سینٹری فیوج بیلنسنگ: صنعتی سینٹری فیوجز کے لیے سائٹ پر طریقہ کار
مشین سے روٹر کو ہٹائے بغیر ڈیکینٹرز، ڈسک اسٹیک، ٹوکری، اور نلی نما سینٹری فیوجز کے دو جہازوں کے متحرک توازن کے لیے فیلڈ ٹیکنیشن کا حوالہ۔.
سینٹرفیوج عدم توازن کی قیمت آپ کے خیال سے زیادہ کیوں ہے۔
سینٹری فیوج اس رفتار سے کام کرتے ہیں جس تک زیادہ تر صنعتی مشینری کبھی نہیں پہنچ پاتی ہے۔ 3,000 RPM پر چلنے والا ڈیکنٹر 50 ریوول فی سیکنڈ کرتا ہے۔ 6,000 RPM پر ایک ڈسک اسٹیک الگ کرنے والا - 100 ریوولز فی سیکنڈ۔ ان رفتاروں پر، یہاں تک کہ گرام کا عدم توازن کلونیوٹن میں ماپا جانے والی قوتیں پیدا کرتا ہے۔.
طبیعیات ناقابل معافی ہے: سینٹرفیوگل قوت رفتار کے مربع کے ساتھ بڑھتی ہے۔ ایک عدم توازن جو 3,000 RPM پر 50 N قوت پیدا کرتا ہے وہ 6,000 RPM پر 200 N پیدا کرتا ہے - اسی چند گرام سے چار گنا زیادہ۔ دھات کی ہر گمشدہ چپ، پیالے کی دیوار پر ہر ناہموار جمع، طومار میں ہر معمولی توازن — یہ سب کچھ رفتار سے بڑھ جاتا ہے۔.
عملی طور پر اس کا ترجمہ یہ ہے:
غیر متوازن سینٹری فیوج بیرنگ 3–5× تیزی سے استعمال کرتے ہیں۔ ایک سیٹ: €800–3,000+۔.
گھومنے والے روٹرز مصنوعات کی پاکیزگی کو کم کرتے ہیں اور سینٹریٹ میں ٹھوس مواد کو بڑھاتے ہیں۔.
کام کی جگہ کی حد سے تجاوز کرنا۔ پورے عمل کی عمارت میں قابل سماعت۔.
بیئرنگ کی تبدیلی + کھوئی ہوئی پیداوار + ہنگامی خریداری + اوور ٹائم لیبر۔.
براہ راست اخراجات کے علاوہ، ایک لطیف مسئلہ ہے۔ فارماسیوٹیکل اور فوڈ پروسیسنگ میں سینٹری فیوجز کو معیار کے سخت معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔ ایک ہلتا ہوا سینٹری فیوج متضاد علیحدگی پیدا کرتا ہے - بیچز جو QC کو پاس نہیں کرتے۔ فارما میں، ایک ناکام بیچ صرف فضلہ نہیں ہے؛ یہ تعمیل کا واقعہ ہے، ایک بنیادی وجہ کی تحقیقات، اور ممکنہ طور پر ایک ریگولیٹری پرچم ہے۔.
ایک مسلسل کیمیائی عمل میں ایک غیر منصوبہ بند سینٹری فیوج بند کرنے کی قیمت لگ سکتی ہے۔ €15,000–50,000 کھوئے ہوئے پیداوار میں، مصنوعات پر منحصر ہے. روٹر کو متوازن کرنے میں 1-2 گھنٹے لگتے ہیں اور اس کا ایک حصہ خرچ ہوتا ہے۔ معاشیات ٹھیک ٹھیک نہیں ہیں۔.
سینٹرفیوج کی اقسام اور ان کے توازن میں فرق
دو ہوائی جہاز کے آزمائشی وزن کا طریقہ تمام سنٹری فیوج اقسام پر لاگو ہوتا ہے۔ لیکن رسائی کے مقامات، درست ہوائی جہاز کے مقامات، اور عام عدم توازن کے ذرائع کافی مختلف ہیں۔ آپ کے پہنچنے سے پہلے مشین کی قسم جاننا وقت کی بچت کرتا ہے اور حیرت سے بچتا ہے۔.
ڈیکنٹر سینٹری فیوجز
اندرونی اسکرول کنویئر کے ساتھ لمبا، بیلناکار کٹورا۔ دو الگ الگ روٹرز (باؤل اور اسکرول) جو آزادانہ طور پر متوازن ہونے چاہئیں۔ عدم توازن عام طور پر اسکرول فلائٹس پر پہننے، غیر مساوی ٹھوس جمع ہونے، یا تھرمل سائیکلنگ سے پیالے کی معمولی بگاڑ سے پیدا ہوتا ہے۔ تصحیح والے طیارے اختتامی فلینج یا حب کے چہروں پر ہیں۔.
ڈسک اسٹیک الگ کرنے والے
مخروطی ڈسکس کے ڈھیر کے ساتھ تیز رفتار عمودی مشینیں۔ زیادہ RPM کی وجہ سے عدم توازن کے لیے انتہائی حساس۔ عام ذرائع: غائب یا شفٹ شدہ ڈسک، ناہموار کیچڑ کی جیبیں، نوزل کا لباس۔ تصحیح عام طور پر پیالے کے اوپر اور نیچے پر کی جاتی ہے۔ رسائی کے لیے کور کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے - اس کے لیے منصوبہ۔.
ٹوکری (چھیلنے والا) سینٹری فیوج
فلٹریشن کے لیے سوراخ شدہ ٹوکری۔ عدم توازن کا سب سے عام ذریعہ ناہموار کیک کی تقسیم ہے — پروڈکٹ کو ہم آہنگی سے نہیں کھلایا جاتا ہے، اس لیے ایک طرف زیادہ مقدار جمع ہو جاتی ہے۔ خالی ٹوکری میں توازن رکھنا صرف آدھا کام ہے۔ فیڈ کی تقسیم پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔ تصحیحیں ٹوکری کے کنارے یا حب پر ہوتی ہیں۔.
نلی نما سینٹری فیوجز
انتہائی تیز رفتار، چھوٹے قطر کے پیالے۔ انتہائی سخت توازن رواداری (اکثر G1.0 یا بہتر)۔ ملیگرام سے بھی عدم توازن اہم ہے۔ یہ عام طور پر دکان کے لحاظ سے متوازن ہوتے ہیں، لیکن دوبارہ انسٹال کرنے کے بعد ان سیٹو ٹرم بیلنسنگ نتائج کو بہتر بناتا ہے۔ بہت چھوٹے آزمائشی وزن کا استعمال کریں - 0.1-0.5 جی۔.
دکان میں توازن کیوں کافی نہیں ہے۔
زیادہ تر سینٹری فیوج روٹرز تنصیب سے پہلے فیکٹری میں یا بیلنسنگ شاپ میں متوازن ہوتے ہیں۔ تو پھر مشین کے چلنے کے بعد کمپن اکثر دوبارہ کیوں ظاہر ہوتی ہے؟
کیونکہ دکان میں توازن اور حقیقی آپریٹنگ حالات مختلف ماحول ہیں۔.
مختلف بیرنگ۔. ایک بیلنسنگ مشین اپنی صحت سے متعلق تکلی اور بیرنگ استعمال کرتی ہے۔ سینٹری فیوج اپنے بیرنگ استعمال کرتا ہے — جس میں مختلف کلیئرنس، پری لوڈ، اور الائنمنٹ ہوتے ہیں۔ بیلنسنگ مشین پر "کامل" کی پیمائش کرنے والا روٹر اصل ہاؤسنگ میں قدرے مختلف انداز میں بیٹھتا ہے۔.
مناسب رواداری۔. جب آپ روٹر کو ہٹاتے ہیں، اسے ٹرانسپورٹ کرتے ہیں، اس میں توازن رکھتے ہیں، اور اسے دوبارہ انسٹال کرتے ہیں، تو ہر انٹرفیس میں خرابی جمع ہوتی ہے: ٹیپر سیٹ کا رابطہ، کپلنگ فٹ، لاک نٹ ٹارک، کلیدی پوزیشن۔ اکیلے ہر ذریعہ چھوٹا ہے. ایک ساتھ، وہ 5-15 مائیکرون سنکیت کا اضافہ کر سکتے ہیں - ہائی RPM پر کمپن کو قابل قبول حد سے اوپر دھکیلنے کے لیے کافی ہے۔.
آپریٹنگ حالات۔. عمل کے درجہ حرارت میں تھرمل توسیع بیئرنگ کلیئرنس اور شافٹ کی سیدھ میں تبدیلی کرتی ہے۔ کٹوری پر تیز رفتاری سے سینٹرفیوگل لوڈنگ لچکدار اخترتی پیدا کرتی ہے جو شاپ بیلنسنگ مشین پر موجود نہیں تھی۔ پیالے کے اندر عمل کرنے والا مواد بڑے پیمانے پر تقسیم کو مکمل طور پر بدل دیتا ہے۔.
اندرون خانہ توازن ان تمام مسائل کو دور کرتا ہے۔ آپ حقیقی تھرمل حالات میں حقیقی رفتار سے حقیقی بیرنگ میں کمپن کی پیمائش کرتے ہیں۔ آپ جس تصحیح کا حساب لگاتے ہیں وہ ہر چیز کا حساب لگاتا ہے — کیونکہ آپ اصل آپریٹنگ حالت کی پیمائش کر رہے ہیں، اس کا کوئی تخمینہ نہیں۔.
3,000 RPM سے اوپر والے سینٹری فیوجز کے لیے، انسٹالیشن کے بعد ہمیشہ ان سیٹو ٹرم بیلنس کے لیے منصوبہ بنائیں — چاہے روٹر دکان سے متوازن ہو۔ بہتری صرف دکان کے توازن کے مقابلے میں عام طور پر 30–60% کم بقایا وائبریشن ہے۔.
توازن کا طریقہ کار - مرحلہ وار
یہ ایک معیاری دو طیاروں کا آزمائشی وزن کا طریقہ کار ہے، جسے سینٹری فیوج کی تفصیلات کے لیے ڈھال لیا گیا ہے۔ کل وقت: معمول کے کام کے لیے 1-2 گھنٹے۔ پہلی بار سیٹ اپ کے لیے، پری انسپیکشن سمیت 3 گھنٹے تک کی اجازت دیں۔.
سامان کی ضرورت ہے: Balanset-1A پورٹیبل بیلنسر، لیپ ٹاپ، آزمائشی وزن، اصلاحی وزن (پروسیس سینٹری فیوجز کے لیے سٹینلیس سٹیل)، بنیادی اوزار، الیکٹرانک ترازو۔.
سینٹری فیوجز اہم گردشی توانائی ذخیرہ کرتے ہیں۔ تصدیق کریں کہ تمام غیر پیمائشی مراحل کے لیے لاک آؤٹ/ٹیگ آؤٹ طریقہ کار موجود ہے۔ توثیق کریں: کوئی کٹورا نہیں، کوئی بیئرنگ پلے نہیں (ہاتھ سے چیک کریں)، کوئی ڈھیلا بڑھتے ہوئے بولٹ نہیں، پیالے میں کوئی پروسیس میٹریل نہیں ہے (پہلے نالی اور صاف کریں)۔ توازن بڑے پیمانے پر تقسیم کو درست کرتا ہے - یہ مکینیکل نقصان کو ٹھیک نہیں کرتا ہے۔.
پری معائنہ اور تیاری
سینٹری فیوج کو نکالیں اور پیالے یا ٹوکری سے عمل کے مواد کو ہٹا دیں۔ روٹر کا بصری طور پر معائنہ کریں: گمشدہ ٹکڑوں، دراڑیں، بھاری ذخائر، اور سکرول وئیر (ڈیکینٹرز) کی تلاش کریں۔ بیئرنگ کنڈیشن چیک کریں - شافٹ کو ہاتھ سے ماریں۔ اگر قابل ادراک کھیل ہے تو، بیرنگ کو توازن سے پہلے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔.
ڈسک اسٹیک مشینوں پر، تصدیق کریں کہ تمام ڈسکس موجود ہیں اور صحیح طریقے سے بیٹھے ہیں۔ 6,000 RPM پر ایک واحد شفٹ شدہ ڈسک کئی سو گرام مساوی عدم توازن پیدا کر سکتی ہے۔.
ماؤنٹ سینسرز اور ٹیکومیٹر
ہر بیئرنگ ہاؤسنگ پر ایک ایکسلرومیٹر منسلک کریں، ریڈیائی طور پر (شافٹ پر کھڑا)۔ Balanset-1A کٹ سے مقناطیسی ماونٹس استعمال کریں۔ عمودی سینٹری فیوجز پر، افقی جہاز میں ماؤنٹ سینسرز — ریڈیل سمت جہاں عدم توازن کی قوتیں سب سے مضبوط ہوتی ہیں۔.
شافٹ، کپلنگ، یا پیالے کے سرے پر عکاس ٹیپ کو پڑھنے کے لیے لیزر ٹیکومیٹر کو رکھیں۔ ہر چیز کو Balanset-1A یونٹ اور پھر USB کے ذریعے لیپ ٹاپ سے جوڑیں۔.
ابتدائی کمپن ریکارڈ کریں۔
سینٹری فیوج کو شروع کریں اور اسے آپریٹنگ اسپیڈ پر لائیں۔ ریڈنگز کے مستحکم ہونے کا انتظار کریں — سنٹری فیوجز کو تھرمل اور مکینیکل توازن تک پہنچنے میں 30-60 سیکنڈ لگ سکتے ہیں۔ Balanset-1A اصل وقت میں دونوں طیاروں کے لیے کمپن کی رفتار (mm/s) اور فیز اینگل (ڈگری) دکھاتا ہے۔.
بیس لائن ریکارڈ کریں۔ یہ آپ کی "پہلے" پیمائش ہے — اس کے بعد آنے والی ہر چیز کا حوالہ۔.
آزمائشی وزن - ہوائی جہاز 1
سینٹرفیوج (لاک آؤٹ) کو روکیں۔ معلوم ماس کا آزمائشی وزن پہلے تصحیح والے جہاز سے منسلک کریں — عام طور پر ڈرائیو اینڈ فلینج یا حب۔ زیادہ تر سینٹری فیوجز کے لیے، روٹر ماس کا 0.5–2% کا آزمائشی وزن مناسب ہے۔ تیز رفتار ڈسک اسٹیک کے لیے، کم استعمال کریں — 0.1–0.5%۔.
عین مطابق کونیی پوزیشن کو نشان زد کریں۔ سینٹری فیوج کو دوبارہ شروع کریں، آپریٹنگ اسپیڈ تک پہنچیں، اور نئی وائبریشن اور فیز کو ریکارڈ کریں۔.
آزمائشی وزن - طیارہ 2
سینٹری فیوج کو روکو۔ ہوائی جہاز 1 سے آزمائشی وزن کو ہٹا دیں اور اسے جہاز 2 (نان ڈرائیو اینڈ) پر اسی کونیی پوزیشن پر انسٹال کریں۔ دوبارہ شروع کریں، پیمائش کریں، ریکارڈ کریں.
Balanset-1A کے پاس اب تین مکمل ڈیٹا سیٹ ہیں: ابتدائی، طیارہ 1 جواب، طیارہ 2 جواب۔ سافٹ ویئر مکمل 2×2 اثر گتانک میٹرکس کی گنتی کرتا ہے۔.
مستقل اصلاحی وزن نصب کریں۔
سافٹ ویئر دکھاتا ہے: ""ہوائی جہاز 1: 18.2 جی 212° پر۔ طیارہ 2: 7.4 جی 58° پر۔"" آزمائشی وزن کو ہٹا دیں۔ الیکٹرانک ترازو پر اصلاحی ماس کا وزن کریں۔ حساب شدہ پوزیشنوں پر انسٹال کریں۔.
پروسیس سینٹری فیوجز کے لیے، سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے سٹینلیس سٹیل کے وزن کا استعمال کریں۔ ویلڈنگ (پیالوں کے لیے سب سے عام) یا بولٹنگ (فلنج اور حب کے لیے) کے ذریعے منسلک کریں۔ ڈیکنٹر اسکرول پر، وزن کو عام طور پر فلائٹ بیک فیس پر ویلڈ کیا جاتا ہے۔.
تصدیق کریں اور دستاویز کریں۔
سینٹرفیوج کو ایک آخری بار شروع کریں۔ سافٹ ویئر دونوں طیاروں میں بقایا کمپن دکھاتا ہے۔ 3,000 RPM پر ڈیکنٹر کے لیے، ہدف عام طور پر 1.8 mm/s (G2.5) سے کم ہوتا ہے۔ 6,000 RPM پر ڈسک اسٹیک الگ کرنے والے کے لیے، 1.0 mm/s سے نیچے کا ہدف بنائیں۔.
اگر بقایا اب بھی ہدف سے اوپر ہے، تو سافٹ ویئر ٹرم اصلاحات تجویز کرتا ہے - چھوٹے اضافی وزن۔ عملی طور پر، 80–85% سینٹری فیوج جابز پہلی کریکشن پاس ہونے کے بعد مکمل ہو جاتی ہیں۔.
رپورٹ کو محفوظ کریں۔ Balanset-1A وائبریشن سپیکٹرا، تصحیح کی تاریخ، اور موازنہ سے پہلے/بعد کو محفوظ کرتا ہے۔ یہ ڈیٹا براہ راست آپ کے دیکھ بھال کے ریکارڈ اور تعمیل دستاویزات میں فیڈ کرتا ہے۔.
فیلڈ رپورٹ: کیمیکل پلانٹ میں ڈیکنٹر
وسطی یورپ میں ایک خاص کیمیکل بنانے والے کو ان کے بنیادی ڈیکینٹر سینٹری فیوج کے ساتھ بار بار آنے والا مسئلہ تھا۔ بیرنگ 18 ماہ کی متوقع سروس لائف کے بجائے ہر 4-5 ماہ بعد ناکام ہو رہے تھے۔ ہر بیئرنگ تبدیلی کے لیے 2 دن کا پروڈکشن اسٹاپ، ایک کرین، اور ہنگامی پرزوں کا آرڈر درکار ہوتا ہے۔ 14 ماہ میں تیسری ناکامی کے بعد انہوں نے ہمیں بلایا۔.
ڈیکنٹر ایک افقی یونٹ تھا، 2.8 میٹر لمبا، 3,200 RPM پر چلتا تھا۔ پروسیسنگ کیلشیم کاربونیٹ سلری - کھرچنے والا مواد جو وقت کے ساتھ ساتھ اسکرول کو غیر مساوی طور پر پہنتا ہے۔ فیکٹری نے ہر بار بیرنگ کو تبدیل کیا تھا لیکن کبھی بھی اس کی بنیادی وجہ پر توجہ نہیں دی۔.
ہم نے ایک طے شدہ دیکھ بھال کی کھڑکی کے دوران Balanset-1A قائم کیا۔ ابتدائی وائبریشن: ڈرائیو اینڈ پر 12.4 ملی میٹر فی سیکنڈ، فری اینڈ پر 8.6 ملی میٹر فی سیکنڈ۔ دونوں ریڈنگز ISO 10816-3 Zone D ("نقصان پہنچ رہا ہے") 7.1 mm/s کی حد سے بہت آگے ہیں۔.
ایک دو ہوائی جہاز کے اصلاحی پاس کے بعد - سیٹ اپ سمیت کل وقت 90 منٹ - نتائج:
افقی ڈیکنٹر سینٹری فیوج — CaCO₃ پروسیسنگ
2.8 میٹر ڈیکنٹر، 3,200 RPM، کیلشیم کاربونیٹ سلوری۔ اسکرول فلائٹ پہننے سے ترقی پسند عدم توازن پیدا ہوا۔ توازن مداخلت سے پہلے 14 مہینوں میں استعمال ہونے والے تین بیئرنگ سیٹ۔.
چھ ماہ بعد بھی وہی بیرنگ چل رہے تھے۔ وائبریشن 3.1 ملی میٹر فی سیکنڈ تک پھیل چکی تھی — متوقع، کھرچنے والے عمل کو دیکھتے ہوئے — لیکن پھر بھی قابل قبول حد میں ہے۔ انہوں نے اگلے منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کے دوران توازن قائم کیا۔ اس کے بعد سے کل بیئرنگ لائف: متوقع 20+ ماہ۔.
صرف پہلے سال میں بیئرنگ کی تبدیلی کی لاگت تقریباً €6,000–8,000 تھی۔ Balanset-1A ڈیوائس کی قیمت: €1,975۔ وہ اسے اسی پلانٹ میں تین دیگر سینٹری فیوجز پر استعمال کرتے ہیں۔.
ISO معیارات اور قبولیت کا معیار
سینٹرفیوج بیلنسنگ کوالٹی دو تکمیلی معیارات کے تحت چلتی ہے: ایک وضاحت کرتا ہے کہ روٹر (ISO 1940) میں کتنا بقایا عدم توازن قابل قبول ہے، دوسرا نصب شدہ مشین (ISO 10816/20816) کے لیے قابل قبول وائبریشن لیولز کی وضاحت کرتا ہے۔.
آئی ایس او 1940-1 - معیار کے درجات کو متوازن رکھیں
یہ معیار قابل اجازت بقایا مخصوص عدم توازن (mm/s میں) اور کونیی رفتار کی پیداوار کی بنیاد پر گریڈ نمبرز (G) تفویض کرتا ہے۔ لوئر جی = سخت رواداری۔.
| گریڈ | عام درخواست | مثال کے طور پر سینٹری فیوج کی اقسام |
|---|---|---|
| G 0.4 | انتہائی صحت سے متعلق روٹرز | الٹرا سینٹری فیوجز، تیز رفتار لیب الگ کرنے والے |
| جی 1.0 | صحت سے متعلق روٹرز | ڈسک اسٹیک الگ کرنے والے، نلی نما سینٹری فیوج |
| G 2.5 | عام صنعتی | ڈیکنٹر، چھلکا سنٹری فیوجز، عمل سے جدا کرنے والے |
| G 6.3 | معیاری مشینری | ہیوی ڈیوٹی ڈیکینٹرز، کان کنی سینٹری فیوج |
ISO 10816-3 / ISO 20816-3 — مشین کی کمپن کی شدت
یہ معیار مختلف فاؤنڈیشن کی اقسام پر مشینوں کے لیے وائبریشن زونز کی وضاحت کرتے ہیں۔ سخت بنیادوں پر سینٹری فیوجز کے لیے:
| زون | کمپن کی رفتار (mm/s RMS) | تشریح |
|---|---|---|
| اے | ≤ 2.8 | اچھا - نئے کمیشن یا توازن کے بعد |
| B | 2.8 - 7.1 | طویل مدتی آپریشن کے لیے قابل قبول ہے۔ |
| سی | 7.1 - 18.0 | صرف قابل برداشت قلیل مدتی - اصلاحی کارروائی کی منصوبہ بندی کریں۔ |
| ڈی | > 18.0 | نقصان ہو رہا ہے — بند کریں اور فوری طور پر درست کریں۔ |
زیادہ تر صنعتی سینٹری فیوجز کے لیے، مقصد بنائیں توازن کے بعد زون اے (≤ 2.8 mm/s)۔ 4.5 ملی میٹر فی سیکنڈ پر الرٹ۔ 7.1 ملی میٹر فی سیکنڈ پر عمل کریں۔ Balanset-1A سافٹ ویئر ان زون کی حدود کو خود بخود دکھاتا ہے۔.
کب بیلنس کرنا ہے - شیڈول اور ٹرگرز
| صورتحال | تجویز کردہ کارروائی |
|---|---|
| تنصیب کے بعد نیا سینٹری فیوج | بیلنس کی تصدیق کریں؛ ان سیٹو ٹرم اگر وائبریشن > زون اے |
| روٹر کی مرمت کے بعد، اسکرول تبدیلی، یا ڈسک کی تبدیلی | ہمیشہ توازن — بڑے پیمانے پر تقسیم بدل گئی ہے۔ |
| کھرچنے والی / corrosive سروس (کیمیکل، کان کنی) | سہ ماہی کمپن چیک کریں؛ جب اوپر کی طرف رجحان ہوتا ہے تو توازن |
| کلین سروس (فارما، فوڈ، ڈیری) | منصوبہ بند شٹ ڈاؤن کے دوران سالانہ چیک |
| کمپن کسی بھی وقت 4.5 ملی میٹر فی سیکنڈ سے زیادہ ہے۔ | اگلی دستیاب ونڈو پر بیلنسنگ کا شیڈول بنائیں |
| کمپن 7.1 ملی میٹر فی سیکنڈ سے زیادہ ہے۔ | مشین کو روکیں، نقصان کا معائنہ کریں، پھر توازن رکھیں |
| غیر متوقع شور، درجہ حرارت میں اضافہ | فوری طور پر کمپن کی پیمائش کریں - اس بات کا تعین کریں کہ آیا عدم توازن یا کوئی اور وجہ |
وہ پودے جو سہ ماہی وائبریشن کا رجحان رکھتے ہیں اور رپورٹ میں اضافے کی پہلی علامت پر توازن برقرار رکھتے ہیں۔ 70–80% کم غیر منصوبہ بند سینٹری فیوج اسٹاپس. Balanset-1A تاریخی ڈیٹا کو ذخیرہ کرتا ہے — آج کی پیمائش کا موازنہ 6 ماہ پہلے سے ایک ہی اسکرین میں پوسٹ بیلنسنگ بیس لائن سے کریں۔.
سازوسامان: بالنسیٹ-1A تفصیلات
اوپر بیان کردہ طریقہ کار استعمال کرتا ہے۔ Balanset-1A پورٹیبل توازن نظام. سینٹرفیوج کے کام سے متعلق کلیدی تفصیلات:
اس کٹ میں دو وائبریشن سینسرز، لیزر ٹیکومیٹر، ریفلیکٹو ٹیپ، میگنیٹک ماؤنٹس، الیکٹرانک اسکیلز، یو ایس بی پر سافٹ ویئر، اور ایک مشکل لے جانے والا کیس شامل ہے۔ کوئی رکنیت نہیں، بار بار چلنے والی لائسنس کی فیس نہیں۔ ٹیک سپورٹ سبسکرائبرز کے لیے سافٹ ویئر اپ ڈیٹس شامل ہیں۔.
سنٹری فیوجز چلا رہے ہیں جو ان کی ضرورت سے زیادہ کمپن کرتے ہیں؟
Balanset-1A 100 سے 100,000 RPM تک سینٹری فیوجز کو ہینڈل کرتا ہے۔ ایک آلہ۔ کوئی بار بار چلنے والی فیس نہیں۔ 2 سالہ وارنٹی۔ دنیا بھر میں ڈی ایچ ایل۔.
اکثر پوچھے گئے سوالات
بیرنگ کو تبدیل کرنا بند کرنے اور بنیادی وجہ کو ٹھیک کرنا شروع کرنے کے لیے تیار ہیں؟
بیلنسیٹ -1 اے۔ ہر سینٹری فیوج کے لیے ایک ڈیوائس — ڈیکنٹر سے ڈسک اسٹیک۔ کوئی رکنیت نہیں ہے۔ DHL کے ذریعے دنیا بھر میں بحری جہاز۔.
EN 
AR 
AZ 
BG 
ZH 
HR 
CS 
DA 
NL 
ET 
FI 
FR 
DE 
KA 
EL 
HE 
HI 
HU 
ID 
IT 
JA 
KO 
LV 
LT 
MS 
NB 
FA 
PL 
PT_BR 
PT 
RO 
SR 
SK 
SL 
ES 
SV 
TH 
TR 
UR 
UK 
VI 