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ISO 2372: Vibração mecânica de máquinas com velocidades de operação de 10 a 200 rev/s

Sensor de vibração

Sensor Óptico (Tacômetro a Laser)

Balanset-4

Suporte Magnético Insize-60-kgf

Fita refletiva

Balanceador dinâmico “Balanset-1A” OEM

A ISO 2372 é um padrão histórico, retirado, que foi um dos primeiros guias internacionais amplamente adotados para avaliar a vibração de máquinas. Publicada em 1974, ela ofereceu aos engenheiros de manutenção uma maneira refrescantemente simples de responder à pergunta perene “quanto de vibração é demais?”: fazer uma única medição de banda larga velocidade na caixa do rolamento, consultá-la em um gráfico e ler a condição da máquina. Por duas décadas, foi a referência padrão e moldou o vocabulário de severidade de vibração que a indústria ainda usa hoje. Desde então, foi substituída — primeiro por ISO 10816 e agora pela série atual ISO 20816 — mas compreendê-la continua valioso para interpretar registros de manutenção mais antigos e para apreciar por que os padrões modernos são construídos da maneira como são.

1. Um padrão nascido da necessidade

Antes da ISO 2372, julgar a saúde da máquina pela vibração era, em grande parte, uma questão de experiência individual e regras empíricas que variavam de planta para planta. A contribuição do padrão foi colocar esse julgamento em uma base comum e repetível. Ela se aplicava a máquinas com velocidades de operação de 10 a 200 rev/s — ou seja, aproximadamente 600 a 12.000 rpm — cobrindo a grande maioria das bombas, ventiladores, motores e geradores industriais de sua época. Ao vincular um veredicto claro de aprovação/reprovação a um número facilmente mensurável, ela tornou monitoramento de condição acessível a qualquer técnico com um medidor de vibração, não apenas a especialistas.

2. Os conceitos centrais da ISO 2372

A metodologia se baseava em alguns princípios simples, mas eficazes:

  1. Parâmetro de medição.

    O padrão quantificava a severidade usando uma única métrica repetível: banda larga RMS (raiz quadrada da média) velocidade, capturada em uma faixa de frequência de 10 Hz a 1.000 Hz (600 a 60.000 CPM). A velocidade RMS foi escolhida porque está diretamente relacionada à energia destrutiva da vibração, o que a torna um indicador robusto de condição, em grande parte independente da velocidade de rotação. A leitura deveria ser feita nas partes não rotativas da máquina — tipicamente as caixas dos rolamentos — como o local mais prático e acessível para avaliar as forças sendo transmitidas à estrutura. Essa convenção de “velocidade na caixa do rolamento” é a mesma que foi levada adiante para ISO 20816-3 hoje, e você pode converter um espectro em um valor geral com um calculadora de nível geral de vibração.

  2. Classificação de máquinas.

    Reconhecendo que uma pequena bomba e uma grande turbina não podem ser submetidas ao mesmo padrão, a ISO 2372 classificou as máquinas em quatro grupos amplos, para que limites diferentes pudessem ser aplicados de acordo com o tamanho, a potência e a flexibilidade da estrutura de suporte:

    • Classe I: partes individuais de motores e máquinas, integralmente conectadas à máquina completa em sua condição normal de operação (motores elétricos de produção de até 15 kW são exemplos típicos).
    • Classe II: máquinas de porte médio (tipicamente motores elétricos com potência de 15 a 75 kW) sem fundações especiais, ou motores ou máquinas montados rigidamente com até 300 kW em fundações especiais.
    • Classe III: grandes motores primários e outras máquinas grandes com massas rotativas montadas em fundações rígidas e pesadas que são relativamente rígidas na direção da medição de vibração.
    • Classe IV: grandes motores primários e outras máquinas grandes com massas rotativas montadas em fundações que são relativamente macias na direção da medição de vibração (por exemplo, um conjunto turbo-gerador em uma estrutura de aço leve e flexível).

    A divisão entre as Classes III e IV girava em torno de rigidez da fundação — uma base rígida transmite e restringe a vibração de maneira diferente de uma base macia, então a mesma máquina poderia exigir limites diferentes dependendo de como foi montada.

  3. Gráfico de severidade de vibração.

    O coração do padrão era seu gráfico de avaliação. Para cada uma das quatro classes, ele atribuía faixas específicas de velocidade RMS a graus de condição qualitativos que eram fáceis de entender e aplicar:

    • A (Bom): máquinas recém-comissionadas ou bem mantidas.
    • B (Satisfatório): aceitável para operação de longo prazo, sem restrições.
    • C (Insatisfatório): não aceitável para operação prolongada; a máquina deve ser monitorada e agendada para manutenção.
    • D (Inaceitável): a vibração é danosa e exige ação imediata para evitar falhas.

    Essa abordagem baseada em gráfico permitia que um técnico fizesse uma leitura, encontrasse a classe da máquina e chegasse a um veredicto claro sobre sua saúde em segundos. Observe que uma velocidade fixa — digamos 4,5 mm/s — poderia ser “Satisfatória” para uma grande máquina da Classe IV, mas “Insatisfatória” para uma pequena máquina da Classe I; a classe determinava o limite.

3. Por que foi substituída

A ISO 2372 foi um grande passo à frente, mas trazia limitações que os padrões modernos se propuseram a corrigir:

  • Simplificação Excessiva: classificar todas as máquinas em apenas quatro classes era muito genérico. A série moderna ISO 10816 / 20816 oferece orientações muito mais específicas, adaptadas a tipos individuais de máquinas — bombas, ventiladores, compressores, turbinas hidráulicas e a gás, entre outras.
  • Ambiguidade da fundação: a distinção entre fundações “rígidas” e “macias” era frequentemente difícil de julgar e aplicada de forma inconsistente de um avaliador para outro.
  • Sem informações de diagnóstico: o padrão fornecia um único número geral. Ele não revelava nada sobre as frequências presentes no sinal e, portanto, não podia apontar para a causa — ele podia sinalizar uma máquina doente, mas não distinguir desbalanceamento de desalinhamento.
  • Tecnologia em evolução: ela foi escrita antes da disponibilidade generalizada de FFT-baseado analisadores de vibração que hoje resolvem uma leitura em suas frequências componentes quase instantaneamente.

4. Legado e prática moderna

Apesar de sua retirada, o legado da ISO 2372 é profundo. Ela estabeleceu a velocidade RMS de banda larga na caixa do rolamento como a medida primária de severidade geral — uma convenção que sobrevive intacta nos padrões de hoje. Muitos medidores simples e ferramentas de triagem ainda exibem as faixas de alarme codificadas por cores verde / amarelo / vermelho que descem diretamente do gráfico original de quatro graus, mapeando-se perfeitamente para o moderno alarme e níveis de disparo usado no monitoramento contínuo. Se você estiver trabalhando com um limite baseado em zonas atual, o gráfico de severidade de vibração faz a ponte entre os esquemas antigo e novo.

No trabalho de campo do dia a dia, o princípio perdura mesmo com o documento aposentado. Um analisador portátil como o Balanset-1A mede a velocidade de banda larga nas caixas dos rolamentos exatamente como a ISO 2372 prescrevia, e então vai além — resolvendo o mesmo sinal em um espectro para que o engenheiro possa não apenas classificar a severidade de acordo com as zonas da ISO 20816, mas também identificar a frequência ofensora e, quando o defeito for desbalanceamento, corrigi-lo no local por balanceamento em campo. Nesse sentido, o fluxo de trabalho moderno faz exatamente o que a ISO 2372 fazia, e então responde à pergunta que o antigo gráfico nunca pôde: why.


Padrão ISO Oficial

Para o padrão oficial completo, visite: ISO 2372 na ISO Store


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Categories: GlossárioNormas ISO

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