Razumijevanje korekcijskih utega

Portable balancer & Vibration analyzer Balanset-1A

Vibration sensor

Optical Sensor (Laser Tachometer)

Balanset-4

Magnetic Stand Insize-60-kgf

Reflective tape

Dynamic balancer “Balanset-1A” OEM

A korekcijska težina — također nazvan balansna težina ili balansni klackalac — je specifična masa dodana ili oduzeta od, rotor ispraviti neravnoteža. Cijela svrha balansiranje Proces je izračunati točnu količinu mase i točnu kutnu poziciju na kojoj se ona primjenjuje. Korekcija se uvijek provodi unutar unaprijed definiranog korekcijska ravnina, i radi tako što stvara novi centrifugalna sila jednakog modula i suprotnog smjera (180°) od sile koju stvara teška točka rotora — čime se ona efektivno poništava.

1. Definicija: Što je korekcijska težina?

Korektivna težina definira se dvjema brojkama i jednom lokacijom: koliko misa, u koji kut, u koji zrakoplov. Njegov učinak nije određen samo masom, nego proizvodom mase i radija — momentom izraženim u gram-milimetrima (g·mm) — jer mala masa udaljena od osi proizvodi istu korektivnu silu kao veća masa bliže osi. Zato se ista korekcija često može primijeniti ili kao teži teret pri malom radiju ili kao lakši teret pri većem radiju, ovisno o geometriji rotora.

2. Metode korekcije

Postoje dvije temeljne filozofije za primjenu korekcije: dodati masu suprotno teškoj točki ili ukloniti masu iz same teške točke.

a) Povećanje težine

Dodavanje mase na “laganu točku” — 180° suprotno od mjerenog teškog mjesta — najčešći je pristup u balansiranje polja, gdje uklanjanje materijala često nije praktično:

  • Zavarivanje: Čelične utege zavareni izravno na rotor — vrlo sigurna, trajna metoda.
  • Zakivanje / vijčanje: gotove utege pričvršćeni vijcima ili šrafovima u navojne otvore, česta pojava kod velikih industrijskih ventilatora i rotora dizajniranih s namjenskim točkama za pričvršćivanje balansa.
  • Utezi za pričvršćivanje: namjenski izrađeni stezni elementi koji se koriste na komponentama kao što su automobilski kardani vratovi i mali ventilatori.
  • Epoksid: dvokomponentna epoksidna pasta, svestrana opcija gdje je zavarivanje ili bušenje nemoguće.

b) Uklanjanje težine

Uklanjanje mase s teške točke je brzo i izbjegava vođenje inventara utega, pa dominira pri balansiranju proizvodnje:

  • Bušenje: Najčešća metoda uklanjanja — otvor poznatog promjera i dubine uklanja preciznu masu. Tablice balansa često pretvaraju potrebnu gramsku korekciju u dubinu otvora za određenu veličinu burgija.
  • Mljevenje: Materijal se brusi s površine; manje precizno od bušenja, ali učinkovito.
  • Mljevenje: Glodalica uklanja vrlo preciznu količinu materijala za visokoprecizni rad.

Kada idealni kut korekcije padne na mjesto gdje nema metala za dodavanje ili oduzimanje — na primjer između dvaju lopatica ventilatora — potrebna se težina razlaže na dvije djelomične težine na najbližim fiksnim položajima, tehnika nazvana podijeljena korekcija koji se oslanja na zbrajanje vektora.

3. Izračun korekcijske težine

Moderan stroj za balansiranje ili prijenosni analizator vibracija automatizira izračun. Klasični postupak je:

  1. Izmjerite početnu vibraciju amplituda and faza — ovo instrumentu govori koliko je velika teška mrlja i gdje se nalazi.
  2. Priloži poznati probna težina pod poznatim kutom.
  3. Ponovno pokrenite stroj i izmjerite novu amplitudu i fazu.
  4. Iz reakcije rotora na tu poznatu masu, instrument izračunava koeficijent utjecaja a zatim izvodi vektorski izračun kako bi odredio točnu masu i kut konačne korekcije potrebne za svodjenje vibracija na minimum.

Rezultat je predstavljen u obliku koji se može izravno primijeniti, na primjer “Dodajte 15,3 g pri 217°” ili “Izbušite rupu promjera 1/2 inča, dubine 8 mm, pod kutom od 35°.”

4. Primjena korektivnih težina na terenu

Na sastavljenom stroju koji radi u svojim ležajevima, cijeli se ovaj slijed izvodi na licu mjesta pomoću prijenosnog dvokanalnog instrumenta kao što je Balanset-1A. Mjeri amplitudu i fazu 1× na svakom ležaju, izračunava koeficijente utjecaja iz probnog pokretanja i ispisuje masu i kut za svaku ravan — obrađujući jednostruke i dvoplan Korekcije su jednake. Budući da se rad odvija pri radnoj brzini u stvarnom postrojenju, težina koju ugrađujete odražava stvarnu radnu kondiciju rotora, uključujući učinke sklapanja i termičke učinke koje zasebna balansna mašina ne može uhvatiti.

5. Osiguravanje i provjera ispravka

Korekcijska utega je dobra samo onoliko koliko je dobro pričvršćena. Bez obzira na metodu, utega mora ostati na mjestu tijekom cijelog vijeka trajanja rotora: masa koja se otpusti pri velikoj brzini postaje novi, i potencijalno opasan, izvor neuravnoteženosti. Nakon što je korekcija postavljena, završni test potvrđuje da vibracija — i stoga preostala neravnoteža — je pao unutar odabranog ISO 21940-11 Razred uravnoteženja. Potpuni izvještaj o uravnoteženju bilježi početni neuravnoteženost, ispitnu težinu korištenu pri probnom uravnoteženju i konačnu korektivnu težinu ugrađenu u svakoj ravnini, čime se osigurava sljedivost posla.


← Natrag na glavni indeks

WhatsApp