Изисква се документиран критерий — без генериране на ISO толеранс
Аритметична проверка на документиран критерий за гъвкав ротор
Сравнете една измерена величина за баланс с един документиран лимит, който вече се прилага за същия ротор, режим или равнина на толеранс, скорост, състояние и дефиниция на величината.
Аритметично сравнение
Само аритметика
марж=документирано−измерено
f=n/60; ω=2πn/60
„Вътре в въведения лимит“ означава само, че едно въведено число не надвишава друго въведено число при обявената еднаква основа. Това не е резултат за приемане по ISO или доказателство за задоволително работно поведение.
Обхват на ISO21940-12 за гъвкави ротори
ISO21940-12:2016, издание 1, беше потвърдено през 2025 г. и остава актуално. То представя типични конфигурации на гъвкави ротори, процедури за балансиране, методи за оценка на крайното състояние и насоки за критерии за качество на баланса. ISO посочва, че това не е спецификация за приемане, че структурните резонанси са извън обхвата му и че неговият индустриален опит може да не се прилага директно към специализирано оборудване. Издание 2 се разработва и ще замени изданието от 2016 г., когато бъде публикувано.
Защо бяха премахнати предишните формули
ISO21940-11:2016 с Поправка 1:2022 обхваща ротори с твърдо поведение и изрично изключва гъвкаво поведение. Следователно връзката му за остатъчен дисбаланс от G-клас не може да бъде препреименувана като моден толеранс за гъвкав ротор. Не беше намерен официален източник за равно разделяне на този резултат на „режими+1“ или за универсално предписване на „режими+2“ равнини на корекция.
ISO21940-14:2012+Amd1:2022 се занимава с идентифициране, оценка и отчитане на грешки при измерване на баланса; издание 2 се разработва. Тази страница не внедрява затворените му процедури.
Не е оценено: категория на ротора, модно разлагане, форми на режимите, модна маса, коефициенти на влияние, критични скорости, отговор при ускоряване/спиране по инерция, ефективност на равнините на корекция, термично състояние, състояние на сглобката, повтаряемост, грешки при измерване, структурен резонанс, работна вибрация или изисквания за специализирано оборудване.
