Balanslaşdırma xidmətləri › Ayrıcılar və sentrifuqalar
Separator və sentrifuqanın balanslaşdırılması — işlək vəziyyətdə, işləmə sürətində
Disk yığın ayırıcıları, dekantar sentrifuqaları və səbət sentrifuqaları yüksək sürətlə fırlanır — hətta bir neçə qram balanssızlıq belə nəhəng dağıdıcı qüvvələr yaradır. Məhsul yığılması, eroziya və təmir qaynaqları onları daim balansdan çıxarır. Biz qabı və ya səbəti balanslayırıq. yerində, işləmə sürətində, maşından düşmədən və prosesin dayandırılması olmadan — rulman nasazlığının, möhür aşınmasının və titrəmə səbəbindən baş verən dayandırmaların əsas səbəbini tək bir yerində keçirilən sessiyada aradan qaldırır.
Qısaca: Separator və sentrifuqanın balanslaşdırılması normal işləmə sürətində, yerində (in-situ) təsir əmsalı üsulundan istifadə etməklə həyata keçirilir. Rulman korpusunda yerləşdirilmiş vibrasiya akselerometri və şaftda quraşdırılmış lazer tahhometri balanssızlıq vəziyyətini ölçür; Balanset-1A düzəldilməli kütləni və yerləşdirmə bucağını dəqiq hesablayır. Demontaj, boru işləri və ayrıca balanslama maşını tələb olunmur — tipik tək-səviyyəli iş bir saatdan az müddətdə tamamlanır, vibrasiyanı 70 % və ya daha çox azaldır və rulmanın ömrünü səkkiz dəfə və ya daha çox uzadır.
Separatorunuzun və ya sentrifuqanızın balanssız olduğunu göstərən əlamətlər
Yüksək sürətli qablar və səbətlər mərhəmətsizdir — tarazsızlıq özünü tez göstərir və düzəldilmədikdə bahalı uğursuzluqlara çevrilən şəkildə toplanır:
Niyə ayırıcı qablar və sentrifuq səbətləri tarazlığını itirir — və bunun qiyməti nədir
Yeni ayırıcı zavoddan incə sinif üzrə balanslaşdırılmış vəziyyətdə çıxır, lakin istismar müddəti bu vəziyyəti davamlı şəkildə korlayır. Məhsulun bərabər yayılmaması və çöküntü yığılması Qabın içərisində hər atışda asimmetrik kütlə əlavə olunur; aşındırıcı qidalar səbətin və ya disk yığınının bir tərəfini digər tərəfə nisbətən daha sürətli aşındırır; korroziya çuxurları Materialı bərabərsiz şəkildə çıxarır; qaynaq təmirləri və aşınma halqalarının əvəzlənməsi yerli çəki əlavə edir. Çünki sentrifuqal qüvvə ilə mütənasibdir kvadrat Dönmə sürəti artdıqca 1 500 rpm-də 5 g-lik ofset 3 000 rpm-də 20 g-ə bərabər, 4 500 rpm-də isə 45 g-ə bərabər yükə çevrilir.
Maliyyə nəticələri sürətlə toplanır: hər bir neçə aydan bir rulmanların dəyişdirilməsi, mexaniki möhürlərin yenilənməsi, vibrasiya kəsilməsi səbəbindən planlaşdırılmamış xətt dayandırmaları və — ən pis halda — qabığın partlaması, korpusa zərər verməsi və yaxınlıqdakı işçilərin xəsarət alması. Bir tək sahədə balanslaşdırma sessiyası adətən bir rulman dəyişiminin xərcinin cüzi hissəsinə başa gəlir və bütün zərəri törədən yükü aradan qaldırır.
Niyə vibrasiyanın yarıya endirilməsi rulman ömrünü artırır
Separatoru və ya sentrifuqanı necə balanslayırıq — addım-addım
Balanset-1A ilə sahədə balanslaşdırma təsir əmsalı üsuluna əsaslanır — sistemli dörd-beş addımlı prosedur ki, maşın tam işləmə sürətində işləyərkən bunu özünüz yerində həyata keçirə bilərsiniz:
- Sensorları quraşdırın. Vibrasiya akselerometri əsas rulman korpusuna (və ya mil çərçivəsinə) bərkidilir; lazer tahhometri fırlanan şaftdakı və ya qab flanetsindəki əks etdirici zolağa yönəldilir. Demontaj tələb olunmur — separator bütün müddət ərzində normal iş şəraitində işləyir.
- Başlanğıc xəttini ölçün. Bir tam sürətli qaçış vibrasiya amplitudasını və faza bucağını qeydə alır, cari balanssızlıq vektorunu həm ölçüdə, həm də istiqamətdə müəyyən edir.
- Sınaq çəkisi əlavə edin. Məlum test kütləsi qabın kənarı, səbət flanşı və ya balans halqasındakı əlverişli bir nöqtəyə sıxılır. İkinci ölçmə isə təsir əmsalını göstərir — rotorun müəyyən kütləyə məlum bucaq mövqeyində necə reaksiya verdiyini.
- Cihaz hesablama etsin. Balanset-1A təsir əmsalı alqoritmdən istifadə edərək dəqiq düzəliş kütləsini və bucaq yerləşdirilməsini hesablayır — kompakt disk yığın qabları üçün bir müstəvi, uzun dekanter barabanları və ya əhəmiyyətli ox kütlə paylanmasına malik yığılmış rotorlar üçün iki müstəvi.
- Düzəliş çəkisini quraşdırın və yoxlayın. Göstərilən bucaq altında hesablanmış kütləni əlavə edin və ya çıxarın. Son ölçmə prosesi qalıq balanssızlığın rotorun balans dərəcəsi üçün ISO 21940-11 dözümlülük diapazonu daxilində olduğunu təsdiqləyir. Cihaz texniki xidmət qeydləriniz üçün balans hesabatını saxlayır.
Nəyi tarazlayırıq
- Diskinstaxan ayırıcıları (krems, süd, yağ)
- Üfüqi dekantator sentrifuqaları
- Bərk qablaşdırmalı sentrifuqalar
- Səbət (soyucu) santrifüjləri
- Sənaye paltaryuyan maşının barabanları
- Siklon və klassifikator rotorları
- Krem və bitki yağı ayırıcıları
- Farmasevtik və kimyəvi sentrifuqalar
- Ləhlim və tullantı su dekanterləri
- Yüksək sürətlə yığılmış rotor sistemləri
Dözümlüklər və standartlar
ISO 21940-11 (əvvəllər ISO 1940-1) sərt-rotorlu balansın keyfiyyət dərəcələrini G0.4-dən G4000-ə qədər müəyyən edir. Yüksək sürətli separator qabları və sentrifuq sepetləri adətən tələb edir G1.0 və ya G0.4 — ən sıx toleranslar — çünki qalıq balanssızlıq fırlanma sürətinin kvadratı ilə artır. İcazə verilən qalıq balanssızlıq Ubaşına = G × m × 9550/n (g·mm), burada m rotor kütləsidir (kg ilə), n isə maksimal sürətdir (rpm ilə).
Qida sinifli süd və içki ayırıcıları üçün müvafiq gigiyenik dizayn standartları (EHEDG, 3-A) məhsul zonalarına təmas edən xarici balans çəkilərinin istifadəsini əlavə məhdudlaşdırır; düzəliş materialın çıxarılması (daşlama) və ya çəkilərin xüsusi balans halqası yivlərində yerləşdirilməsi ilə həyata keçirilə bilər. Biz tətbiqinizin tələb etdiyi səviyyəyə uyğun balanslaşdırma aparırıq və əldə olunan qalıq balanssızlıq dəyərini sənədləşdiririk. Bizim Qalıq balanssızlıq kalkulyatoru Başlamazdan əvvəl icazə verilən toleransı tapın.
Balanset-1A — tam sahə balanslaşdırma dəstiniz
Bu səhifədəki hər şey tək bir daşınabilir alətlə edilir: Balanset-1A. Bu, separator qablarını və sentrifuq sepetlərini balanslaşdıran iki kanallı dinamik balanslayıcı və vibrasiya analizatorudur. Öz daşıyıcılarında, işləmə sürətində, 3-qaçışlı təsir əmsalı üsulundan istifadə edərək — proqram dəqiq düzəliş kütləsini və bucağını hesablayır və hesabatı saxlayır.
Tam dəstdə nə var?
€1,975 · Tam dəst, stokda, ƏDV faktura
- İnterfeys ölçmə bloku (USB, 2 kanal)
- İki vibrasiya akselerometri (4 m kabel, 10 m istəyə bağlı)
- Lazer tahximetri / optik faza sensoru (50–500 mm)
- Sensor üçün maqnit dayağı
- Sınaq və düzəliş çəkiləri üçün rəqəmsal tərəzi
- Windows üçün balanslaşdırma və analiz proqramı
- Plastik daşıma qutusu
Tam Dəst
Komplekt · 2 sensor · lazer tahometri · maqnit dayağı · rəqəmsal tərəzi · proqram təminatı · daşıma çantası. Balanslamağa başlamaq üçün qutudan çıxan hər şey.
OEM dəsti
Blok · 2 sensor · lazer tahimetri · proqram təminatı. Artıq stend, tərəzi və korpus sahibi olan və ya bloku balanslama maşınına yerləşdirən integratorlar üçün.
| Parametr | Dəyər |
|---|---|
| Ölçmə kanalları | 2 (tək və iki-səviyyəli balanslaşdırma) |
| Titrəmə sürət diapazonu | 0.05–100 mm/s |
| Tezlik diapazonu | 5–300 Hz |
| Ölçmə dəqiqliyi | Tam miqyasın ±5% |
| Metod | 3-nüfuz əmsalı (1 və ya 2 müstəvi) |
| Təhlil | Amplituda və faza 1×-də, FFT spektri və dalğa forması, yadda saxlanmış hesabatlar |
| Noutbuk | Daxil deyil (Windows PC, tələb olunduqda mövcuddur) |
Sahədə balanslama ilə balanslama maşını — sentrifuqanız üçün hansısı daha uyğundur?
| Faktor | Sahədə balanslaşdırma (Balanset-1A) | Dengə gətirmə maşını (emalatxana) |
|---|---|---|
| Rotor maşından çıxarılıb? | Yox — yerində qaçır | Bəli — tam sökünə ehtiyac var |
| İstehsalat dayanması | Yalnız sensorun quraşdırılması (<15 dəq) | Saatlardan günlərə (dağıtmaq, daşımaq, balanslaşdırmaq, yenidən yığmaq) |
| Sürəti tarazlamaq | Əsl işləmə sürəti və şərtləri | Ayrı aşağı sürətli spindel |
| Yığma zamanı elastiklik və uyğunluğu nəzərə alır | Bəli — tam yığılmış, tikildiyi kimi balanslaşdırılmışdır | Yalnız qab və ya səbət |
| Higiyena riski (qida dərəcəsi) | Aşağı — məhsulla təmasda olan hissələrin ayrılması tələb olunmur | Daha yüksək — yenidən yığma çirklənməyə səbəb ola bilər |
| Standartlara cavab verilir | ISO 21940-11 (G1.0 / G0.4) | ISO 21940-11 |
| Avadanlığın xərci | 1,975 avro (tam dəst) | 15.000 € – 80.000 €+ |
| Tipik iş vaxtı | <1 saat yerində | Ümumi 1–4 gün |
Sahədə balanslaşdırma, ayırıcı və ya sentrifuqanın təhlükəsiz işlədilə biləcəyi və rotorun sərt-rotor kriteriyumuna cavab verdiyi hallarda üstünlük verilən seçimdir. Atelye maşını sıfır iş vaxtına malik tamamilə yeni qablar üçün və ya digər səbəblərdən (disk yığınlarının bərpası, səbətin yenidən toxunması) sökülməli olan rotorlar üçün hələ də uyğundur.
Real separator və sentrifüqa halları
Yığılmış ayırıcı balanslaşdırma
Disko-stak ayırıcısının G1.0 standartına uyğun tam yığılmış vəziyyətdə yerində balanslaşdırılması.
Ayrıcı rotorun sahə balanslaşdırılması
İşləmə sürətində separator rotorunun addım-addım sahə balanslaşdırılması.
Sənaye paltaryuyan maşının rotoru
Sənaye paltaryuyan maşında sentrifuq qabını necə balanslaşdırmaq olar.
Qarşısının alınması nasazlığın qarşısını alır
Niyə müntəzəm balanslaşdırma cədvəli özünü çoxsaylı dəfə ödəyir.
Sentrifuqanın balanslaşdırılması üçün arqument
Nəzarətli balanslaşdırma sənaye əməliyyatlarında maşının ömrünü necə uzadır.
Pisayirici və sentrifuq kalkulyatorları pulsuz
Nəzəriyyəni öyrənin
Separator və sentrifuqanın balanslaşdırılması üzrə tez-tez verilən suallar
Separatoru balanslaşdırmaq üçün sökmək lazımdırmı?
Yüksək sürətli ayırıcılar niyə balanssızlığa bu qədər həssasdır?
Ayrıcı qab və ya sentrifuq barabanı üçün bir müstəvi yoxsa iki müstəvi?
Mənim sentrifuqam təmizləndikdən sonra titrəyir — hələ də balanssızdırmı?
Texniki xidmət texniki Balanset-1A ilə bunu özü edə bilərmi?
Separatorlar və sentrifuqalar hansı balans dərəcəsinə cavab verməlidir?
Separator qabınızı və ya sentrifuq səbətinizi bu gün yerində tarazlayın.
Balanset-1A sizə separator və sentrifuq rotorlarının tək və iki müstəvi üzrə işləmə sürətində balanslaşdırılmasında rəhbərlik edir, düzəliş çəkisini və bucağını dəqiq hesablayır və nəticəni ISO 21940-11 G1.0 və ya G0.4 sinfinə uyğun sənədləşdirir. Çıxarmağa ehtiyac yoxdur, istehsal itkisi yoxdur — sadəcə daha səssiz, daha təhlükəsiz və daha uzunömürlü maşın.
