Critério documentado obrigatório — sem geração de tolerância ISO
Verificação Aritmética do Critério de Rotor Flexível Documentado
Compare uma grandeza de balanceamento medida com um limite documentado que já se aplique ao mesmo rotor, modo ou plano de tolerância, velocidade, estado e definição da grandeza.
Comparação aritmética
Apenas aritmética
margem=documentado−medido
f=n/60; ω=2πn/60
“Dentro do limite inserido” significa apenas que um número inserido não excede outro número inserido na mesma base declarada. Não é um resultado de aceitação ISO nem prova de comportamento de operação satisfatório.
Escopo de rotor flexível ISO21940-12
ISO21940-12:2016, edição 1, foi confirmada em 2025 e permanece vigente. Apresenta configurações típicas de rotores flexíveis, procedimentos de balanceamento, métodos de avaliação do estado final e diretrizes para critérios de qualidade de balanceamento. A ISO declara que não é uma especificação de aceitação, que ressonâncias estruturais estão fora de seu escopo e que sua experiência industrial pode não se aplicar diretamente a equipamentos especializados. A edição 2 está em desenvolvimento e substituirá a edição de 2016 quando publicada.
Por que as fórmulas anteriores foram removidas
ISO21940-11:2016 com Emenda 1:2022 abrange rotores com comportamento rígido e exclui explicitamente o comportamento flexível. Portanto, sua relação de desbalanceamento residual do grau G não pode ser rebatizada como tolerância modal de rotor flexível. Nenhuma fonte oficial foi encontrada para dividir esse resultado igualmente por “modos+1” ou prescrever “modos+2” planos de correção universalmente.
ISO21940-14:2012+Amd1:2022 aborda a identificação, avaliação e consideração de erros de medição de balanceamento; a edição 2 está em desenvolvimento. Esta página não implementa seus procedimentos fechados.
Não avaliado: categoria do rotor, decomposição modal, formas modais, massa modal, coeficientes de influência, velocidades críticas, resposta de partida/parada por inércia, eficácia dos planos de correção, estado térmico, estado de montagem, repetibilidade, erros de medição, ressonância estrutural, vibração de operação ou requisitos de equipamentos especializados.
