుడు — సాధారణంగా దాని సేవా వేగం మొదటి వంగుట యొక్క సుమారు 70% దాటినప్పుడు క్రిటికల్ స్పీడ్ — రిజిడ్ మోడల్ విఫలమవుతుంది మరియు బదులుగా ISO 21940-12 ఫ్లెక్సిబుల్ రోటర్లకు బహు-వేగ విధానాలను ఉపయోగించాలి. రిజిడ్-రోటర్ బ్యాలెన్సింగ్ యొక్క వ్యక్తపరచిన లక్ష్యం ద్రవ్యరాశి ఎక్స్సెంట్రిసిటీ తగ్గించడం వరకు, కేంద్రాపసారణ శక్తులు మరియు వైబ్రేషన్ మిగిలిన అసమతుల్యత నుండి యంత్రం యొక్క ఉద్దేశించిన పనికి అంగీకారయోగ్యంగా తక్కువగా ఉండే వరకు — సైద్ధాంతిక పరిపూర్ణ బ్యాలెన్స్ సాధించడం కోసం పరుగెత్తకుండా, అది సాధించలేనిది మరియు ఆర్థికంగా సాధ్యం కాదు.

2. బ్యాలెన్స్ టాలరెన్స్ నిర్దేశించడం: G-గ్రేడ్‌లు

ఇది ప్రమాణం యొక్క హృదయ భాగం — “బ్యాలెన్స్ ఎంత మంచిదిగా ఉండాలి?” అనే ప్రశ్నకు సమాధానమిచ్చే అధ్యాయం. ఇది అంతర్జాతీయంగా గుర్తింపు పొందిన భావనను కొనసాగిస్తుంది బ్యాలెన్స్ నాణ్యత గ్రేడులు (G). ఒక G-గ్రేడ్ అనేది రోటర్ యొక్క అనుమతించదగిన నిర్దిష్ట ఎక్సెంట్రిసిటీ యొక్క గుణనఫలానికి సమానమైన స్థిరాంకం e మరియు దాని గరిష్ట సేవా కోణీయ వేగం Ω:

G = e · Ω   (సంఖ్యాపరంగా, mm/s లో ద్రవ్యరాశి కేంద్రం యొక్క అనుమతించదగిన కక్ష్య వేగం)

ఈ ప్రమాణంలో విస్తృతమైన, నవీకరించబడిన పట్టిక ఉంది, ఇది వందలాది రోటర్ రకాలను జాబితా చేస్తుంది — చిన్న విద్యుత్ ఆర్మేచర్లు మరియు గ్రైండింగ్ స్పిండిల్‌ల నుండి పంపులు, ఫ్యాన్లు మరియు మెషిన్-టూల్ డ్రైవ్‌ల వరకు భారీ స్టీమ్ టర్బైన్లు మరియు జనరేటర్ల వరకు — మరియు ప్రతి దానికి సిఫారసు చేసిన గ్రేడ్ కేటాయిస్తుంది. ఒక ఇంజినీర్ ఒక గ్రేడ్‌ను చదువుతాడు, ఉదాహరణకు G6.3 సాధారణ పంప్ లేదా ఫ్యాన్ కోసం, G2.5 టర్బైన్ లేదా రిజిడ్ టర్బో-జనరేటర్ రోటర్ కోసం, లేదా ప్రెసిషన్ స్పిండిల్‌ల కోసం మరింత కఠినమైన విలువలు. ప్రమాణం అనంతరం ఆ గ్రేడ్‌ను పని సంఖ్యగా మార్చే సూత్రాన్ని అందిస్తుంది: అనుమతించదగిన అవశేష నిర్దిష్ట అసమతుల్యత eప్రతి, ఇది రోటర్ ద్రవ్యరాశిచే గుణించినప్పుడు గ్రామ్-మిల్లీమీటర్లు వంటి యూనిట్లలో మొత్తం అనుమతించదగిన అవశేష అసమతుల్యతను ఇస్తుంది. ఎందుకంటే eప్రతి = (G × 1000) / Ω, సేవా వేగం పెరిగేకొద్దీ అనుమతించదగిన అసమతుల్యత తగ్గుతుంది — వేగంగా నడిచే రోటర్‌ను అదే ద్రవ్యరాశి కలిగిన నెమ్మదిగా నడిచే దానికంటే చాలా ఖచ్చితంగా బ్యాలెన్స్ చేయాలి. మా అవశేష అసమతుల్యత కాలిక్యులేటర్ (ISO 21940-11) గ్రేడ్, ద్రవ్యరాశి మరియు వేగం నుండి నేరుగా ఈ మార్పిడిని చేస్తుంది.

3. రెండు దిద్దుబాటు తలాలకు టాలరెన్స్ కేటాయింపు

ఒకే మొత్తం టాలరెన్స్ వాస్తవ రోటర్‌ను బ్యాలెన్స్ చేయడానికి సరిపోదు, ఎందుకంటే దిద్దుబాటు రెండు దిద్దుబాటు తలాలు. మొత్తం అనుమతించదగిన అవశేష అసమతుల్యత తెలిసిన తర్వాత, దానిని ఆ రెండు తలాల మధ్య విభజించాలి, మరియు ISO 21940-11 దీన్ని సరిగ్గా చేయడానికి స్పష్టమైన సూత్రాలు మరియు వెక్టర్ రేఖాచిత్రాలను అందిస్తుంది. ఈ విభజన యాదృచ్ఛికంగా ఉండదు: ఇది రోటర్ యొక్క జ్యామితిపై ఆధారపడి ఉంటుంది — ప్రత్యేకించి గురుత్వ కేంద్రం నుండి మరియు బేరింగ్ స్థానాల నుండి ప్రతి దిద్దుబాటు తలం యొక్క అక్షసంబంధ దూరం. సహనాన్ని సరిగ్గా కేటాయించడమే రెండు స్థిర భాగం మరియు కపుల్ అన్‌బ్యాలెన్స్ నియంత్రణలో ఉంటాయని నిర్ధారిస్తుంది, తద్వారా రెండూ బేరింగ్‌లలో డైనమిక్ శక్తులు రోటర్ పూర్తి పొడవునా కనీసీకరించబడతాయి. లోపలి, సమరూప రోటర్ కోసం విభజన దాదాపు సమానంగా ఉంటుంది; అసమరూప లేదా బాహ్య జ్యామితీల కోసం ఇది గణనీయంగా అసమానంగా ఉండవచ్చు. దీనిపై అనుబంధ మార్గదర్శకత రెండు దిద్దుబాటు తలాల మధ్య అనుమతించదగిన అవశేష అసమతుల్యతను ఎలా విభజించాలి అదే అంకగణితాన్ని దశలవారీగా వివరిస్తుంది.

4. అవశేష అసమతుల్యత యొక్క ధృవీకరణ — అంగీకార పరీక్ష

చివరి బ్యాలెన్సింగ్ తర్వాత కరెక్షన్ వెయిట్‌లు వర్తింపజేయబడిన తర్వాత, ఒక ధృవీకరణ రన్ ఫలితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. అంకిత బ్యాలెన్సింగ్ యంత్రం లో, మిగిలిన అసమతుల్యత ప్రతి దిద్దుబాటు తలంలో కొలవబడుతుంది మరియు మునుపటి దశలో నిర్ణయించబడిన వ్యక్తిగత తల-వారీ సహనాలతో పోల్చబడుతుంది. కొలిచిన అవశేష అసమతుల్యత అన్ని తలాలలో సహనం వద్ద లేదా దానికంటే తక్కువగా ఉన్నప్పుడు మాత్రమే రోటర్ పాస్ అవుతుంది. రెండూ తలాలు — ఒక తలంలో పాస్ మరియు మరొకదానిలో దాదాపు విఫలమైతే అది ఫెయిల్. ధృవీకరించే పరికరం సరిగ్గా క్రమాంకనం చేయబడి ఉండాలని మరియు ఏదైనా సాధన లోపాలను (ఆర్బర్లు, అడాప్టర్లు, డ్రైవ్ అంశాలు) పరిగణనలోకి తీసుకోవాలని ప్రమాణం నొక్కి చెప్తుంది, ఎందుకంటే సరిదిద్దని సాధన వికేంద్రీకరణ పాసింగ్ ఫలితాన్ని దాచవచ్చు లేదా నకిలీగా చూపవచ్చు.

రోటర్ ఇప్పటికే స్థాపించబడినప్పుడు, ఈ అదే ధృవీకరణ బాలన్సింగ్ పిట్‌లో కాకుండా ఆన్‌సైట్‌లో జరుగుతుంది. వంటి పోర్టబుల్ రెండు-ఛానల్ విశ్లేషకం Balanset-1A 1× కొలుస్తుంది వ్యాప్తి మరియు దశ యంత్రం యొక్క స్వంత బేరింగ్‌లలో పని వేగంలో, రోటర్ యొక్క ఇన్‌ఫ్లుయెన్స్ కోఎఫిషియెంట్లును లెక్కిస్తుంది, మరియు అవశేష కంపనం ఎంచుకున్న ISO 21940-11 గ్రేడ్ లోపల ఉందని నిర్ధారిస్తుంది — అసెంబ్లీ మరియు థర్మల్ ప్రభావాలతో సహా నిజమైన ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన స్థితిని సంగ్రహిస్తుంది, ఇవి షాప్ మెషీన్ ఎప్పుడూ చూడవు.

5. నివేదన మరియు గుర్తింపు యోగ్యత

ఫలితాలు గుర్తింపు యోగ్యంగా మరియు నిస్సందిగ్ధంగా ఉండేలా ప్రమాణం అధికారిక బాలన్సింగ్ నివేదిక యొక్క కనీస విషయాలను పేర్కొంటుంది. అనుకూల నివేదిక పరిపాలనా వివరాలను (తేదీ, ఆపరేటర్), రోటర్ యొక్క పూర్తి గుర్తింపు (భాగ మరియు సీరియల్ నంబర్లు), మరియు ముఖ్యమైన బాలన్సింగ్ పారామితులను నమోదు చేస్తుంది: నిర్దేశించిన బాలెన్స్ నాణ్యత గ్రేడ్, గరిష్ట సేవా వేగం, మరియు రోటర్ ద్రవ్యరాశి. ముఖ్యంగా ఇది రెండు ప్రారంభ అసమతుల్యత మరియు ప్రతి దిద్దుబాటు తలానికి తుది కొలిచిన అవశేష అసమతుల్యతను నమోదు చేస్తుంది, ప్రతిది దాని లెక్కించిన సహనానికి దిగువన ఉందని నిరూపిస్తుంది. ఫలితం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా రోటర్ బాలన్స్ చేయబడిందని స్థిరమైన, ధృవీకరించదగిన రికార్డు.

6. ISO 1940-1 నుండి ఏమి మారింది

  • ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయం: ISO 21940-11 అనేది ISO 1940-1 కు అధికారిక వారసుడు. ప్రాథమిక సూత్రాలు మరియు ప్రధాన G = e·Ω సంబంధం మారలేదు, కాబట్టి “G6.3 per ISO 1940-1” అని పేర్కొన్న లెగసీ స్పెసిఫికేషన్లు కొత్త పత్రంలోకి సులభంగా మ్యాప్ అవుతాయి.
  • ప్రక్రియపై మరింత నొక్కు: నూతన సంస్కరణ బ్యాలెన్సింగ్‌ను ఒక సమగ్ర వర్క్‌ఫ్లోగా పరిగణిస్తుంది — టాలరెన్స్‌ని నిర్దేశించడం, దాన్ని ప్లేన్‌ల మధ్య కేటాయించడం, ఫలితాన్ని ధృవీకరించడం మరియు నివేదించడం — ఒకే ఒక టాలరెన్స్ విలువగా కాకుండా.
  • విస్తరించిన పట్టికలు మరియు స్పష్టమైన మార్గదర్శనం: G-గ్రేడ్ యంత్ర సామగ్రి పట్టికలు ఇప్పుడు మరింత ఎక్కువ రోటర్ రకాలను కవర్ చేస్తున్నాయి, మరియు విధాన మరియు కేటాయింపు సూచనలు మరింత స్పష్టంగా ఉన్నాయి.
  • మెరుగైన అనుసంధానం: ఈ ప్రమాణం ISO 21940 సిరీస్‌లోని మిగిలిన భాగాలతో సమన్వయంగా ఉంది — Part 12 కోసం వంగే రోటర్లు మరియు Part 13 కోసం స్థలంలోనే సమతుల్యం చేయడం — మరియు ఆధునిక ISO 20816 సిరీస్‌ను సేవలో ఉన్న కంపనాల పరిమితుల కోసం సూచిస్తుంది.
  • రిజిడ్-రోటర్ అనుమానం మూల నియంత్రిక: రోటర్ దృఢంగా వ్యవహరించినంత వరకు మాత్రమే ఈ పత్రం మొత్తం చెల్లుబాటు అవుతుంది; అది వేగంలో వంగిపోయిన క్షణం, విశ్లేషకుడు Part 12కి మారాలి.

← ప్రధాన సూచికకు తిరిగి వెళ్ళు

WhatsApp
Balanset-1A · €1975ఇంజనీర్‌ను అడగండి