Dynamic Balancing of Flail Mower and Forestry Mulcher Rotors

کیا آپ کا فلیل کاٹنے والا یا ملچر خود کو الگ کر رہا ہے؟ آپ اکیلے نہیں ہیں۔ مطالعہ کا اندازہ ہے کہ مکینیکل وائبریشن کے مسائل کے 50% غیر متوازن روٹرز کی وجہ سے ہوتے ہیں۔. وہ کمپن صرف پریشان کن نہیں ہیں - وہ آپ کے سامان اور بجٹ کو تباہ کر سکتے ہیں۔ اس آرٹیکل میں، ہم وضاحت کریں گے کہ روٹر بیلنس کیا ہے، یہ اتنا اہم کیوں ہے، اور فلیل موورز اور فاریسٹری ملچرز کے روٹرز کو کیسے متوازن کیا جائے تباہ کن کمپن کو ختم کریں. ہم اکثر پوچھے گئے سوالات کے جوابات بھی دیں گے اور آپ کو پیسے بچانے، وقت بچانے، اور آپ کی مشینوں کو قابل اعتماد طریقے سے چلانے میں مدد کرنے کے لیے مفید تجاویز کا اشتراک کریں گے۔

روٹر بیلنس کیا ہے؟

Rotor balancing روٹر کے گھومنے پر پیدا ہونے والی کمپن کو کم کرنے یا ختم کرنے کے لیے روٹر کی بڑے پیمانے پر تقسیم کو ایڈجسٹ کرنے کا عمل ہے۔ سادہ الفاظ میں، اس کا مطلب ہے وزن شامل کرنا یا ہٹانا تاکہ روٹر کا وزن اس کے محور کے گرد یکساں طور پر تقسیم ہو۔ مناسب طریقے سے توازن مشین کی زندگی کو بڑھاتا ہے، شور اور کمپن کو کم کرتا ہے، اور بیرنگز اور دیگر اجزاء کو قبل از وقت پہننے سے روکتا ہے۔

توازن کیوں ضروری ہے: فلیل موور وائبریشن کے خطرات

فلیل موور یا ملچر میں ضرورت سے زیادہ کمپن کو آپریٹرز کے ذریعہ اکثر کم سمجھا جاتا ہے۔ تاہم، روٹر کے عدم توازن کو نظر انداز کرنا سنگین مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔ یہاں کچھ عام ہیں۔ غیر متوازن روٹر کی علامات اور نتائج:

• سامان پہننے میں اضافہ: مسلسل کمپن میکینیکل اجزاء جیسے بیرنگ، گیئرز اور شافٹ کے پہننے کو تیز کرتی ہے۔ یہ زیادہ بار بار مرمت اور حصوں کی تبدیلی کا باعث بن سکتا ہے، جس سے آپریٹنگ اخراجات بڑھ سکتے ہیں۔
• برداشت میں ناکامی اور مکانات کو پہنچنے والا نقصان: کمپن کی وجہ سے بیرنگ زیادہ گرم ہو جاتے ہیں اور تیزی سے ٹوٹ جاتے ہیں۔ پہنے ہوئے بیرنگ میں نتیجے میں ڈھیلا پن ("پلے") کمپن کو مزید بڑھاتا ہے۔ آپ خود کو اکثر بیرنگ بدلتے ہوئے پا سکتے ہیں۔ اس سے بھی بدتر بات یہ ہے کہ بیئرنگ سیٹیں (ہاؤسنگ) ختم ہو سکتی ہیں اور خراب ہو سکتی ہیں، جس میں بڑے پیمانے پر مرمت کی ضرورت ہوتی ہے (روٹر کو ہٹانا، مشیننگ یا ہاؤسنگ کی ویلڈنگ وغیرہ)۔ یہ مہنگا اور وقت لینے والا ڈاؤن ٹائم ہے۔
• دراڑیں اور لیک: طویل وائبریشن موور یا ملچر کے فریم اور باڈی ویلڈز کو کریک کر سکتی ہے، ممکنہ طور پر پوری اسمبلی کو سیدھ سے باہر پھینک سکتی ہے۔ وائبریشن ہائیڈرولک فٹنگز کو بھی ڈھیلی کر دیتی ہے، جس سے سیال لیک ہونے اور ان کے ساتھ آنے والے سر درد کا سبب بنتا ہے۔
• ڈھیلے ہوئے بولٹ اور بندھن: گری دار میوے، بولٹ، اور پیچ مسلسل خود کو کمپن کے تحت ڈھیلا کام کریں گے. یہ خطرناک حالات کا باعث بن سکتا ہے اگر اہم حصے اچانک الگ ہو جائیں یا ناکام ہو جائیں۔
• غیر موثر آپریشن: ایک غیر متوازن روٹر توانائی ضائع کرتا ہے۔ انجن یا PTO کو گھماؤ کرنے کے لیے زیادہ محنت کرنی پڑتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ اتنی ہی مقدار میں کام کے لیے ایندھن کا زیادہ استعمال ہوتا ہے۔
• آپریٹر کی تکلیف اور تھکاوٹ: ضرورت سے زیادہ کمپن مشین کو چلانے میں بے چینی پیدا کرتی ہے۔ آپریٹر مسلسل ہلنے سے بے حسی یا تھکاوٹ کا تجربہ کر سکتا ہے، جو ارتکاز کو خراب کر سکتا ہے اور غلطیوں یا حادثات کا باعث بن سکتا ہے۔
• حادثات کا بڑھتا ہوا خطرہ: اگر کمپن شدید ہے، تو یہ کنٹرول کے نقصان میں حصہ ڈال سکتا ہے یا اجزاء کو تباہ کن طور پر ناکام بنا سکتا ہے۔ اگر پرزے تناؤ کی وجہ سے پھٹ جائیں تو تیز رفتار آلات جیسے ملچر اور گھاس کاٹنے والے خطرناک ہو سکتے ہیں۔
• ٹریکٹر کا نقصان: کمپن منسلکہ پر موجود نہیں رہتی ہے۔ یہ ہچ یا PTO کے ذریعے ٹریکٹر میں منتقل ہوتا ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، یہ ٹریکٹر کے اپنے بولٹ، جوڑوں اور ماونٹس کو ہلا سکتا ہے، جس سے گھاس کاٹنے والی مشین سے زیادہ نقصان ہوتا ہے۔
• غیر متوقع بند وقت: بالآخر، ایک غیر متوازن روٹر آپ کے سامان کو بغیر کسی وارننگ کے کمیشن سے باہر رکھ سکتا ہے۔ کام کے بیچ میں خرابی واقع ہوتی ہے، جس کی وجہ سے مہنگا وقت اور پروجیکٹ میں تاخیر ہوتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ غیر متوازن روٹر کے ساتھ فلیل موور چلانا ٹوٹ پھوٹ کا ایک نسخہ ہے۔ یہاں تک کہ ایک چھوٹا سا عدم توازن بھی بڑی قوتوں میں تبدیل ہو سکتا ہے: مثال کے طور پر، محض ایک 2,000 RPM پر گھومنے والے 6 انچ کے رداس میں 1.25 اونس (35 گرام) وزن کا عدم توازن بیرنگ پر 50 پاؤنڈ سے زیادہ اضافی قوت لگا سکتا ہے۔ممکنہ طور پر بیئرنگ لائف کو تقریباً کم کر دیتا ہے۔ 30%. وقت گزرنے کے ساتھ، اس قسم کا تناؤ آپ کی مشین کے حصوں کو تباہ کر دے گا۔

ایک حقیقی دنیا کی مثال کے طور پر، میں ایک ایسی کمپنی کے بارے میں جانتا تھا جس کے مکینکس تقریباً ہر صبح گھاس کاٹنے والے بیرنگ کو تبدیل کر رہے تھے۔ انہوں نے سب سے سستے بیرنگ خریدنے اور انہیں روزانہ تبدیل کرنے کا سہارا لیا، کیونکہ اعلیٰ قسم کے بیرنگ بھی سستے کی طرح چند ہی دنوں میں انتہائی کمپن سے ٹوٹ جائیں گے۔ ان کے ملچنگ کے سامان کی حالت چونکا دینے والی تھی: یہ فرینکنسٹین کا ویلڈڈ کمک کا عفریت بن گیا (اسٹیل کے چینلز اور پلیٹیں ہر طرف بولی ہوئی) صرف اسے ایک ساتھ رکھنے کے لیے۔ ٹریکٹر کی ٹیکسی میں موجود پلاسٹک کے پینل کمپن سے لہروں میں بظاہر ہل رہے تھے، اور غریب آپریٹر کو لگا جیسے وہ مشین سے باہر نکلنے کے بعد بھی تھوڑی دیر کے لیے ہل رہا ہے۔ یہ اس قسم کی صورتحال ہے جس سے آپ اس بات کو یقینی بنا کر بچنا چاہتے ہیں کہ آپ کا روٹر مناسب طریقے سے متوازن ہے!

کیا آپ بغیر کسی خصوصی مشین کے فلیل موور روٹر کو بیلنس کر سکتے ہیں؟

مختصراً: آپ ہاتھ سے روٹر کو جزوی طور پر بیلنس کر سکتے ہیں (سٹیٹک بیلنسنگ)، لیکن آپ خصوصی ڈائنامک بیلنسنگ آلات کے بغیر فلیل موور روٹر کو مکمل طور پر بیلنس نہیں کر سکتے۔ بہت سے لوگوں نے روٹر کو متوازن کرنے کے لیے "پرانے اسکول" کا طریقہ آزمایا ہے: وہ روٹر کو چاقو کے کنارے کے سہارے پر رکھتے ہیں اور اسے آزادانہ طور پر گھومنے دیتے ہیں۔ جب ہیوی سائیڈ نیچے ہو جاتی ہے، تو وہ الٹی سائیڈ پر ایک وزن کو اس وقت تک ویلڈ کرتے ہیں جب تک کہ روٹر خود سے نہیں گھومتا۔ یہ روایتی طریقہ درست کر سکتا ہے a static imbalance، اور یہ سادہ معاملات کے لیے کام کرتا ہے۔ جامد عدم توازن کا مطلب ہے کہ روٹر ایک ہی جہاز میں توازن سے باہر ہے – آپ روٹر کو پوری رفتار سے گھمائے بغیر اس کا پتہ لگاسکتے ہیں، کیونکہ بھاری جگہ ہمیشہ کشش ثقل کے تحت نیچے کی طرف لپکتی ہے۔

روٹر کے جامد توازن کے لیے، یہ تکنیک مؤثر ہے اگر روٹر نسبتاً تنگ ہو (اس کے قطر کے مقابلے میں مختصر لمبائی)۔ مثال کے طور پر، آپ اس طریقہ کو استعمال کرتے ہوئے بریک ڈسکس، پیسنے والے پہیے، یا سنگل بیلٹ پللی جیسی چیزوں کو مستحکم طور پر متوازن کر سکتے ہیں۔ بھاری جگہ کی نشاندہی کی جاتی ہے اور کاؤنٹر ویٹ اس وقت تک شامل کیے جاتے ہیں جب تک کہ روٹر سپورٹ پر کسی بھی زاویے پر نہیں رہتا۔

تاہم، لمبے روٹرز کے لیے (جیسے فلیل موور کے ڈرم شافٹ یا جنگلاتی ملچر)، جامد توازن کافی نہیں ہے۔ تصور کریں کہ روٹر کے ایک سرے کے اوپر ایک بھاری جگہ ہے، اور دوسرے سرے کے نیچے ایک بھاری جگہ ہے۔ جب روٹر سپورٹ پر ساکت بیٹھا ہوتا ہے، تو وہ مخالف قوتیں متوازن ہوجاتی ہیں، اور روٹر بالکل بھی نہیں رول سکتا ہے - اس لیے یہ ایک جامد معنوں میں "متوازن" دکھائی دیتا ہے۔ لیکن جس لمحے آپ اس روٹر کو آپریٹنگ رفتار سے گھمائیں گے، سینٹرفیوگل قوتیں ان بھاری جگہوں کو مختلف طیاروں میں باہر کی طرف کھینچیں، اور روٹر پاگلوں کی طرح ہل جائے گا۔ اس قسم کا عدم توازن جو صرف اس وقت ظاہر ہوتا ہے جب روٹر گھوم رہا ہوتا ہے۔ متحرک عدم توازن. جامد طریقے اسے درست نہیں کر سکتے، کیونکہ اس میں روٹر کی لمبائی کے ساتھ دو یا زیادہ طیاروں میں عدم توازن شامل ہے۔

متحرک عدم توازن کو ٹھیک کرنے کا واحد طریقہ مناسب متحرک توازن سازی کا سامان ہے۔ اے متحرک بیلنسر (یا تو پورٹیبل ڈیوائس یا فل سائز بیلنسنگ مشین) روٹر کے ہر سرے (ہر جہاز) میں عدم توازن کی نشاندہی کر سکتی ہے اور آپ کو بالکل بتا سکتی ہے کہ اس کا مقابلہ کرنے کے لیے کہاں اور کتنا وزن شامل کرنا یا ہٹانا ہے۔ خلاصہ یہ کہ، جب کہ DIY طریقے بنیادی جامد عدم توازن کو سنبھال سکتے ہیں، طویل فلیل موور روٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ دو ہوائی جہاز متحرک توازن وائبریشن کو صحیح معنوں میں ختم کرنے کے لیے خصوصی ٹولز کے ساتھ۔

بیلنسیٹ-1 اے ڈیوائس کا استعمال کرتے ہوئے متحرک توازن کا عمل

تو، عملی طور پر متحرک توازن کیسا لگتا ہے؟ فیلڈ میں، آپ پورٹیبل بیلنسنگ کٹ استعمال کر سکتے ہیں (جیسے Balanset-1A) آپ کی مشین پر روٹر کو متوازن کرنے کے لیے۔ ذیل میں کا ایک جائزہ ہے مرحلہ وار عمل اس طرح کے آلے کا استعمال کرتے ہوئے فلیل موور روٹر کو متحرک طور پر متوازن کرنے کے لیے:

1. سینسر لگائیں: روٹر کے دونوں سروں پر وائبریشن سینسرز لگائیں، جتنا ممکن ہو بیئرنگ سپورٹ کے قریب ہوں۔ ہر سینسر کو روٹر کے محور پر کھڑا ہونا چاہیے (شعاعی کمپن کی پیمائش کرنے کے لیے)۔
2. ایک عکاس مارکر منسلک کریں: عکاس ٹیپ کا ایک چھوٹا ٹکڑا یا اسی طرح کے مارکر کو روٹر پر چسپاں کریں (مثال کے طور پر، بیلٹ پللی یا خود روٹر پر)۔ یہ ٹیکو میٹر کے ذریعے گردش کی رفتار اور مرحلے کی پیمائش کے لیے استعمال کیا جائے گا۔
3. لیزر ٹیکومیٹر ترتیب دیں: فوٹو ٹیکومیٹر کو مقناطیسی بنیاد پر رکھیں اور اسے اس طرح رکھیں کہ اس کی لیزر بیم روٹر کے ہر انقلاب پر عکاس مارکر کا پتہ لگا سکے۔
4. ہارڈ ویئر کو جوڑیں: وائبریشن سینسرز کو بیلنسنگ ڈیوائس میں لگائیں۔ Balanset-1A یونٹ)۔ ڈیوائس کو ایک ایسے لیپ ٹاپ یا ٹیبلیٹ سے جوڑیں جو خصوصی بیلنسنگ سافٹ ویئر چلا رہا ہو۔
5. سافٹ ویئر کو ترتیب دیں: بیلنسنگ پروگرام شروع کریں اور دو طیاروں میں بیلنس کرنے کا آپشن منتخب کریں (چونکہ یہ ایک لمبا روٹر ہے، اس لیے دو طیاروں کا متحرک توازن درکار ہے)۔
6. ان پٹ انشانکن وزن: ایک چھوٹا آزمائشی وزن (مثال کے طور پر، دھات کے چند اونس) جو انشانکن کے لیے استعمال کیا جائے گا۔ اس کا صحیح وزن اور رداس درج کریں جس پر آپ اسے سافٹ ویئر میں روٹر سے منسلک کریں گے۔
7. ابتدائی ریڈنگ لیں: روٹر کو شروع کریں اور اسے آپریٹنگ اسپیڈ (یا محفوظ ٹیسٹ کی رفتار) پر گھومنے دیں۔ سینسر ہر سرے پر ابتدائی کمپن کی شدت اور فیز اینگل کی پیمائش کرتے ہیں۔ بیس لائن وائبریشن لیولز کو نوٹ کریں۔
8. طیارہ 1 پر آزمائشی وزن منسلک کریں: روٹر کو روکو۔ پہلے ہوائی جہاز پر روٹر کے لیے انشانکن (آزمائشی) وزن کو محفوظ کریں (طیارہ 1، روٹر کے ایک سرے کے مطابق، پہلے سینسر کے مقام کے قریب)۔ عین مطابق کونیی پوزیشن کو نشان زد کریں جہاں آپ یہ وزن رکھتے ہیں۔
9. آزمائشی وزن کے ساتھ کمپن کی پیمائش کریں: روٹر کو آزمائشی وزن کے ساتھ دوبارہ چلائیں۔ اضافی وزن کی وجہ سے کمپن ریڈنگ بدل جائے گی۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپ کو ایک اہم تبدیلی آتی ہے (کم از کم ~20% کمپن کے طول و عرض میں تبدیلی یا مرحلے میں واضح تبدیلی)؛ یہ یقینی بناتا ہے کہ ڈیٹا حساب کے لیے مفید ہے۔
10. آزمائشی وزن کو پلین 2 میں منتقل کریں: روٹر کو روکیں اور اسی آزمائشی وزن کو دوسرے جہاز میں منتقل کریں (طیارہ 2، دوسرے سینسر کے ذریعہ روٹر کے دوسرے سرے کے قریب)۔ کسی حوالہ نقطہ (جیسے ٹاپ ڈیڈ سینٹر یا روٹر پر نشان) سے متعلق وزن کی واقفیت (زاویہ) پر نظر رکھیں۔
11. طیارہ 2 پر دوبارہ پیمائش کریں: دوسرے جہاز میں آزمائشی وزن کے ساتھ روٹر شروع کریں اور اس رن کے دوران وائبریشن ریڈنگ کو ریکارڈ کریں۔
12. اصلاحی وزن کا حساب لگائیں: اب سافٹ ویئر کے پاس تین ڈیٹا پوائنٹس ہیں: ابتدائی عدم توازن، طیارہ 1 پر وزن کا اثر، اور طیارہ 2 پر اثر۔ یہ ہر ہوائی جہاز پر روٹر کو متوازن کرنے کے لیے درکار درست وزن اور عین زاویہ کی گنتی کرے گا جہاں ہر وزن رکھا جانا چاہیے۔ (زاویہ عام طور پر آزمائشی وزن کی پوزیشن اور گردش کی سمت میں دیا جاتا ہے۔)
13. آزمائشی وزن کو ہٹا دیں: روٹر کو روکیں اور انشانکن وزن کو اتاریں، کیونکہ اس نے اپنا مقصد پورا کر لیا ہے۔
14. معاوضہ وزن کا اطلاق کریں: سافٹ ویئر کے ذریعہ تجویز کردہ اصل معاوضہ دینے والے وزن کو تیار کریں (مثال کے طور پر، مخصوص ماس کے اسٹیل کے ٹکڑے کاٹ دیں)۔ پلین 1 اور پلین 2 کے لیے اشارہ کردہ پوزیشنوں پر ان وزنوں کو روٹر پر ویلڈ یا مضبوطی سے جوڑیں۔
15. توازن کی جانچ کریں: آخر میں، معاوضہ دینے والے وزن کو شامل کرنے کے بعد وائبریشن کی سطح کو چیک کرنے کے لیے روٹر کو ایک بار اور آپریٹنگ رفتار سے چلائیں۔ کمپن ڈرامائی طور پر کم ہونا چاہئے. اگر ڈیوائس سافٹ ویئر تھوڑا سا بقایا عدم توازن کی نشاندہی کرتا ہے، تو آپ چھوٹے اضافی وزن کو شامل کرکے یا ضرورت کے مطابق دوبارہ جگہ دے کر ٹھیک کر سکتے ہیں۔ ایک بار ریڈنگ سے پتہ چلتا ہے کہ کمپن قابل قبول حد کے اندر ہے، روٹر کامیابی کے ساتھ متوازن ہو جاتا ہے۔

ہورے، ہمارے فلیل موور کا روٹر متوازن ہے! مشین کو اب کم سے کم کمپن کے ساتھ زیادہ آسانی سے چلنا چاہیے۔

میرا فلیل موور بیلنس کرنے کے بعد بھی کیوں ہل رہا ہے؟

بعض اوقات، توازن کے عمل سے گزرنے کے بعد بھی، روٹر اب بھی کمپن ہو سکتا ہے یا پہلے سے بھی بدتر معلوم ہو سکتا ہے۔ ایک مثالی منظر نامے میں، مندرجہ بالا اقدامات پر عمل کرنے سے کمپن مکمل طور پر ختم ہو جائے گی۔ لیکن حقیقی دنیا میں، مختلف مسائل کامیاب توازن کو روک سکتے ہیں۔ اگر آپ کے روٹر کو متوازن کرنے کی کوشش کرنے کے بعد بھی آپ کا فلیل موور ہل رہا ہے، تو یہ ان عوامل میں سے ایک (یا زیادہ) کی وجہ سے ہوسکتا ہے: مشین کے ساتھ مکینیکل مسائل، توازن کے عمل کے دوران نامناسب حالات، یا توازن کیسے کیا گیا اس میں غلطیاں.

آئیے ان ممکنہ مسائل کے علاقوں میں سے ہر ایک کو توڑتے ہیں:

مکینیکل مسائل جو توازن کو روک سکتے ہیں۔

• لاپتہ یا خراب فلائلز: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام فلیل بلیڈ یا ہتھوڑے موجود ہیں، مناسب طریقے سے منسلک ہیں، اور اسی طرح کی حالت میں ہیں۔ اگر ایک یا زیادہ flails غائب ہیں، یا اگر کچھ نمایاں طور پر زیادہ پہنے ہوئے ہیں یا دوسروں کے مقابلے ہلکے ہیں، تو روٹر فطری طور پر غیر متوازن ہو جائے گا۔ روٹر کو متوازن رکھنے کے لیے ہمیشہ flails کو سیٹوں میں تبدیل کریں۔
• خراب یا خراب بیرنگ: اگر روٹر کے بیرنگ ختم ہو گئے ہیں، بہت زیادہ چل رہے ہیں (ڈھیلا پن)، یا زیادہ سخت یا خراب ہو گئے ہیں، تو روٹر درست نہیں گھومے گا۔ جب تک بیرنگ اچھی حالت میں نہ ہوں تب تک توازن کی کوئی بھی کوشش بیکار ہوگی۔ ایک پہنا ہوا بیئرنگ ہل سکتا ہے اور خود ہی کمپن پیدا کر سکتا ہے۔
• جھکا شافٹ: اگر روٹر کا شافٹ جھکا ہوا ہے تو، وزن کی ایڈجسٹمنٹ کی کوئی مقدار کمپن کو ٹھیک نہیں کرے گی۔ ایک مڑے ہوئے روٹر کو سیدھا کرنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے، کیونکہ یہ ہر گردش کے ساتھ ایک مستقل ہلچل متعارف کراتا ہے۔
• ڈھیلے بڑھتے ہوئے پوائنٹس: فلیل موور یا ملچر کے اٹیچمنٹ پوائنٹس کو چیک کریں (یہ ٹریکٹر یا فریم سے کیسے جڑتا ہے)۔ اگر بولٹ ڈھیلے ہیں یا بڑھتے ہوئے بریکٹ پہنے ہوئے ہیں، تو پوری مشین ہل سکتی ہے، یہ تاثر دیتی ہے کہ روٹر غیر متوازن ہے جب مجرم ایک ڈھیلا کنکشن ہے۔ اسی طرح، گھاس کاٹنے والی مشین کے فرنٹ ایپرن (پردے) یا ملچر کے پش بار/فریم جیسے حصوں میں کوئی ڈھیلا پن کمپن یا شور کا سبب بن سکتا ہے جو توازن میں مداخلت کرتا ہے۔
• روٹر مارنے والے دوسرے حصوں: اس بات کو یقینی بنائیں کہ روٹر مشین کے کسی بھی اسٹیشنری حصے (جیسے ربڑ گارڈ، سائیڈ وال، یا فریم پیس) کے خلاف برش نہیں کر رہا ہے۔ تیز رفتاری سے ہلکا رابطہ بھی شور اور کمپن کا سبب بنے گا جسے "متوازن نہیں کیا جا سکتا"۔
• گھاس کاٹنے والے جسم میں دراڑیں: اگر گھاس کاٹنے والی مشین کی ساخت میں شگاف پڑ جاتا ہے تو، روٹر کی کمپن پھٹے ہوئے حصوں میں گونجتی اور بڑھا سکتی ہے۔ ڈھانچہ آزادانہ طور پر فلیکس یا کمپن ہوسکتا ہے۔ بیلنس کرنے سے پہلے مشین کی سالمیت (اور مناسب سختی) کو بحال کرنے کے لیے اس طرح کے دراڑ کو ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے۔
• روٹر کے اندر ملبہ: کبھی کبھی مواد (جیسے مٹی یا ریت) کھوکھلی روٹر ڈرم کے اندر جمع ہو سکتا ہے۔ اگر یہ کم وزن ادھر ادھر بدل جاتا ہے، تو ہر بار جب آپ روٹر کو گھمائیں گے تو یہ عدم توازن کو بدل دے گا۔ ایک بتانے والی علامت یہ ہے کہ اگر ہر ٹیسٹ رن بے حد مختلف وائبریشن ریڈنگ دیتا ہے۔ ایسے معاملات میں، آپ کو روٹر کو متوازن کرنے کی کوشش کرنے سے پہلے اس کے اندر کو صاف کرنا چاہیے۔

Improper Balancing Conditions

• گونج کے مسائل: اگر روٹر کی آپریٹنگ سپیڈ مشین یا ٹریکٹر کی قدرتی گونج والی فریکوئنسی پر یا اس کے قریب ہے، تو ایک چھوٹا سا عدم توازن بھی غیر متناسب طور پر بڑے کمپن کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ گونج کی وجہ سے مشین کمپن کو بڑھا نہیں رہی ہے۔ بعض اوقات، منحنی خطوط وحدانی کو شامل کرنا یا ہٹانا، یا رفتار میں قدرے تبدیلی کرنا، توازن کے عمل کے دوران گونج سے بچ سکتا ہے۔
• درمیانی عمل کے حالات کو تبدیل کرنا: بیلنسنگ کے دوران مشین کی حالت مستقل رہنا چاہیے۔ اگر آپ گھاس کاٹنے کی مشین کو جیک اپ کرتے ہیں، سپورٹ شامل کرتے ہیں، پینل کو ہٹاتے ہیں، یا ٹیسٹ رنز کے درمیان سیٹ اپ کے بارے میں کچھ بھی تبدیل کرتے ہیں، تو یہ ریڈنگ کو تبدیل کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، روٹر کو زمین پر بیٹھے ہوئے موور ڈیک کے ساتھ متوازن کرنا بمقابلہ ہوا میں لٹکنے سے مختلف نتائج برآمد ہو سکتے ہیں کیونکہ نظام کی سختی بدل گئی ہے۔ پیمائش کے تمام رن کے لیے ہمیشہ ایک جیسے حالات رکھیں۔
• ناہموار رفتار یا تھروٹل: ہر پیمائش کے لیے روٹر کو ایک ہی RPM پر چلانے کی کوشش کریں۔ رنز کے درمیان رفتار میں بڑا اتار چڑھاؤ کمپن ڈیٹا کو متضاد بنا سکتا ہے۔ مثالی طور پر، ہر ٹیسٹ کے دوران RPM کو برقرار رکھنے کے لیے انجن کی مستقل رفتار (یا الیکٹرانک گورنر) استعمال کریں۔

بیلنسنگ ڈیوائس کے استعمال میں عام غلطیاں

• سینسر بڑھتے ہوئے غلطیاں: منسلک کریں۔ vibration sensors مشین کی صاف، چپٹی سطح پر محفوظ طریقے سے۔ اگر ایک سینسر جھکا ہوا ہے، گندگی یا چکنائی پر بیٹھا ہے، یا مضبوطی سے مقناطیسی نہیں ہے، تو یہ ناقص ریڈنگ دے سکتا ہے۔ یہ بھی یقینی بنائیں کہ سینسر کسی کنارے یا لچکدار پینل کے قریب نہیں ہے جو مرکزی ڈھانچے سے مختلف طریقے سے ہل سکتا ہے۔
• ٹیکو میٹر کی غلط ترتیب: اگر عمل کے دوران لیزر ٹیکومیٹر حرکت کرتا ہے یا شفٹ ہوتا ہے، تو فیز ریڈنگ بند ہو جائے گی۔ ٹیکو میٹر کو اپنی جگہ پر رکھیں اور اسے ٹکرانے سے گریز کریں۔ دو بار چیک کریں کہ لیزر قابل اعتماد طریقے سے ہر گردش پر عکاس نشان کو مارتا ہے۔
• زاویہ حساب کی غلطیاں: آزمائشی وزن کے ساتھ ٹیسٹ چلنے کے بعد، سافٹ ویئر یہ بتائے گا کہ اصلاحی وزن کہاں رکھنا ہے، اکثر حوالہ نقطہ سے ایک زاویہ (ڈگری میں) دیتا ہے۔ ایک عام غلطی اس زاویے کو غلط سمجھنا ہے — مثال کے طور پر، روٹر کے ارد گرد غلط سمت میں اس کی پیمائش کرنا۔ ہمیشہ زاویہ کو گردش کی سمت میں پیمائش کریں (جب تک کہ دوسری صورت میں بیان نہ کیا گیا ہو) حوالہ سے (عام طور پر آزمائشی وزن کی پوزیشن یا نشان زد 0° پوائنٹ)۔
• آزمائشی وزن بہت ہلکا: اگر آزمائشی وزن روٹر کے بڑے پیمانے پر بہت چھوٹا ہے، تو یہ کمپن میں نمایاں تبدیلی کا سبب نہیں بن سکتا (ڈیٹا کو کم قابل اعتماد بنانا)۔ اگر آپ آزمائشی وزن کا اضافہ کرتے ہیں اور وائبریشن ریڈنگز میں کوئی تبدیلی نہیں آتی ہے، تو ایک بھاری آزمائشی وزن (محفوظ حدود کے اندر) استعمال کرنے کی کوشش کریں جو کمپن کے طول و عرض میں کم از کم 20% تبدیلی پیدا کرے۔
• ٹیکومیٹر سینسر کے ساتھ مداخلت: روشن سورج کی روشنی یا عکاس روشنیاں مارکر کا پتہ لگانے کے لیے آپٹیکل ٹیکو میٹر کی صلاحیت میں مداخلت کر سکتی ہیں۔ اگر دھوپ والے دن باہر توازن رکھتے ہیں، تو آپ کو سینسر کو سایہ کرنے کی ضرورت ہو سکتی ہے یا اسے مدھم ماحول میں کرنے کی ضرورت پڑ سکتی ہے، خاص طور پر اگر آپ کو بے ترتیب RPM یا فیز ریڈنگ نظر آتی ہے۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

میں کیسے جان سکتا ہوں کہ اگر میرا فلیل موور روٹر غیر متوازن ہے؟

ضرورت سے زیادہ کمپن سب سے بڑا اشارہ ہے۔ دیگر انتباہی علامات میں غیر معمولی ہلچل کی آوازیں، بیرنگ کا معمول سے زیادہ تیزی سے ختم ہونا یا فیل ہونا، بولٹ اور فاسٹنرز کا مسلسل ڈھیلا ہونا، گھاس کاٹنے کی مشین کے فریم میں دراڑیں ظاہر ہونا، یا ٹریکٹر تک کمپن کا محسوس ہونا شامل ہیں۔ اگر آپ ان کا مجموعہ دیکھتے ہیں تو، آپ کا روٹر ممکنہ طور پر غیر متوازن ہے۔

کیا میں بیلنسنگ مشین کے بغیر فلیل موور روٹر کو بیلنس کر سکتا ہوں؟

آپ ایک سادہ درست کر سکتے ہیں static imbalance اپنے آپ کو (روٹر کے بھاری سائیڈ کو اس وقت تک وزن کر کے جب تک وہ سطح پر نہ رہے)۔ تاہم، آپ نہیں کر سکتے ٹھیک کرنا a متحرک عدم توازن خصوصی آلات کے بغیر. لانگ فلیل موور روٹرز میں عام طور پر متحرک عدم توازن ہوتا ہے جسے صرف ایک مناسب ڈائنامک بیلنسر (یا بیلنسنگ مشین) ہی پتہ لگا سکتا ہے اور درست کر سکتا ہے۔

آپ فلیل موور روٹر کو متحرک طور پر کیسے متوازن کرتے ہیں؟

متحرک توازن کے لیے ایک خاص آلے یا مشین کی ضرورت ہوتی ہے۔ عملی طور پر، آپ مشین سے سینسر منسلک کرتے ہیں، روٹر کی گردش کو ٹریک کرنے کے لیے لیزر ٹیکو میٹر کا استعمال کرتے ہیں، یہ دیکھنے کے لیے ٹیسٹ وزن شامل کرتے ہیں کہ یہ کمپن کو کیسے متاثر کرتا ہے، اور پھر حساب لگاتے ہیں کہ عدم توازن کو ختم کرنے کے لیے مستقل کاؤنٹر ویٹ پر کہاں ویلڈ کرنا ہے۔ بیلنسیٹ-1 اے جیسا آلہ ان پیمائشوں اور حسابات کو خودکار بنانے میں مدد کرتا ہے، جو روٹر کو متوازن کرنے کے لیے درکار وزن اور پوزیشن کے بارے میں آپ کی رہنمائی کرتا ہے۔

اگر میں غیر متوازن روٹر کے ساتھ فلیل موور چلاتا ہوں تو کیا ہوگا؟

مشین کے چلنے کے پورے وقت میں شدید، نقصان دہ کمپن کا نشانہ بنے گا۔ اس کمپن کی وجہ سے پرزے بہت تیزی سے ختم ہو جائیں گے - مثال کے طور پر، بیرنگ بار بار ناکام ہو سکتے ہیں، اور بولٹ یا دیگر اجزاء ڈھیلے یا ٹوٹ سکتے ہیں۔ وقت گزرنے کے ساتھ، تناؤ گھاس کاٹنے والی مشین کے دھاتی حصوں کو توڑ سکتا ہے یا ٹریکٹر کو بھی نقصان پہنچا سکتا ہے۔ مختصراً، ایک غیر متوازن روٹر کے ساتھ چلنا آپ کے آلات کی عمر کو کافی حد تک مختصر کر دیتا ہے اور اچانک، مہنگے خرابی کا باعث بن سکتا ہے (حفاظتی خطرات کا ذکر نہ کریں)۔

Conclusion

ہموار اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے فلیل موور اور فاریسٹری ملچر روٹرز کا متحرک توازن ایک اہم دیکھ بھال کا کام ہے۔ اس بات کی نشاندہی کرکے کہ آیا آپ کے روٹر کا عدم توازن جامد ہے یا متحرک اور اس سے نمٹنے کے لیے مناسب آلات کا استعمال کرتے ہوئے، آپ تباہ کن کمپن کو ختم کریں اور ان کی وجہ سے تمام مسائل۔ ایک متوازن روٹر کے ساتھ، آپ کا سامان کم پہننے کا تجربہ کرے گا، آپ کے بیرنگ اور دیگر اجزاء زیادہ دیر تک چلیں گے، اور آپ غیر متوقع خرابی اور حفاظتی خطرات کے خطرے کو کم کریں گے۔ مختصراً، توازن آپ کی مشینری کی لمبی عمر اور قابل اعتماد سرمایہ کاری ہے۔

توازن قائم کرنے کی کوشش کرنے سے پہلے کسی بھی مکینیکل مسائل (جیسے خراب بیرنگ یا گم شدہ بلیڈ) کو حل کرنا ہمیشہ یاد رکھیں، اور مناسب طریقہ کار پر قریب سے عمل کریں۔ اگر صحیح طریقے سے کیا جائے تو، متحرک توازن آپ کے کاٹنے والی مشین کی کارکردگی کو ڈرامائی طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ بہت سے آپریٹرز کو معلوم ہوتا ہے کہ توازن قائم کرنے کے بعد، مشین "نئی کی طرح" چلتی ہے - مزید ہلچل نہیں، زیادہ کمپن نہیں، اور بار بار مرمت نہیں کی جاتی ہے۔

اپنے flail mower کی وائبریشن کو کم کرنے اور مرمت کے اخراجات کو بچانے کے لیے تیار ہیں؟ پورٹیبل ڈائنامک بیلنس استعمال کرنے پر غور کریں۔ Balanset-1A میدان میں اپنے روٹر کو ٹیون کرنے کے لیے۔ یہ ایک اہم کوشش کی طرح لگ سکتا ہے، لیکن ادائیگی ایک ہموار چلانے والی مشین، کم دیکھ بھال کے سر درد، اور مرمت کی دکان کے بجائے میدان میں زیادہ نتیجہ خیز وقت ہے۔ اگر آپ کے سوالات ہیں یا ماہر کی مدد کی ضرورت ہے تو بلا جھجھک ہم سے رابطہ کریں—ہم آپ کے آلات سے زیادہ سے زیادہ فائدہ اٹھانے میں آپ کی مدد کرنے کے لیے یہاں موجود ہیں۔