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静态平衡和动态平衡有什么区别?
静态平衡
在第一张照片中,转子处于静态不平衡状态。在这种情况下,转子的重心偏离了旋转轴,从而产生了单向力,试图将转子带到较重部分向下的位置。这种不平衡可通过在转子上的特定点增加或减少质量来纠正,从而使重心与旋转轴重合。当转子处于静态不平衡状态时,将其旋转 90 度总会导致 "重点 "向下转动。
静态不平衡:
- 转子静止时发生。
- 转子的重点在重力作用下向下旋转。
静态平衡: 用于窄盘形转子。它能消除一个平面上质量分布不均的现象。
动态平衡
在第二张照片中,转子处于动态失衡状态。在这种情况下,转子在不同平面上有两个不同的质量位移。这不仅会像静态不平衡那样产生单边力,还会产生力矩,在旋转过程中产生额外的振动。在动态不平衡的情况下,一个平面和另一个平面上的力会相互平衡。这意味着当转子旋转 90 度时,它不会向下转动 "重点",这是它与静态不平衡的区别。这种不平衡只能通过使用具有双平面平衡功能的振动分析仪进行动态校正。
动态失衡:
- 仅在转子旋转时出现。
- 出现这种情况是因为两个不平衡的质量块沿转子的长度方向处于不同的平面上。当转子旋转时,这些质量块会产生离心力,但由于位置不同,离心力无法相互补偿。
为了消除动态不平衡,必须安装两个补偿砝码,以产生与不平衡质量产生的扭矩相等且方向相反的扭矩。这些补偿砝码的重量不必与原始质量相等或相反,只要它们能产生平衡转子所需的扭矩即可。
动态平衡: 适用于长双轴转子。消除了两个平面上的重量分布不均,从而避免了旋转过程中的振动。
动态轴平衡教学
对于轴的动平衡,我们使用 Balanset-1A 平衡和振动分析装置。
Balanset-1A 配备 2 个通道,设计用于双平面动平衡。因此,它的应用范围非常广泛,包括破碎机、风扇、除草机、联合收割机上的螺旋钻、轴、离心机、涡轮机等。它在处理各种类型转子方面的多功能性使其成为许多行业的必备工具。
照片 1:初始振动测量
第一张照片显示的是双平面动态转子平衡过程的初始阶段。转子安装在平衡机上。振动传感器连接到转子上,并通过测量装置与计算机相连。操作员启动转子,系统测量计算机屏幕上显示的初始振动。该数据将作为后续计算的基线。
照片 2:安装校准砝码并测量振动变化
第二张照片显示的是在第一平面转子的一侧安装校准砝码的阶段。已知质量的砝码被固定在转子上的任意一点,即传感器 X1 的一侧。再次启动转子,系统测量安装砝码后的振动变化。振动分析仪记录这些数据,以确定砝码对振动的影响。
照片 3:移动校准砝码并重新测量振动
第三张照片显示的是将校准砝码移动到转子另一侧的阶段。砝码从初始位置移出,安装到转子另一侧的另一个位置。再次启动转子,测量砝码在新位置时的振动变化。便携式平衡仪器也会记录这些数据,以便进一步分析。
照片 4:安装最后的砝码并检查平衡
第四张照片显示的是平衡的最后阶段。振动分析仪利用两侧的测量数据确定转子平衡所需的角度和质量。砝码安装在转子上仪器指示的位置。安装完毕后,再次启动转子检查结果。系统显示振动水平明显降低,证明平衡成功。
安装校正砝码的角度测量过程说明
该图显示了在转子平衡过程中测量角度以安装校正砝码的方法。
旋转方向
图中箭头表示转子的旋转方向。角度是按照转子的旋转方向测量的。
试重位置
试重安装在转子上的任意一点。该点称为 "试重位置"。
角度测量
图中显示了角度 f1(或 f2),该角度是从转子旋转方向上的试重位置开始测量的。该角度表示平衡时需要安装校正砝码的位置。
矫正重量位置(如果增加)
校正砝码安装在图中标有红点的位置。该点称为 "校正砝码位置(如果添加)"。角度 f1(或 f2)用于确定该砝码的确切位置。
矫正重量位置(如果已移除)
如果平衡需要移除砝码,则从与试重位置相对 180°的位置移除校正砝码。该点在图中用带对角线的红点标记,称为 "校正砝码位置(如果删除;180° 相对)"。
计算试验重量质量
试重质量用公式计算:
MA = Mp / (RA * (N/100)^2)
在哪里?
- MA--试验重量,以克(g)为单位
- Mp - 平衡转子质量,以克(g)为单位
- RA--试验砝码安装半径,单位厘米(cm)
- N - 转子转速,单位为每分钟转数 (rpm)
相对于已安装振动传感器的校正平面
下图显示了除草机转子,并标出了校正平面和振动测量点:
1 号和 2 号飞机
平面 1(蓝 1): 表示转子平衡的第一个平面,传感器 X1 安装在该平面上(更靠近照片右侧边缘)。
平面 2(蓝色 2): 表示转子平衡的第二个平面,传感器 X2 安装在该平面上(更靠近照片左侧边缘)。
安装 1 和 2:
安装 1(红色 1): 对第一平面进行质量修正的位置。
安装 2(红色 2): 对第二平面进行质量修正的位置。
这张照片展示了平衡除草机转子的过程。它显示了在两个平面上安装校正砝码的区域。
风扇的双平面动态平衡
确定平面和安装传感器
安装传感器的准备工作
清洁传感器安装表面的灰尘和油污。传感器必须与表面紧密贴合。
安装振动传感器
- 振动传感器安装在轴承座上或直接安装在轴承座上。
- 传感器通常安装在两个垂直的径向方向上,通常是水平方向和垂直方向。
- 振动测量还在机器与地基或框架的安装点进行。
- 传感器 1(红色): 如图所示,将传感器安装在靠近风扇前部的位置。
- 传感器 2(绿色): 将传感器安装在靠近风扇后部的位置。
连接传感器
将传感器连接至 Balanset-1A 振动分析仪。
确定校正平面
- 平面 1(红色区域): 校正平面更靠近风扇的右侧。
- 平面 2(绿色区域): 校正平面更靠近风扇左侧。
平衡过程
初始振动测量
启动风扇并进行初始振动测量。
安装试用砝码
在第一个平面(平面 1)的任意位置安装一个已知质量的试验砝码。启动风扇并测量振动。
将试重移动到第二个平面(平面 2)的任意位置。再次启动风扇并测量振动。
数据分析
利用获得的数据,确定校正砝码和需要安装的位置,以平衡风扇。
角度测量
确定安装校正砝码的角度
下图显示了确定安装校正砝码角度的方法:
- 试重位置(蓝点): 试重的位置。这是参考点,即零度。
- 校正重量位置(红点): 校正砝码的位置。
- 角度 f1 (f2): 从试重位置向风扇旋转方向测量的角度。
安装校正砝码
根据分析仪确定的角度和质量,在第一和第二平面上安装校正砝码。
安装砝码后进行振动测量,确保振动降低到可接受的水平。
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