Hiểu về trọng số hiệu chỉnh
A trọng lượng hiệu chỉnh — còn được gọi là trọng lượng cân bằng hoặc bộ cân bằng — là khối lượng riêng được thêm vào hoặc loại bỏ khỏi một cánh quạt để sửa một mất cân bằng. Toàn bộ mục đích của cân bằng quá trình là tính toán khối lượng chính xác và vị trí góc chính xác tại đó để áp dụng nó. Sửa chữa luôn được thực hiện trong một mặt phẳng hiệu chỉnhđược xác định trước, và nó hoạt động bằng cách tạo ra một lực ly tâm bằng độ lớn và ngược chiều (180°) với lực được tạo ra bởi vùng nặng của rotor’s — thực tế là hủy bỏ nó.
1. Định nghĩa: Trọng lượng hiệu chỉnh là gì?
Một trọng lượng sửa chữa được xác định bởi hai số và một vị trí: bao nhiêu mass, at what angle, in which plane. Hiệu ứng của nó không chỉ được điều chỉnh bởi khối lượng mà còn bởi tích của khối lượng và bán kính — mô-men của nó, được biểu thị bằng gram-milimet (g·mm) — vì một khối lượng nhỏ xa khỏi trục tạo ra cùng lực sửa chữa như một khối lượng lớn hơn gần lại. Đây là lý do tại sao cùng một sửa chữa thường có thể được áp dụng hoặc là một trọng lượng nặng ở bán kính nhỏ hoặc một trọng lượng nhẹ hơn ở xa hơn, tùy theo hình học rotor cho phép.
2. Phương pháp sửa lỗi
Có hai triết lý cơ bản để áp dụng một sửa chữa: thêm khối lượng đối diện với vùng nặng, hoặc loại bỏ khối lượng từ vùng nặng chính nó.
a) Cộng trọng lượng
Thêm khối lượng vào "vùng nhẹ" — 180° đối diện với vùng nặng được đo — là phương pháp phổ biến nhất trong cân bằng trường, nơi loại bỏ vật liệu thường không thực tế:
- Hàn: trọng lượng thép hàn trực tiếp lên rotor — một phương pháp rất an toàn, vĩnh viễn.
- Bolting / screwing: trọng lượng được sản xuất sẵn được gắn chặt bằng bu lông hoặc vít vào các lỗ xoáy, phổ biến trên các quạt công nghiệp lớn và trên các rotor được thiết kế với các điểm gắn trọng lượng cân bằng chuyên dụng.
- Tạ kẹp: những chiếc kẹp đặc biệt được sử dụng trên các bộ phận như trục ổ đĩa ô tô và quạt nhỏ.
- Epoxy: xốp epoxy hai phần, một tùy chọn linh hoạt nơi hàn hoặc khoan là không thể.
b) Loại bỏ trọng lượng
Loại bỏ khối lượng từ vùng nặng là nhanh chóng và tránh được tích lũy một kho lưu trữ trọng lượng, vì vậy nó chiếm ưu thế trong cân bằng sản xuất:
- Khoan: phương pháp loại bỏ phổ biến nhất — một lỗ có đường kính và độ sâu được biết đến loại bỏ một khối lượng chính xác. Các biểu đồ cân bằng thường chuyển đổi một sửa chữa gram bắt buộc thành độ sâu lỗ cho một kích thước mũi khoan nhất định.
- Mài: vật liệu được mài ra khỏi bề mặt; ít chính xác hơn khoan nhưng hiệu quả.
- Xay xát: một máy phay loại bỏ một lượng vật liệu rất chính xác cho công việc độ chính xác cao.
Khi góc điều chỉnh lý tưởng rơi vào nơi không có kim loại để thêm hoặc loại bỏ — giữa hai cánh quạt, chẳng hạn — khối lượng được yêu cầu được phân giải thành hai khối lượng từng phần tại các vị trí cố định gần nhất, một kỹ thuật gọi là điều chỉnh tách that relies on phép cộng vectơ.
3. Tính toán trọng số hiệu chỉnh
A modern máy cân bằng hoặc thiết bị phân tích rung động di động tự động hóa phép tính. Quy trình cổ điển là:
- Đo độ rung ban đầu biên độ and giai đoạn — điều này cho biết dụng cụ có bao nhiêu điểm nặng và nó nằm ở đâu.
- Gắn một khối lượng đã biết trọng lượng thử nghiệm ở một góc đã biết.
- Chạy lại máy và đo biên độ và pha mới.
- Từ phản ứng của rotor đối với khối lượng đã biết đó, dụng cụ suy ra Hệ số ảnh hưởng và sau đó thực hiện phép tính vectơ để tìm khối lượng chính xác và góc của điều chỉnh cuối cùng cần thiết để đưa rung động xuống mức tối thiểu.
Kết quả được trình bày dưới dạng có thể thực hiện trực tiếp, chẳng hạn “Thêm 15,3 g ở 217°” hoặc “Khoan một lỗ 1/2 inch, sâu 8 mm, ở 35°.”
4. Áp dụng Trọng số Điều chỉnh tại Hiện trường
Trên một máy lắp ráp chạy trong các vòng bi riêng của nó, toàn bộ chuỗi này được thực hiện tại địa điểm bằng một dụng cụ hai kênh di động như Balanset-1A. Nó đo biên độ 1× và pha tại mỗi vòm bi, tính các hệ số ảnh hưởng từ lần chạy thử, và xuất khối lượng và góc cho mỗi mặt phẳng — xử lý cân bằng đơn và hai mặt phẳng điều chỉnh. Vì công việc diễn ra ở tốc độ vận hành trong cài đặt thực tế, trọng số bạn cài đặt phản ánh điều kiện chạy thực sự của rotor, bao gồm các tác động về lắp ráp và nhiệt mà một máy cân bằng riêng biệt không thể nắm bắt được.
5. Bảo mật và Xác minh Điều chỉnh
Một trọng số điều chỉnh chỉ tốt như sự gắn kết của nó. Bất kể phương pháp nào, trọng số phải ở nguyên vị trong toàn bộ vòng đời của rotor: một khối lượng bị lỏng ở tốc độ trở thành một nguồn rung động mới và có khả năng nguy hiểm. Sau khi điều chỉnh được cài đặt, một lần chạy cuối cùng xác nhận rằng rung động — và do đó mất cân bằng còn lại — đã giảm xuống trong Tiêu chuẩn ISO 21940-11 tiêu chuẩn cân bằng đã chọn. Một báo cáo cân bằng hoàn chỉnh ghi lại sự mất cân bằng ban đầu, trọng số thử dùng, và trọng số điều chỉnh cuối cùng được cài đặt ở mỗi mặt phẳng, cung cấp một tài khoản có khả năng truy xuất của công việc.
