Servicii de echilibrare ' Separatoare și centrifuge

Echilibrarea separatoarelor și centrifugei - in situ, la viteza de funcționare

Separatoarele cu discuri, centrifugele decantor și centrifugele cu coș se rotesc la viteză mare - chiar și câteva grame de dezechilibru generează forțe distructive enorme. Acumularea de produse, eroziunea și sudurile de reparație le dezechilibrează continuu. Noi echilibrăm bolul sau coșul în poziție, la viteza de funcționare, fără demontare și fără întreruperea procesului - eliminând cauza principală a defecțiunilor rulmenților, uzura garniturilor și vibrațiile într-o singură sesiune la fața locului.

Echilibrarea în câmp in situ a unui rotor separator de mare viteză cu Balanset-1A

Pe scurt: Echilibrarea separatorului și a centrifugei se realizează in situ, la viteza normală de funcționare, utilizând metoda coeficientului de influență. Un accelerometru de vibrații pe carcasa rulmentului și un tahometru laser pe arbore măsoară starea de dezechilibru; Balanset-1A calculează exact masa de corecție și unghiul de plasare. Fără demontare, fără țevi, fără mașină de echilibrare separată - o lucrare tipică pe un singur plan este finalizată în mai puțin de o oră, reducând vibrațiile cu 70 % sau mai mult și prelungind durata de viață a rulmenților cu un factor de opt sau mai mult.

Semne că separatorul sau centrifuga dvs. nu sunt echilibrate

Bolurile și coșurile de mare viteză sunt neiertătoare - dezechilibrul se manifestă rapid și în moduri care se transformă în defecțiuni costisitoare dacă nu sunt corectate:

Vibrații la 1× RPM O componentă puternică o dată pe rotație în spectrul de vibrații este semnătura manuală a dezechilibrului rezidual - și crește cu pătratul vitezei.
Călătorii de siguranță la vibrații Monitorul de vibrații al mașinii o oprește înainte ca ciclul de producție să fie complet, ceea ce duce la scăderea randamentului de fiecare dată.
Durată scurtă de viață a rulmenților și garniturilor Înlocuirea repetată a rulmenților și a garniturilor mecanice la intervale mult mai scurte decât durata de viață nominală indică în mod direct sarcini dinamice ridicate datorate dezechilibrului.
Creșterea temperaturii rulmentului Energia vibrațiilor se disipează sub formă de căldură; un rulment care funcționează mai fierbinte decât în mod normal absoarbe sarcina ciclică a rotorului dezechilibrat.
Degradarea calității separării Vibrațiile perturbă dinamica fluidelor din interiorul recipientului, compromițând rezultatul separării fazelor sau al separării solid-lichid.
Fisurarea cadrului și a fundației Forțele centrifugale ciclice la turații mari obosesc sudurile, fisurează chitul și slăbesc conexiunile cu șuruburi - riscând în cele din urmă ruperea catastrofală a rotorului.

De ce bolurile separatoare și coșurile centrifuge își pierd echilibrul - și care sunt costurile

Un separator nou pleacă din fabrică echilibrat la un nivel fin, dar durata de viață erodează continuu această stare. Produs neuniform și acumulare de sedimente în interiorul vasului adaugă masă asimetrică lovitură cu lovitură; avansurile abrazive erodează o parte a coșului sau a discului mai repede decât cealaltă; coroziune pitting îndepărtează materialul în mod neuniform; reparațiile sudurilor și înlocuirea inelelor de uzură adaugă greutate localizată. Deoarece forța centrifugă se măsoară cu pătrat a vitezei de rotație, o sarcină de 5 g la 1.500 rpm devine o sarcină echivalentă cu 20 g la 3.000 rpm și o sarcină echivalentă cu 45 g la 4.500 rpm.

Consecințele financiare se acumulează rapid: înlocuiri de rulmenți la fiecare câteva luni, înlocuiri de garnituri mecanice, opriri neplanificate ale liniei declanșate de deconectarea de la vibrații și - în cel mai rău caz - o spargere a vasului care avariază carcasa și rănește personalul din apropiere. O singură sesiune de echilibrare pe teren costă de obicei o fracțiune din costul de înlocuire a unui rulment și elimină sarcina care a cauzat toate daunele.

×10durata de viață a rulmenților atunci când vibrațiile sunt reduse la jumătate
-70%scădere tipică a vibrațiilor după o sesiune
2avioane corectate într-o singură vizită
<1hlucrare tipică la fața locului, rotor cu un singur plan

De ce reducerea la jumătate a vibrațiilor multiplică durata de viață a rulmenților

ISO 281 definește durata de viață nominală a rulmenților ca L.10 = (C/P)p, unde P este sarcina dinamică pe care o suportă rulmentul, iar exponentul p = 3 pentru rulmenții cu bile și 10/3 pentru rulmenții cu role. Dezechilibru rezidual este această sarcină radială rotativă P, iar amplitudinea vibrațiilor o urmărește în mod direct - astfel încât reducerea vibrațiilor la jumătate înjumătățește P și înmulțește durata de viață a rulmenților cu 2p: despre 8× pentru rulmenții cu bile și ~10× pentru rulmenții cu role (210/3 ≈ 10). Rulați propriile dvs. numere în calculator de durată de viață a rulmenților.

Cum echilibrăm un separator sau o centrifugă - pas cu pas

Echilibrarea pe teren cu Balanset-1A urmează metoda coeficientului de influență - o procedură sistematică în patru-cinci pași pe care o puteți efectua singur la fața locului, cu mașina în funcțiune la viteză maximă:

  1. Montați senzorii. Un accelerometru de vibrații este fixat pe carcasa rulmentului principal (sau pe cadrul fusului); un tahometru cu laser este îndreptat către o bandă reflectorizantă de pe arborele rotativ sau de pe flanșa vasului. Nu este necesară dezasamblarea - separatorul funcționează în condiții normale de funcționare.
  2. Măsurați linia de bază. O rulare la viteză maximă înregistrează amplitudinea vibrațiilor și unghiul de fază, stabilind vectorul curent de dezechilibru atât în mărime, cât și în direcție.
  3. Adăugați o greutate de încercare. O masă de testare cunoscută este fixată într-un punct convenabil pe marginea vasului, pe flanșa coșului sau pe inelul de echilibrare. O a doua încercare arată coeficientul de influență - modul în care rotorul răspunde la o anumită masă într-o poziție unghiulară cunoscută.
  4. Lăsați dispozitivul să calculeze. Balanset-1A aplică algoritmul coeficientului de influență pentru a calcula masa exactă de corecție și plasarea unghiulară - un plan pentru boluri compacte cu discuri, două planuri pentru tamburi decantoare lungi sau rotoare asamblate cu distribuție semnificativă a masei axiale.
  5. Montați greutatea de corecție și verificați. Adăugați sau eliminați masa calculată la unghiul indicat. O măsurătoare finală confirmă că dezechilibrul rezidual se încadrează în banda de toleranță ISO 21940-11 pentru gradul de echilibrare al rotorului. Dispozitivul salvează un raport de echilibrare pentru înregistrările dvs. de întreținere.

Ce echilibrăm

  • Separatoare cu discuri (smântână, lapte, ulei)
  • Centrifuge decanter orizontale
  • Centrifuge cu cuvă solidă
  • Centrifuge cu coș (decojitor)
  • Tamburi pentru mașini de spălat industriale
  • Rotoare de ciclon și clasificator
  • Separatoare de smântână și ulei vegetal
  • Centrifuge farmaceutice și chimice
  • Decantoare pentru nămoluri și ape uzate
  • Sisteme de rotoare asamblate de mare viteză

Toleranțe și standarde

ISO 21940-11 (anterior ISO 1940-1) stabilește gradele de calitate ale balanței cu rotor rigid de la G0,4 la G4000. Bolurile separatoarelor de mare viteză și coșurile centrifuge necesită de obicei G1.0 sau G0.4 - cele mai stricte grade - deoarece dezechilibrul rezidual este amplificat de pătratul vitezei de rotație. Dezechilibrul rezidual admisibil Upe = G × m × 9550/n (g-mm), unde m este masa rotorului în kg și n este viteza maximă în rpm.

Pentru separatoarele de produse lactate și băuturi de calitate alimentară, standardele de proiectare igienică relevante (EHEDG, 3-A) restricționează în plus utilizarea greutăților de echilibrare externe care intră în contact cu zonele produsului; corecția se poate face prin îndepărtarea materialului (rectificare) sau prin greutăți fixate în interiorul canelurilor dedicate ale inelului de echilibrare. Echilibrăm la nivelul cerut de aplicația dvs. și documentăm cifra de dezechilibru rezidual obținută. Utilizați calculator de dezechilibru rezidual pentru a afla toleranța admisă înainte de a începe.

Balanset-1A - trusa dvs. completă de echilibrare a câmpului

Totul pe această pagină este realizat cu un singur instrument portabil: Balanset-1A. Este un dispozitiv de echilibrare dinamică cu două canale și un analizor de vibrații care echilibrează bolurile separatoare și coșurile centrifugale în propriile rulmenți, la viteza de funcționare, folosind metoda coeficientului de influență cu 3 serii - software-ul calculează masa și unghiul de corecție exacte și salvează un raport.

Kit complet de echilibrare Balanset-1A cu senzori, tahometru laser, cântar și cutie

Ce conține kitul complet

€1,975 - Kit complet, în stoc, factură cu TVA

  • Unitate de măsurare a interfeței (USB, 2 canale)
  • Două accelerometre de vibrații (cablu de 4 m, 10 m opțional)
  • Tahometru laser / senzor optic de fază (50-500 mm)
  • Suport magnetic pentru senzor
  • Cântar digital pentru greutăți de încercare și corecție
  • Software de echilibrare și analiză Windows
  • Valiză de transport din plastic
Recomandat

Kit complet

Unitate - 2 senzori - tahometru laser - suport magnetic - cântar digital - software - cutie de transport. Tot ce este necesar pentru a începe echilibrarea din cutie.

OEM (Original Equipment Manufacturer)

Set OEM

Unitate - 2 senzori - tahometru laser - software. Pentru integratorii care au deja un stand, un cântar și o carcasă sau care integrează unitatea într-o mașină de echilibrat.

Specificații tehnice cheie
ParametruValoare
Canale de măsurare2 (echilibrare pe un singur plan și pe două)
Intervalul vitezei de vibrație0,05-100 mm/s
Interval de frecvență5-300 Hz
Precizia măsurării±5% din scala completă
MetodăCoeficient de influență cu 3 runde (1 sau 2 planuri)
AnalizăAmplitudine și fază la 1×, spectru FFT și formă de undă, rapoarte salvate
LaptopNu este inclus (Windows PC, disponibil la cerere)
În stoc DHL Portugalia €35 DHL în întreaga lume 110 € Garanție de 2 ani Factura TVA Asistență pentru ingineri

Echilibrare pe teren vs mașină de echilibrat - care este cea mai potrivită pentru centrifuga dvs.?

Comparație: echilibrare pe teren in situ vs mașină de echilibrare dedicată
FactorEchilibrarea câmpului (Balanset-1A)Mașină de echilibrat (atelier)
Rotorul a fost scos din mașină?Nu - rulează în locDa - este necesară dezasamblarea completă
Întreruperea producțieiNumai montarea senzorului (<15 min)Ore până la zile (dezasamblare, transport, echilibrare, reasamblare)
Viteza de echilibrareViteza și condițiile reale de funcționareAx separat cu viteză redusă
Conturi pentru asamblare flex & fitDa - asamblare completă echilibrată conform construcțieiDoar bol sau coș
Risc de igienă (grad alimentar)Scăzut - fără demontarea pieselor care intră în contact cu produsulMai mare - reasamblarea poate introduce contaminare
Standarde îndepliniteISO 21940-11 (G1.0 / G0.4)ISO 21940-11
Costul echipamentului1.975 € (kit complet)€15,000 - €80,000+
Timp tipic de lucru<1 oră la fața locului1-4 zile în total

Echilibrarea pe teren este alegerea preferată atunci când separatorul sau centrifuga pot fi exploatate în condiții de siguranță, iar rotorul îndeplinește criteriul rotorului rigid. O mașină de atelier rămâne adecvată pentru bolurile noi cu timp de funcționare zero sau pentru rotoarele care trebuie demontate din alte motive (recondiționarea discurilor, retușarea coșului).

Întrebări frecvente privind echilibrarea separatorului și a centrifugei

Separatorul trebuie să fie demontat pentru a-l echilibra?
Echilibrarea pe teren (in situ) se realizează cu bolul sau coșul în propriile rulmenți și carcasă, funcționând la viteză maximă. Un senzor de vibrații se atașează la carcasa rulmentului și un tahometru cu laser indică o bandă reflectorizantă pe arbore - acesta este tot accesul necesar. Nu este necesară îndepărtarea discurilor, deconectarea țevilor sau o mașină de echilibrare separată.
De ce sunt separatoarele de mare viteză atât de sensibile la dezechilibru?
Forța centrifugă este proporțională cu pătratul vitezei de rotație. La 3 000 rpm, o masă de 5 g deplasată pe o rază de 200 mm generează o forță de rotație de aproximativ 20 N; la 6 000 rpm, aceeași deplasare produce 80 N - de patru ori mai mult. Acesta este motivul pentru care ISO 21940-11 atribuie cele mai stricte grade (G1.0, G0.4) rotoarelor separatoare de mare viteză: chiar și un mic dezechilibru rezidual provoacă o sarcină mare, dăunătoare.
Un plan sau două pentru un bol separator sau un tambur de centrifugare?
Bolurile compacte cu discuri cu o dimensiune axială mică în raport cu diametrul lor sunt de obicei corectate într-un singur plan. Tamburii lungi de decantare și rotoarele asamblate de centrifugă au o distribuție semnificativă a masei axiale și necesită echilibrare în două planuri pentru a elimina componenta de cuplu a dezechilibrului. Balanset-1A suportă ambele moduri cu același hardware - nu este necesară schimbarea instrumentului.
Centrifuga mea vibrează după curățare - este încă dezechilibrată?
Posibil. Vibrația dominată de componenta de frecvență o dată pe rotație (1× RPM) confirmă dezechilibrul ca fiind cauza. Vibrațiile la alte frecvențe - 2×, 3× sau sub-sincrone - pot indica deteriorarea rulmenților, nealiniere, slăbire sau rezonanță. Balanset-1A afișează spectrul FFT complet, astfel încât să puteți confirma diagnosticul înainte de a adăuga orice greutate de corecție. Curățarea elimină acumulările temporare, dar nu corectează asimetria permanentă indusă de eroziune sau reparații.
Poate un tehnician de întreținere să o facă singur cu Balanset-1A?
Da. Balanset-1A este proiectat pentru a fi utilizat de echipele de întreținere interne fără instruire specializată. Acesta vă ghidează pe parcursul fiecărei măsurători, calculează automat masa și unghiul de corecție și emite un raport de echilibrare. Forumul nostru comunitar este disponibil dacă vă confruntați cu o geometrie neobișnuită a rotorului sau dacă doriți să verificați abordarea corecției înainte de a continua.
Ce grad de echilibru trebuie să îndeplinească separatoarele și centrifugele?
ISO 21940-11 clasa G1.0 este obiectivul standard pentru bolurile separatoare de mare viteză; mașinile de foarte mare viteză sau de precizie pot necesita G0.4. Dezechilibrul rezidual admisibil este Upe = G × m × 9550/n (g-mm), unde m este masa rotorului în kg și n este viteza maximă continuă în rpm. În raportul de echilibrare documentăm cifra de dezechilibru rezidual obținută, astfel încât să aveți o înregistrare verificabilă. Utilizați calculator de dezechilibru rezidual pentru a găsi toleranța dvs. specifică înainte de a începe.

Echilibrați bolul separatorului sau coșul centrifugii - pe loc, astăzi

Balanset-1A vă ghidează prin echilibrarea pe unul sau două planuri a rotoarelor separatoarelor și centrifugei la viteza de funcționare, calculează greutatea și unghiul de corecție exacte și documentează rezultatul conform ISO 21940-11, clasa G1.0 sau G0.4. Fără demontare, fără pierderi de producție - doar o mașină mai silențioasă, mai sigură și mai durabilă.

WhatsApp
Balanset-1A - €1975 Întrebați inginerul