ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਨੂੰ ਸਮਝਣਾ
ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਇੱਕ ਹੈ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਉਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਰੋਟਰ ਦਾ’ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੀ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਇੱਕੋ ਰੇਡੀਅਲ ਸੁਧਾਰ-ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਪੁੰਜ ਜੋੜ ਕੇ ਜਾਂ ਹਟਾ ਕੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਸਹੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਅਣਸੰਤੁਲਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ — ਭਾਵ, ਜਦੋਂ ਰੋਟਰ’ਦਾ ਪੁੰਜ-ਕੇਂਦਰ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਧੁਰੀ ਤੋਂ ਹਟਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਸਿਰੇ ਤੱਕ ਹਿਲਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਲ-ਜੋੜਾ ਜਾਂ ਮੋਮੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਸਭ ਤੋਂ ਸਰਲ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫਾਇਤੀ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕ ਵਜੋਂ, ਇਸ ਲਈ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ ਅਤੇ, ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ (ਪਰਖ ਭਾਰ) ਰਨ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
1. ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?
ਹਰ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਅਣਸੰਤੁਲਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉਸ geometry ਉਸ ਅਣਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਠੀਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਭਾਰੀ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸੁਧਾਰ-ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਮੰਨਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ — ਜਾਂ ਜਦੋਂ ਇਸ ਦਾ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਧੁਰਾਵੀ ਫੈਲਾਅ ਕੋਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਝੁਕਾਅ ਮੋਮੈਂਟ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ — ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਬਹਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਕੰਮ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਕ ਸ਼ਰਤ ਹੈ: ਅਣਸੰਤੁਲਨ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲ ਵਜੋਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਬਲ-ਜੋੜੇ ਵਜੋਂ। ਜਿੱਥੇ ਬਲ-ਜੋੜਾ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇ, ਰੋਟਰ ਹਿੱਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਵੀ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਵਾਰ ਰੱਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ, ਜੋ ਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਨੂੰ ਡਾਇਨਾਮਿਕ (ਟੂ-ਪਲੇਨ) ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ.
2. ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਦੋਂ ਵਰਤਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ
ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਖਾਸ ਰੋਟਰ ਆਕਾਰਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸ਼ਰਤਾਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।
ਡਿਸਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰ
ਉਹ ਰੋਟਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਧੁਰਾਵੀ ਲੰਬਾਈ (ਮੋਟਾਈ) ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਆਦਰਸ਼ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹਨ — ਅਕਸਰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ “ਤੰਗ” ਜਾਂ “ਪਤਲੀ” ਡਿਸਕਾਂ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਪੁੰਜ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸੁਧਾਰ-ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬਲ-ਜੋੜੇ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ
- ਗੋਲਾਕਾਰ ਆਰੇ ਦੇ ਬਲੇਡ
- ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਫੈਨ ਜਾਂ ਬਲੋਅਰ ਇੰਪੈਲਰ
- ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ
- ਡਿਸਕ-ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ
- ਸਿੰਗਲ ਪੁਲੀਆਂ
ਪਹਿਲੀ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰਿਜਿਡ ਰੋਟਰ
ਲਈ ਰਿਜਿਡ ਰੋਟਰ ਆਪਣੀ ਪਹਿਲੀ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਸਪੀਡ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਹੇਠਾਂ ਚੱਲਦੇ ਹਨ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਸਪੀਡ, ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਰੋਟਰ ਦੀ ਧੁਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੋਵੇ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਕਿ ਰੋਟਰ ਚਾਲੂ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਮੁੜੇ ਜਾਂ ਝੁਕੇ ਨਹੀਂ। ਮੁੱਖ ਸ਼ਬਦ ਹੈ ਸਖ਼ਤ: ਸ਼ਾਫਟ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਰਹੇ।
ਜਦੋਂ ਅਸੰਤੁਲਨ ਸਥਿਰ (ਸਟੈਟਿਕ) ਹੋਣਾ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਸਰੋਤ ਤੋਂ ਉੱਠਦਾ ਹੈ — ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣਾ, ਕੋਈ ਗੁੰਮ ਫੈਨ ਬਲੇਡ, ਜਾਂ ਐਕਸੈਂਟ੍ਰਿਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ — ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ in-phase ਦੋਵੇਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਗਤੀ, ਸਥਿਤੀ ਸਟੈਟਿਕ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਉਚਿਤ ਹੈ। ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਫੇਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨਾ ਵਿਵਹਾਰਕ ਟੈਸਟ ਹੈ: ਇਨ-ਫੇਜ਼ ਗਤੀ ਸਟੈਟਿਕ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਊਟ-ਆਫ਼-ਫੇਜ਼ ਗਤੀ ਕਪਲ ਦੀ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
3. ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੀ ਵਿਧੀ
ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਸਿੱਧੇ, ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਲੂਪ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਢੰਗ।
ਕਦਮ 1 — ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਾਪ
ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਆਮ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੈਕਟਰ ਮਾਪੋ ਅਤੇ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ — ਦੋਵੇਂ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ (ਆਯਾਮ) ਅਤੇ ਫੇਜ਼ — ਇੱਕ ਜਾਂ ਵੱਧ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ। ਇਹ ਮੂਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 2 — ਟਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਓ
ਮਸ਼ੀਨ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਪਲੇਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 0°) 'ਤੇ ਇੱਕ ਜਾਣਿਆ-ਪਛਾਣਿਆ ਟਰਾਇਲ ਵੇਟ ਲਗਾਓ। ਵੇਟ ਇੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਧਿਆਨ ਯੋਗ ਬਦਲਾਅ ਆਵੇ — ਇੱਕ ਉਪਯੋਗੀ ਅੰਗੂਠੇ ਦਾ ਨਿਯਮ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 25–50% ਦਾ ਬਦਲਾਅ ਲਿਆਉਣਾ ਹੈ। ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਸਹੀ ਮਾਪ ਤੈਅ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਰਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ ਰੋਟਰ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੁੰਜ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਕਦਮ 3 — ਪਰੀਖਣ ਦੌੜ
ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੁੜ ਚਾਲੂ ਕਰੋ ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਥਾਨ(ਾਂ) 'ਤੇ ਨਵੇਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੈਕਟਰ ਨੂੰ ਮਾਪੋ। ਇਹ ਰੀਡਿੰਗ ਅਸਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਸੰਯੁਕਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਨਾਲ਼ ਹੀ ਪਰੀਖਣ ਭਾਰ — ਦੋਵੇਂ ਵੈਕਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਜੋੜੇ ਗਏ।
ਕਦਮ 4 — ਸੁਧਾਰ ਭਾਰ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰੋ
ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਤੇ ਪਰੀਖਣ ਵੈਕਟਰਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਯੰਤਰ ਵੈਕਟਰ ਘਟਾਓ ਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਰੀਖਣ ਭਾਰ ਦੇ ਆਪਣੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ — ਇੱਕ ਖਾਸ ਕੋਣ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਇਕਾਈ ਭਾਰ ਰੋਟਰ ਕਿੰਨੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਗੁਣਾਂਕ ਤੋਂ ਇਹ ਸਥਾਈ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਟੀਕ ਮਾਸ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਜੋ ਅਸਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰੇਗਾ। ਅਧੀਨਲੇ ਗਣਿਤ ਨੂੰ ਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਕੈਲਕੂਲੇਟਰ.
ਕਦਮ 5 — ਸੁਧਾਰ ਲਗਾਓ ਅਤੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ
ਪਰੀਖਣ ਭਾਰ ਹਟਾਓ, ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਸੁਧਾਰ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਓ — ਦਰਸਾਏ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਮਾਸ ਜੋੜ ਕੇ, ਜਾਂ ਹਟਾ ਕੇ (ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ) — ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਚਲਾ ਕੇ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ। ਜੇ ਥੋੜ੍ਹੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਟ੍ਰਿਮ ਬੈਲੰਸ ਨਤੀਜੇ ਨੂੰ ਬਾਰੀਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਬਕਾਇਆ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਾਂਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ISO 21940-11 balance grade.
4. ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ
ਭਾਵੇਂ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਤਾਕਤ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਇਨ-ਸੀਟੂ (in situ), ਰੋਟਰ ਆਪਣੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਗਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹੋਏ। Balanset-1A ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਦੋ-ਚੈਨਲ ਯੰਤਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ Balanset-1A ਪਰੀਖਣ ਭਾਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ 1× ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਮਾਪਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਸਟੀਕ ਮਾਸ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੱਸਦਾ ਹੈ — ਫਿਰ ਭਾਰ ਫਿੱਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਕਾਇਆ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਆਪਟੀਕਲ ਲੇਜ਼ਰ ਟੈਕੋਮੀਟਰ, ਇੱਕ ਪੱਟੀ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰਿਗਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਰਾਵਰਤਕ ਟੇਪ, ਪ੍ਰਤੀ-ਚੱਕਰ ਫੇਜ਼ ਸੰਦਰਭ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਗਣਨਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ — ਅਸਲ ਗਤੀ, ਅਸਲ ਮਾਊਂਟਿੰਗ, ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨ — ਸਾਈਟ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ (ਫੀਲਡ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ) ਅਸਲ ਚੱਲਦੀ ਅਵਸਥਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੁਹਰਾ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ।
5. ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
- ਸਾਦਗੀ: ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੁਧਾਰ ਪਲੇਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨੂੰ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਕਰਨਾ, ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸਮਝਣਾ ਆਸਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
- ਗਤੀ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ, ਟ੍ਰਾਇਲ, ਪੁਸ਼ਟੀ), ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮਾਂ ਬਚਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟਦਾ ਹੈ।
- ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ: ਘੱਟ ਮਾਪ ਅਤੇ ਸਰਲ ਗਣਨਾਵਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਘੱਟ ਲੇਬਰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ।
- ਪਹੁੰਚਯੋਗਤਾ: ਡਿਸਕ-ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਕਈ ਥਾਵਾਂ ਤੱਕ ਭਾਰ ਜੋੜਨ ਜਾਂ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਪਹੁੰਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਭਾਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਥਾਂ ਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾਪਣ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।
6. ਸੀਮਾਵਾਂ ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਨਹੀਂ ਵਰਤਣਾ
ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੀ ਸਰਲਤਾ ਅਸਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਸਤਿਕਾਰ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕਪਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ
ਜੇਕਰ ਰੋਟਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਪਲ ਅਸੰਤੁਲਨ — ਵਿਪਰੀਤ ਸਿਰਿਆਂ 'ਤੇ ਪਰ ਵਿਪਰੀਤ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਭਾਰੇ ਸਥਾਨ — ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਸੁਧਾਰ ਇਸਨੂੰ ਰੱਦ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ। ਕਪਲ ਸਿੰਗਲ ਪਲੇਨ ਲਈ ਕੋਈ ਸ਼ੁੱਧ ਰੇਡੀਅਲ ਬਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ, ਫਿਰ ਵੀ ਇਹ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਹਿਲਾਉਂਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਲਈ ਦੋ-ਸਮਤਲ (ਗਤੀਸ਼ੀਲ) ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ.
ਲੰਮੇ ਰੋਟਰਾਂ ਲਈ ਉਚਿਤ ਨਹੀਂ
ਉਹ ਰੋਟਰ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਲੰਬਾਈ-ਤੋਂ-ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਲਗਭਗ 0.5–1.0 ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੋਟਰ ਆਰਮੇਚਰ, ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ ਅਤੇ ਲੰਮੇ ਫੈਨ ਰੋਟਰ ਇਸ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਧੁਰੀ ਵਿਸਤਾਰ ਕਪਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਹਰੇਕ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ
ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਸੁਧਾਰ ਦੂਜੀ ਬੇਅਰਿੰਗ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਅਣਛੂਹੀ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਲੰਮੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਗਤੀ ਦੇ ਨੇੜੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਰੋਟਰ 'ਤੇ।
ਲਚਕਦਾਰ ਰੋਟਰਾਂ ਲਈ ਅਪ੍ਰਭਾਵੀ
ਉਹ ਰੋਟਰ ਜੋ ਆਪਣੀ ਪਹਿਲੀ ਕ੍ਰਿਟੀਕਲ ਗਤੀ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਘੁੰਮਣ ਦੌਰਾਨ ਝੁਕਦੇ ਹਨ; ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਬਦਲਦਾ ਮੋਡ ਸ਼ੇਪਸ (mode shapes) require ਮਲਟੀ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜੋ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਕੰਮ ਪ੍ਰਦਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ।
7. ਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧ
ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਦਾ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਬੰਧ ਹੈ ਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗਨਾਲ; ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਘੁੰਮਦੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੈਟਿਕ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਡਾਇਨਾਮਿਕ ਮਾਪਹੈ। ਕਲਾਸੀਕਲ ਸਟੈਟਿਕ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਰੋਟਰ ਨੂੰ ਆਰਾਮ ਦੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ — ਚਾਕੂ-ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਜਾਂ ਰੋਲਰਾਂ 'ਤੇ ਟਿਕਾ ਕੇ ਅਤੇ ਗੁਰੂਤਾਕਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਭਾਰੇ ਬਿੰਦੂ ਵੱਲ ਰੋਲ ਹੋਣ ਦੇ ਕੇ — ਭਾਰੇ ਸਥਾਨ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂਕਿ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਉਸੇ ਸਟੈਟਿਕ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਰੋਟਰ ਦੇ ਘੁੰਮਦੇ ਸਮੇਂ ਮਾਪਦੀ ਹੈ। ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤਰੀਕਾ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੇਵਲ ਦਿਸ਼ਾ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇਸ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੋਵੇਂ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
8. ਆਮ ਉਪਯੋਗ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ
ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਉੱਥੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੋਟਰ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਸ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋਵੇ:
- ਲੱਕੜ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਕਾਰਜ: ਸਰਕੂਲਰ ਆਰਾ ਬਲੇਡ, ਗ੍ਰਾਈਂਡਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਡਿਸਕ।
- HVAC: ਸਿੰਗਲ-ਸਟੇਜ ਸੈਂਟਰੀਫਿਊਗਲ ਪੱਖੇ ਅਤੇ ਬਲੋਅਰ।
- ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਉਪਕਰਣ: ਕੰਬਾਈਨ-ਹਾਰਵੈਸਟਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਿੰਗਲ ਪੁਲੀ।
- ਆਟੋਮੋਟਿਵ: ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ, ਬ੍ਰੇਕ ਰੋਟਰ, ਸਿੰਗਲ ਪੁਲੀ।
- ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਭਾਲ: ਕਨਵੇਅਰ ਪੁਲੀ, ਆਈਡਲਰ ਰੋਲਰ।
ਇਹਨਾਂ ਉਪਯੋਗਾਂ ਲਈ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ, ਸਰਲਤਾ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸਰਵੋਤਮ ਸੰਤੁਲਨ ਸਥਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਰੋਟਰ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ.
