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分離機與離心機動平衡校正 — 原位、運轉速度下進行
碟片式分離機、臥式螺旋離心機與籃式離心機皆以高速運轉 — 僅數克的不平衡即會產生巨大的破壞力。產品堆積、侵蝕與修復焊補持續使其失衡。我們對轉鼓或轉籃進行動平衡校正 在設備原位、運轉速度下，無需拆卸且中斷生產流程 — 在單次現場作業中消除軸承故障、密封件磨損與振動跳脫的根本原因。
簡言之： 分離機與離心機的動平衡校正於原位、正常運轉速度下進行，採用影響係數法。安裝於軸承座的振動加速規與安裝於軸上的雷射測速儀測量不平衡狀態；Balanset-1A 計算精確的校正質量與安裝角度。無需拆卸、無需管路作業、無需獨立的平衡機 — 典型的單平面作業在一小時內即可完成，振動降低 70 % 以上，軸承壽命延長八倍以上。
分離機或離心機失衡的徵兆
高速轉鼓與轉籃不容許瑕疵 — 不平衡會迅速顯現，若未加校正，將疊加演變為昂貴的故障：
為何分離機轉鼓與離心機轉籃會失去平衡 — 及其代價
全新的分離機出廠時已校正至精細等級，但使用壽命會持續侵蝕該狀態。 產品與沉澱物堆積不均 轉鼓內部逐次增加不對稱質量；磨蝕性進料使轉籃或碟片堆的一側比另一側侵蝕更快； 腐蝕點蝕 不均勻地去除材料；焊補修復與更換磨損環增加局部重量。因為離心力隨 平方 轉速的平方成比例，1,500 rpm 下 5 g 的偏移，在 3,000 rpm 時即成為 20 g 的等效負荷，在 4,500 rpm 時則成為 45 g 的等效負荷。
財務後果迅速累積：每數月更換軸承、更換機械密封件、由振動切斷觸發的計畫外停線，以及 — 在最壞情況下 — 轉鼓爆裂損壞機殼並傷害附近人員。單次現場動平衡校正的費用通常僅為更換一顆軸承的一小部分，並移除造成所有損壞的負荷。
為何振動減半能倍增軸承壽命
我們如何校正分離機或離心機 — 逐步說明
使用 Balanset-1A 進行現場動平衡遵循影響係數法 — 一套系統化的四至五步驟程序，您可在現場自行執行，機器以全運轉速度運行：
- 安裝感測器。 將振動加速規固定於主軸承座（或主軸機架）；將雷射測速儀對準旋轉軸或轉鼓凸緣上的反光貼。無需拆卸 — 分離機全程在正常運轉條件下運行。
- 測量基線。 一次全速運轉記錄振動振幅與相位角，確立當前不平衡向量的大小與方向。
- 添加試重。 將已知的試重夾緊於轉鼓邊緣、轉籃凸緣或平衡環的便利位置。第二次運轉顯示影響係數 — 轉子對已知角位置特定質量的響應。
- 讓設備進行計算。 Balanset-1A 套用影響係數演算法，計算精確的校正質量與角度位置 — 緊湊型碟片式轉鼓為單平面，長型臥式離心機轉鼓或具有顯著軸向質量分布的組裝轉子為雙平面。
- 安裝校正配重並驗證。 在指示的角度增加或移除計算出的質量。最後一次測量運轉確認殘餘不平衡位於轉子平衡等級的 ISO 21940-11 公差帶內。設備會儲存動平衡報告以供您的維護記錄使用。
我們校正的部件
- 碟片式分離機（奶油、牛奶、油脂）
- 臥式螺旋離心機
- 固體轉鼓離心機
- 籃式（剝離式）離心機
- 工業洗衣機轉鼓
- 旋風分離機與分級機轉子
- 奶油與植物油分離機
- 製藥與化學離心機
- 污泥與廢水臥式離心機
- 高速組裝轉子系統
公差與標準
ISO 21940-11 （前身為 ISO 1940-1）將剛性轉子的平衡品質等級劃分為 G0.4 至 G4000。高速分離機轉鼓與離心機篩籃通常需要 G1.0 或 G0.4 —— 最嚴格的等級 —— 因為殘餘不平衡會隨轉速的平方而放大。允許的殘餘不平衡量 U每 = G × m × 9550/n (g·mm)，其中 m 為轉子質量（kg），n 為最高轉速（rpm）。
對於食品級乳品與飲料分離機，相關的衛生設計標準（EHEDG、3-A）進一步限制使用會接觸產品區域的外部平衡配重；校正可透過材料去除（研磨）或將配重固定於專用平衡環溝槽內完成。我們會依您應用所需的等級進行動平衡校正，並記錄達成的殘餘不平衡數值。使用我們的 殘餘不平衡計算器 在開始前查詢允許的公差。
Balanset-1A — 您的完整現場動平衡套件
本頁所述的所有作業皆使用單一便攜式儀器完成： Balanset-1A。它是一款雙通道動平衡機與振動分析儀，可對分離機轉鼓與離心機篩籃進行動平衡校正 在其自身軸承中、於運轉速度下，採用三次運行影響係數法 — 軟體會計算精確的校正配重與角度，並儲存報告。
完整套件內容
€1,975 · 完整套件，現貨供應，附增值稅發票
- 介面測量單元（USB，2 通道）
- 兩支振動加速規（4 m 電纜，10 m 可選）
- 雷射轉速計 / 光學相位感測器（50–500 mm）
- 感測器用磁性支架
- 試重與校正配重用數位秤
- Windows 動平衡與分析軟體
- 塑膠運輸箱
完整套件
主機 · 2 支感測器 · 雷射轉速計 · 磁性支架 · 數位秤 · 軟體 · 運輸箱。開箱即用，具備開始動平衡所需的一切。
OEM 套件
主機 · 2 支感測器 · 雷射轉速計 · 軟體。適用於已擁有支架、秤與運輸箱的整合商，或將主機嵌入動平衡機器的客戶。
| 參數 | 數值 |
|---|---|
| 測量通道 | 2（單平面與雙平面動平衡） |
| 振動速度範圍 | 0.2–80 mm/s RMS |
| 頻率範圍 | 5–1000 Hz（>550 Hz 時振幅誤差 ≤10%） |
| 測量精度 | ±5% 滿量程 |
| 方法 | 三次運行影響係數法（1 或 2 平面） |
| 分析 | 1× 振幅與相位、FFT 頻譜與波形、已儲存報告 |
| 筆記型電腦 | 未包含（Windows PC，可依需求提供） |
現場動平衡 vs 平衡機 —— 哪種適合您的離心機？
| 係數 | 現場動平衡（Balanset-1A） | 動平衡機（車間） |
|---|---|---|
| 轉子是否需從機台上拆下？ | 否 — 原地運轉 | 是 — 需完全拆卸 |
| 生產停機時間 | 僅安裝感測器（<15 分鐘） | 數小時至數天（拆解、運輸、動平衡、重新組裝） |
| 校正速度 | 實際運轉速度與條件 | 獨立低速主軸 |
| 考量組裝彈性與配合 | 是 —— 依實際組裝狀態進行全組件動平衡 | 僅轉鼓或篩籃 |
| 衛生風險（食品級） | 低 —— 無需拆卸接觸產品的部件 | 較高 —— 重新組裝可能引入污染 |
| 符合標準 | ISO 21940-11 (G1.0 / G0.4) | ISO 21940-11 |
| 設備成本 | €1,975（完整套件） | €15,000 – €80,000+ |
| 典型作業時間 | <1 小時（現場） | 總計 1–4 天 |
只要分離機或離心機能安全運轉，且轉子符合剛性轉子條件，現場動平衡即為首選。車間平衡機仍適用於零運轉時數的全新轉鼓，或因其他原因必須拆解的轉子（如碟片組修復、篩籃重新編織）。
實際分離機與離心機案例
免費分離機與離心機計算工具
分離機與離心機動平衡常見問題
分離機需要拆解才能進行動平衡嗎？
為何高速分離機對不平衡如此敏感？
分離機轉鼓或離心機轉鼓應使用單平面還是雙平面？
我的離心機在清潔後產生振動 —— 仍是不平衡嗎？
維護技術人員能自行使用 Balanset-1A 操作嗎？
分離機與離心機需要符合何種平衡等級？
就地動平衡您的分離機轉鼓或離心機篩籃 —— 今天就開始
Balanset-1A 引導您在運轉速度下對分離機與離心機轉子進行單平面與雙平面動平衡，計算精確的校正配重與角度，並將結果記錄至 ISO 21940-11 G1.0 或 G0.4 等級。無需拆卸、不損失產能 —— 僅讓設備更安靜、更安全、壽命更長。
