ਮੁਫ਼ਤ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੂਲ — #010
ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਕੈਲਕੁਲੇਟਰ
ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ (ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ) ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਰੋਟਰ ਬੈਲੰਸਿੰਗ। ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਡੇਟਾ ਦਰਜ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਮਾਸ ਤੇ ਐਂਗਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ।
ਨਤੀਜੇ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵੈਕਟਰ
ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਐਂਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਪਲੈਕਸ ਵੈਕਟਰਾਂ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:
ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਵੈਕਟਰ
ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਕਾਰਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ:
ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ (ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ)
ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਦੀ ਗਣਨਾ ਕੰਪਲੈਕਸ ਡਿਵੀਜ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
ℹ️ ਨੋਟ: ਨੈਗੇਟਿਵ ਚਿੰਨ੍ਹ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਅਨਬੈਲੰਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਵੈਕਟਰ ਹੈ: ਮੈਗਨੀਟਿਊਡ ਗ੍ਰਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੇਟ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਆਰਗੂਮੈਂਟ ਐਂਗੂਲਰ ਸਥਿਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਣ
ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ: V₀ = 5∠45°, ਟ੍ਰਾਇਲ = 10g@0°, V₁ = 8∠120°
ΔV = V₁ − V₀ = (8∠120°) − (5∠45°) = ਕੰਪਲੈਕਸ ਘਟਾਓ
W_c = −W_t × V₀ / ΔV, ਜਿੱਥੇ W_t = 10 g∠0° → ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮੈਗਨੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਐਂਗਲ
⚠️ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ: ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਹਟਾਓ। ਕਰੈਕਸ਼ਨ ਵੇਟ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵੇਟ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦਾ ਹੈ — ਰੋਟਰ ਉੱਤੇ ਦੋਵੇਂ ਇਕੱਠੇ ਨਾ ਛੱਡੋ।
ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਇੱਕ ਸੰਮਿਸ਼ਰ ਸੰਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕਿਸੇ ਖ਼ਾਸ ਰੇਡੀਅਸ ਅਤੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਇਕਾਈ ਵਜ਼ਨ ਰੋਟਰ ਦੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਹੈ:
C = ΔV / W_trial
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਾਣ ਲੈਣ 'ਤੇ, ਇਸ ਨਾਲ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ (ਸਿਧਾਂਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ) ਸਿਫ਼ਰ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਟੀਕ ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਿੰਨ ਕਦਮ ਹਨ:
- ਰਨ 1: ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਮਪਲੀਟਿਊਡ ਅਤੇ ਫੇਜ਼ ਮਾਪੋ (V₀)
- ਰਨ 2: ਇੱਕ ਜਾਣਿਆ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਲਗਾਓ, ਨਵੀਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪੋ (V₁)
- ਗਣਨਾ: ΔV = V₁ − V₀, ਫਿਰ ਸੁਧਾਰ = −W_t × V₀ / ΔV, ਜਿੱਥੇ W_t = m_t∠θ_t
ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਹਟਾਓ, ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਨੂੰ ਗਣਨਾ ਕੀਤੇ ਕੋਣ 'ਤੇ ਲਗਾਓ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਰਨ ਨਾਲ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
ਇਹ ਆਮ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ। ਵਾਧੇ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਭਾਰੀ ਥਾਂ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 90–120° ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੱਗਿਆ, ਇਸ ਲਈ ਇਸ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੌਜੂਦਾ ਅਸੰਤੁਲਨ ਵਿੱਚ ਜੁੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਜਿਸ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਦੁੱਗਣੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ, ਉਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੋਣ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵੈਕਟਰ ਗਣਨਾ ਫਿਰ ਵੀ ਸਹੀ ਸੁਧਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ 3–4 ਗੁਣਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਛੋਟਾ ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਵਰਤੋ, ਖ਼ਾਸ ਕਰਕੇ ਸੀਮਤ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ।
ਹਾਂ, ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਅਭਿਆਸ ਹੈ। ਸੁਧਾਰ ਵਜ਼ਨ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ:
- ਬਕਾਇਆ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਮਾਪੋ
- ਟ੍ਰਿਮ ਰਨ ਲਈ ਉਹੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਵਰਤੋ
- ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਵਾਧੂ ਸੁਧਾਰ ਕੱਢੋ
ਦੋ ਤੋਂ ਤਿੰਨ ਦੁਹਰਾਵਾਂ ਨਾਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਬੈਲੈਂਸ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸੰਚਾਲਨ ਹਾਲਤਾਂ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦੀਆਂ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਗੁਣਾਂਕ ਵੈਧ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ:
- ਗਤੀ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ — ਮਾਪ ਇੱਕੋ RPM 'ਤੇ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ
- ਫੇਜ਼ ਸੰਦਰਭ — ਟੈਕੋਮੀਟਰ ਸਿਗਨਲ ਸਥਿਰ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਥਰਮਲ ਅਵਸਥਾ — ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਹੋਣ ਦਿਓ
- ਟ੍ਰਾਇਲ ਵਜ਼ਨ ਦਾ ਆਕਾਰ — ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ 20–50% ਬਦਲਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ
- ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟਿੰਗ — ਮਜ਼ਬੂਤ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗ ਸੈਂਸਰ ਸਥਿਤੀ
- ਗੈਰ-ਰੇਖਿਕਤਾ — ਬਹੁਤ ਉੱਚੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਗਲਤੀਆਂ ਲਿਆ ਸਕਦੀ ਹੈ
ਇਸ ਪੰਨੇ 'ਤੇ ਦੱਸੀਆਂ ਗਈਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ Vibromera ਟੀਮ ਦੁਆਰਾ Balanset-1A ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਅਤੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਸਨ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਪੋਰਟੇਬਲ ਡੁਅਲ-ਚੈਨਲ ਬੈਲੈਂਸਰ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਰੋਟਰ ਬੈਲੈਂਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਬਿਲਟ-ਇਨ ਇਨਫਲੂਐਂਸ ਕੋਐਫੀਸ਼ੀਐਂਟ ਵਿਧੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਫੈਸ਼ਨਲ ਫੀਲਡ ਬੈਲੰਸਿੰਗ ਯੰਤਰ। ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿੰਗਲ-ਪਲੇਨ ਅਤੇ ਟੂ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੰਸਿੰਗ। 50+ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਅਤੇ Vibromera ਦੇ ਸੰਸਥਾਪਕ ਅਤੇ CEO ਹਨ। 15 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਉਹ ਟੈਸਟ ਬੈਂਚ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਿੱਧੇ ਫੀਲਡ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਬੈਲੇਂਸ ਕਰਦੇ ਆ ਰਹੇ ਹਨ: ਮਲਚਰ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਪੱਖੇ, ਕ੍ਰਸ਼ਰ, ਸੈਂਟ੍ਰੀਫਿਊਜ, ਸ਼ਾਫ਼ਟ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ। ਇਸੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚੋਂ Balanset ਯੰਤਰਾਂ ਦਾ ਜਨਮ ਹੋਇਆ — ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸੰਦ ਵਜੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਖੁਦ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਲੈ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਥਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਇਕੱਲਿਆਂ ਵਰਤ ਸਕੇ, ਨਾ ਕਿ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਉਪਕਰਣ ਵਜੋਂ। Vibromera ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ 2017 ਵਿੱਚ ਹੋਈ ਅਤੇ 2023 ਤੋਂ ਇਹ ਪੋਰਟੋ, ਪੁਰਤਗਾਲ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੈ। Balanset ਲੜੀ ਦਾ ਵਿਕਾਸ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸਭ ਇੱਥੇ ਹੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਯੰਤਰ Balanset-1A ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕ- ਅਤੇ ਦੋ-ਪਲੇਨ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡਾਇਗਨੌਸਟਿਕਸ ਲਈ ਪੋਰਟੇਬਲ ਐਨਾਲਾਈਜ਼ਰ ਹੈ। Nikolai ਖੁਦ ਕਸਟਮਰ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ, ਮੁਸ਼ਕਲ ਬੈਲੇਂਸਿੰਗ ਮਾਮਲਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਤੇ ਸੌਫ਼ਟਵੇਅਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਦੁਨੀਆ ਭਰ ਦੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਭਾਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
