सुधार भार को समझना

Devices

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

$2,353.63 मूल कीमत थी: $2,353.63.$2,025.91वर्तमान मूल्य है: $2,025.91.

Parts

Vibration sensor

$107.25 मूल कीमत थी: $107.25.$83.42वर्तमान मूल्य है: $83.42.

Parts

Optical Sensor (Laser Tachometer)

$147.77 मूल कीमत थी: $147.77.$107.25वर्तमान मूल्य है: $107.25.

Devices

Balanset-4

$8,107.20

Parts

Magnetic Stand Insize-60-kgf

$54.82

Parts

Reflective tape

$11.92

Devices

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

$2,067.62 मूल कीमत थी: $2,067.62.$1,787.57वर्तमान मूल्य है: $1,787.57.

1. परिभाषा: सुधार भार क्या है?

ए सुधार भारजिसे संतुलन भार या संतुलन बॉब के रूप में भी जाना जाता है, वह विशिष्ट द्रव्यमान है जिसे किसी वस्तु में जोड़ा जाता है या उससे हटाया जाता है। रोटर किसी को सही करने के लिए असंतुलित होना. इसका सम्पूर्ण लक्ष्य संतुलन प्रक्रिया का उद्देश्य इस सुधार को लागू करने के लिए वजन की सटीक मात्रा और सटीक कोणीय स्थान की गणना करना है।

सुधार पूर्व-निर्धारित सीमा के भीतर किया जाता है सुधार विमानसुधार भार के प्रयोग से एक नया केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है जो परिमाण में बराबर होता है और रोटर के भारी स्थान द्वारा उत्पन्न बल के ठीक विपरीत (180 डिग्री) होता है, जो प्रभावी रूप से उसे रद्द कर देता है।

2. सुधार के तरीके

सुधार भार लागू करने के लिए दो प्राथमिक दर्शन हैं:

क) वजन वृद्धि

यह सबसे आम तरीका है, विशेष रूप से क्षेत्र संतुलनइसमें रोटर के "हल्के स्थान" में द्रव्यमान जोड़ना शामिल है, जो मापा गया भारी स्थान से 180 डिग्री विपरीत है।

• वेल्डिंग: स्टील के वज़न को सीधे रोटर पर वेल्ड किया जाता है। यह एक बहुत ही सुरक्षित और स्थायी तरीका है।
• बोल्टिंग/स्क्रूइंग: पहले से बने वज़न को बोल्ट या स्क्रू की मदद से छेदों में लगाया जाता है। यह बड़े औद्योगिक पंखों और रोटरों में आम है, जिन्हें विशिष्ट संतुलन भार लगाव बिंदुओं के साथ डिज़ाइन किया गया है।
• क्लिप-ऑन वज़न: विशेष रूप से डिजाइन किए गए क्लिप का उपयोग ऑटोमोटिव ड्राइव शाफ्ट और छोटे पंखों जैसे घटकों पर किया जाता है।
• एपॉक्सी: दो-भाग वाली इपॉक्सी पुट्टी वजन बढ़ाने के लिए एक बहुमुखी विधि है, विशेष रूप से उन स्थानों पर जहां वेल्डिंग या ड्रिलिंग संभव नहीं है।

ख) वजन हटाना

इस विधि में रोटर के मापे गए "भारी स्थान" से द्रव्यमान निकालना शामिल है। यह उत्पादन संतुलन वातावरण में बहुत आम है क्योंकि यह तेज़ है और इसके लिए अलग-अलग भारों की सूची की आवश्यकता नहीं होती है।

• ड्रिलिंग: सबसे आम निष्कासन विधि। ऑपरेटर एक निश्चित मात्रा में सामग्री निकालने के लिए एक विशिष्ट व्यास और गहराई का छेद ड्रिल करता है। बैलेंस टॉलरेंस चार्ट अक्सर दिए गए ड्रिल बिट आकार के लिए आवश्यक ग्राम सुधार को संबंधित छेद गहराई में बदल देते हैं।
• पीसना: सतह से सामग्री को पीसकर द्रव्यमान को हटाया जाता है। यह ड्रिलिंग की तुलना में कम सटीक है, लेकिन प्रभावी हो सकता है।
• मिलिंग: उच्च परिशुद्धता संतुलन के लिए बहुत सटीक मात्रा में सामग्री को हटाने के लिए मिलिंग मशीन का उपयोग किया जा सकता है।

3. सुधार भार की गणना

एक आधुनिक संतुलन मशीन या पोर्टेबल कंपन विश्लेषक सुधार भार की गणना को स्वचालित कर देता है। सामान्य प्रक्रिया इस प्रकार है:

1. प्रारंभिक कंपन को मापें आयाम and चरण (यह उपकरण को बताता है कि भारी स्थान कहां है और कितना भारी है)।
2. ज्ञात कोण पर ज्ञात “परीक्षण भार” संलग्न करें।
3. मशीन को पुनः चलायें और नया आयाम और कला मापें।
4. उपकरण अब जानता है कि रोटर ने किसी ज्ञात असंतुलन पर कैसे प्रतिक्रिया दी (यह सबसे महत्वपूर्ण है) influence coefficient)। इसके बाद यह कंपन को न्यूनतम स्तर पर लाने के लिए आवश्यक अंतिम सुधार भार की सटीक मात्रा और स्थान निर्धारित करने के लिए वेक्टर गणना कर सकता है।

परिणाम आमतौर पर इस प्रकार प्रस्तुत किया जाता है: “217 डिग्री पर 15.3 ग्राम जोड़ें” या “35 डिग्री पर 8 मिमी गहरा 1/2 इंच का छेद ड्रिल करें।”

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