Does this worksheet calculate pressure-vessel wall thickness to ASME or EN 13445?

No. It deliberately does not reproduce licensed code formulas. It only checks arithmetic between thickness values already established and documented by an approved code calculation.

What is documented calculation thickness?

It is the thickness value taken from the identified approved calculation at the stated component location and basis. Its exact definition is controlled by that calculation and governing code.

What belongs in additive allowance?

Only thickness that the controlled calculation explicitly instructs you to add arithmetically to the documented calculation thickness. Do not invent a generic corrosion or wear allowance.

What is minimum credited thickness?

It is the minimum thickness the approved calculation permits you to credit at the same location and basis after every applicable non-additive deduction or tolerance has been handled by the controlled process.

Does an above or equal comparison prove code compliance?

No. The relation is only arithmetic. Code applicability, inputs, formulas, load cases, materials, fabrication, examination, testing, jurisdiction and approval remain outside this worksheet.

Beweisgeführte Arithmetik · keine Code-Größenbestimmung

Steuerter Druckbehälter-Dicken-Datensatz-Vergleicher

Vergleichen Sie eine Dicke, die bereits durch eine genehmigte lizenzierte Code-Berechnung festgelegt wurde, einschließlich nur ihrer explizit autorisierten additiven Zulassungen, mit einer minimalen akzeptierten Dicke auf der gleichen dokumentierten Grundlage.

Keine ASME/EN-Formeln reproduziertGenaue mm ↔ in RouteKein Konformitätsurteil

Dickeinheit

Regelnde Datensatzgrundlage

Komponente / Berechnungsort

Genehmigte Berechnung / Dokumentreferenz

Dokumentierte Berechnungsdicke t_calc (mm)

Autorisierte additive Zulassung c_hinzufügen (mm)

Mindest akzeptierte Dicke t_credit (mm)

Ich bestätige, dass t_calc, c_hinzufügen und t_credit aus der identifizierten genehmigten Berechnung/Prozess für den gleichen Komponentenstandort, Auflage, Geometriegrundlage und Einheiten stammen; c_hinzufügen nur explizit additive Elemente enthält; t_credit bereits alle anwendbaren nicht-additiven Toleranzen/Abzüge gemäß diesem Prozess berücksichtigt; und ich werde diese arithmetische Beziehung nicht als Code-Konformität behandeln.

Arithmetischer Vergleich

—

Dokumentierte arithmetische Gesamtsumme tcalc + cadd

—

Mindest akzeptierte Dicke

—

Arithmetischer Marginalwert tcredit − total

—

Arithmetisches Verhältnis tcredit / total

—

Keine Code-Akzeptanz: „über“, „gleich“ oder „unter“ beschreibt nur die eingegebenen Zahlen. Es validiert ihre Definitionen, die ursprüngliche Code-Berechnung, die Auswahl des Nennblechs, Toleranzen, Lastfälle, Fertigung, Prüfung, Test oder rechtliche Konformität nicht.

Datensatzvergleich auf gleicher Grundlage

t_{documented,total} = t_calc + c_hinzufügen
margin = t_credit − t_{documented,total}
ratio = t_credit / t_{documented,total}

Alle drei Dicken-Eingaben müssen sich auf den gleichen physischen Komponentenstandort und eine kompatible Dicken-Definition beziehen. Das Arbeitsblatt konvertiert intern Zoll in Millimeter mit genau 1 in = 25.4 mm, führt Addition/Subtraktion/Division durch und gibt die gewählte Anzeige-Einheit zurück.

Ein positiver Marginalwert bedeutet nur, dass der eingegebene akzeptierte Wert numerisch über dem eingegebenen arithmetischen Gesamtwert liegt; Null bedeutet gleich; ein negativer Marginalwert bedeutet unter. Es werden keine Sicherheitsfaktoren, zulässige Spannungen, Fügekoeffizienten, Kopfkoeffizienten, Druckformeln oder Code-Akzeptanzregeln angewendet.

Ersetzen Sie die Nennblechdicke nicht blind: t_credit ist die Mindestdicke, die der genehmigte Prozess Ihnen am Vergleichsort und -grundlage gutgeschrieben erlaubt. Die Nennblechdicke kann Milltoleranzen, Formverdünnung, Korrosions-/Erosionsbehandlung oder andere Abzüge erfordern, die diese Seite nicht ableiten kann.

Die frühere Seite behauptete, die Mindestdicken von Hülle und Kopf nach EN 13445 und ASME Abschnitt VIII aus Druck, Außendurchmesser, einem festen Materialwert, einem generischen Schweißfaktor und Korrosionsreserve zu berechnen. Diese Behauptung war nicht haltbar.

Früheres Bauteil	Bestätigte Probleme
Entwurfs-Temperatur	Erhoben, aber nie verwendet. Die hartcodierten zulässigen Spannungen änderten sich daher nicht mit der Temperatur.
Material-Voreinstellungen	Feste Werte wurden ohne verifizierte Edition, Produktform, Temperaturreihe, Anmerkungen oder Quellenverfolgbarkeit angezeigt; ASME SA-Materialbezeichnungen wurden auch im EN-Weg angeboten.
Fugen-/Schweißfaktoren	Generische Werte 1.0, 0.85 und 0.7 wurden für beide Normensysteme ohne verifizierten Fugenkategorie, Prüfbereich oder lizenzierte Regel angewendet.
Zylindrische Formel	Die angezeigte ASME-Innenradius-Gleichung unterschied sich von der durch JavaScript ausgeführten Außendurchmessergleichung. Das durchgerechnete Beispiel verwendete eine andere Radiusapproximation, während der Standardweg EN war.
Köpfe	Hemisphärische und ellipsoidale Gleichungen wurden als Normengleichungen gekennzeichnet, während Laufzeitkommentare sie als Approximationen oder Vereinfachungen bezeichneten. Flachkopf-Koeffizienten 0.33 und 0.35 wurden als „typisch“ hartcodiert, ohne geometrischen/Anbringungsbereich.
Korrosions- und Plattenempfehlung	Universelle Dienstzulagen und „Verwendung von mindestens 12 mm Platte“ ignorierten die kontrollierte Korrosionsbasis, negative Toleranzen, Umformung, andere Lasten und normenspezifische Anforderungen.

Das Ändern eines Koeffizienten würde die Ursachen verschleiern, anstatt sie zu beheben. Der nicht unterstützte Formelmotor, Voreinstellungen, automatische Ergebnisse und die Sprache der Normenkonformität wurden entfernt.

Diese Liste dient als Erinnerung an den Umfang, ist aber kein Ersatz für eine der Normen. Die verantwortliche genehmigte Berechnung muss festlegen, was anwendbar ist, einschließlich:

Gerichtsbarkeit, genaue geltende Norm/Edition/Änderung und Bauteilumfang;
Entwurfs-, Betriebs-, Prüf- und externe Drücke; Temperaturen und zusammenfallende Lastfälle;
Bauteilgeometrie, Durchmesser/Dicke-Konvention, Köpfe, Öffnungen, Rohranschlüsse, Träger und Unstetigkeiten;
Materialspezifikation, Produktform, temperaturabhängige zulässige Basis und Abbaumechanismen;
Fugenkategorie, Schweißdetails, Prüfbereich, anwendbarer Koeffizient und Fertigungsroute;
Korrosions-/Erosionsreserve, Entwurfslaufzeit, negative Materialtoleranz, Umformungsdünung und zugeordnete Mindestdicke;
Stabilität bei externem Druck, lokale Lasten, Wind/Seismik/Lebendlast, thermische Effekte, Ermüdung, Kriechen, Bruch und zyklischer Betrieb, soweit anwendbar;
Verstärkung, Inspektion, zerstörungsfreie Prüfung, Druckprüfung, Überdruckschutz, Dokumentation und autorisierte Genehmigung.

Definitionen steuern: ob eine Reserve zu einer berechneten Dicke addiert, von einer verfügbaren Dicke abgezogen, anderswo eingebettet oder durch eine andere Regel behandelt wird, kann auf dieser Seite nicht entschieden werden. Folgen Sie der lizenzierten Norm und der genehmigten Projektberechnung genau.

ASME BPVC Abschnitt VIII, Teil 1

The official ASME BPVC.VIII.1-2025 Produktseite beschreibt Anforderungen an den Entwurf, die Fertigung, die Inspektion, die Prüfung und die Zertifizierung von Behältern innerhalb ihres Umfangs, einschließlich Material- und Fertigungsanforderungen und obligatorischer und nichtobligatorischer Anhänge. Dieser öffentliche Umfang bestätigt, warum wenige generische Gleichungen keine Konformität herstellen können; detaillierte Regeln erfordern autorisierten Zugang.

EN 13445-3

Die offizielle Seite des nationalen Normungskörpers für NBN EN 13445-3:2026 identifiziert es als aktiv ab dem 2. Juli 2026, wobei es NBN EN 13445-3:2021+A1:2026 ersetzt. Sein Umfang ist der Entwurf von nichtgefeuerten Druckbehältern gemäß EN 13445-1:2026 und der Herstellung aus Stählen gemäß EN 13445-2:2026. Detaillierte Regeln bleiben lizenziert, und die anwendbare nationale Annahme/Gerichtsbarkeit muss bestätigt werden.

Längenumrechnung

NIST SP 811 Appendix B.8 listet 1 Zoll = 0,0254 Meter und kennzeichnet genaue Faktoren fett. Daher gilt 1 in = 25,4 mm und die offizielle Einheitenumrechnung 0,5 in = 12,7 mm ist exakt.

Quellen und Lebenszyklusstatus vom 13. Juli 2026. Keine ASME/EN-Klauselnummer, Tabellenwert oder Formel wird ohne lizenzierten Text behauptet.

Nein. Der frühere nicht unterstützte Formelmotor wurde entfernt. Geben Sie nur Werte ein, die bereits durch die identifizierte genehmigte Normberechnung festgelegt wurden.

Nur Elemente, die die kontrollierte Berechnung explizit für die gleiche Bauteilposition und Dickebasis arithmetisch hinzuzufügen erfordert. Null ist gültig. Fügen Sie keine generischen Korrosionswerte ein.

Nur wenn der genehmigte Prozess explizit zulässt, dass dieser genaue Wert nach allen anwendbaren Toleranzen, Umformung und anderen Abzügen zugeschrieben wird. Diese Seite kann diese Entscheidung nicht treffen.

Nein. Es ist nur die Beziehung zwischen drei eingegebenen Dicken. Die Normberechnung und alle anwendbaren Entwurfs-, Fertigungs-, Inspektions-, Prüf- und Genehmigungsanforderungen bleiben extern.

Ihre korrekten Werte hängen von der genauen Normedition, Material/Produktform, Temperatur, Fugen-/Prüfbereich und anderen lizenzierten Regeln ab. Generische Voreinstellungen schufen falsche Sicherheit.