சுழல் சமன்சீர்ப்படுத்தல் மூன்று-இயக்கம் முறை உணர்வு
The மூன்று-இயக்க முறை மிகவும் பரவலாக பயன்படுத்தப்படும் செயல்முறைக்கான இரு-தளம் (ஆற்றல்) ஏற்றத்தாழ்வு சரிசெய்தல். இது தீர்மானிக்கிறது திருத்தம் நிறைகள் needed in two திருத்த தளங்களில் சரியாக மூன்று அளவீட்டு இயக்கங்களைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம்: அடிப்படைத் தரவை நிறுவ ஒரு ஆரம்ப இயக்கம் unbalance நிலை, பின்னர் இரண்டு வரிசையான trial-weight இயக்கங்கள் — ஒவ்வொரு திருத்தல் தளத்திற்கும் ஒன்று. மூன்று இயக்கங்கள் இரண்டு-தளம் அமைப்பை முழுமையாக விவரிக்கும் கோட்பாட்டு குறைந்தபட்சமாகும், இதனால் இந்த முறை களப்பணி பணிக்கான இயல்புநிலை ஆனது.
இது சரியான சமநிலையை உறுதிப்படுத்துகிறது துல்லியতা மற்றும் দক্ষதைக்கு இடையில், குறைவான இயந்திர தொடக்கங்கள் மற்றும் நிறுத்தங்களை விட தேவைப்படுகிறது நான்கு-இயக்க முறை ஆனால் பெரும்பாலான தொழிற்சாலை பணிகளுக்கு பயனுள்ள திருத்தல்களைக் கணக்கிட போதுமான தரவு சேகரிக்க சமநிலைப்படுத்துதல் tasks.
1. மூன்று-இயக்க நடைமுறை, படி படியாக
இந்த நடைமுறை ஒரு நேரான, முறைமையான வரிசையை பின்பற்றுகிறது. ஒவ்வொரு இயக்கத்திலும், அதிர்வு ஒரு திசையன் என பிடிக்கப்படுகிறது — வீச்சு மற்றும் கட்டம் — இரு தாங்கு புள்ளிகளின் ஒவ்வொரு இடத்திலும், ஏனெனில் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாத நிலை கண்டுபிடிக்க இரண்டு தகவல் துண்டுகளும் தேவை, வெறுமனே அளவுமட்ட அல்ல.
இயக்கம் 1 — ஆரம்ப அடிப்படை அளவீட்டு
இயந்திரம் அதன் சமநிலைக்கான வேகத்தில் இயங்குகிறது அதன் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாத, கண்டறியப்பட்ட நிலையில். Vibration இரு தாங்கு இடங்களிலும் (தாங்கு 1 மற்றும் தாங்கு 2) அளவிடப்படுகிறது, பதிவு செய்ய amplitude and phase angle. இவை அசல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படாத விநியோகத்தால் உற்பாదிக்கப்படும் அதிர்வு திசையன்களைப் பிரதிநிதித்துவம் செய்யுங்கள்.
- தாங்கு 1 இல் அளவுக: amplitude A₁, phase θ₁
- தாங்கு 2 இல் அளவுக: வீச்சு A₂, கட்டம் θ₂
- Purpose: திருத்தப்பட வேண்டிய அடிப்படை நிலையை (O₁ மற்றும் O₂) நிறுவுகிறது
இயக்கம் 2 — திருத்தல் தளம் 1 இல் சோதனை ஆயை
இயந்திரம் நிறுத்தப்பட்டு, முதல் தளத்தில் (பொதுவாக Bearing 1 அருகே) துல்லியமாக குறிக்கப்பட்ட கோண நிலையில் ஒரு குறிப்பிட்ட trial weight (T₁) தற்காலிகமாக பொருத்தப்படுகிறது. இயந்திரம் அதே வேகத்தில் மீண்டும் தொடங்கப்பட்டு, இரண்டு bearings-லும் அதிர்வு மீண்டும் அளவிடப்படுகிறது.
- Add: Plane 1-ல் α₁ கோணத்தில் trial weight T₁
- தாங்கு 1 இல் அளவுக: புதிய vector (O₁ + T₁-ன் விளைவு)
- தாங்கு 2 இல் அளவுக: புதிய vector (O₂ + T₁-ன் விளைவு)
- Purpose: தளம் 1 இல் ஆயை இரு தாங்குகளிலும் அதிர்வை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை வெளிப்படுத்துகிறது
கருவி கணக்கிடுகிறது தாக்க குணகங்கள் திருத்தல் தளம் 1 க்கு ஆரம்ப வாசனைகளிலிருந்து இந்தப் புதியவற்றை திசையன்-கழிக்கின்றன.
இயக்கம் 3 — திருத்தல் தளம் 2 இல் சோதனை ஆயை
முதல் சோதனை எடை நீக்கப்பட்டு, இரண்டாவது சோதனை எடை (T₂) இரண்டாவது சரிசெய்தல் தளத்தில் (பொதுவாக தாங்கு 2 க்கு அருகாமையில்) குறிக்கப்பட்ட நிலানில் பொருத்தப்படுகிறது. மேலும் ஓர் இயக்கம் இரு தாங்குகளிலும் அதிர்வுகளைப் பதிவு செய்கிறது.
- Remove: Plane 1-லிருந்து trial weight T₁
- Add: தள 2 இல் α₂ கோணத்தில் சோதனை எடை T₂
- தாங்கு 1 இல் அளவுக: புதிய vector (O₁ + T₂-ன் விளைவு)
- தாங்கு 2 இல் அளவுக: புதிய வெக்டர் (O₂ + T₂ ன் விளைவு)
- Purpose: தள 2 இல் உள்ள எடை இரு தாங்குகளிலும் அதிர்வுகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதை வெளிக்காட்டுகிறது
கருவி இப்போது ஒவ்வொரு தளம் ஒவ்வொரு தாங்குவைப் பாதிக்கிறது என்பதை விவரிக்கும் நான்கு செல்வாக்கு குணகங்களின் முழுமையான தொகுப்பைக் கொண்டுள்ளது.
2. சரிசெய்யும் எடைகளைக் கணக்கிடுதல்
மூன்று இயக்கங்கள் முடிந்த பிறகு, சரிசெய்தல் மென்பொருள் செய்கிறது திசையிலி கணிதம் சரிசெய்யும் எடைகளுக்குத் தீர்வு காண.
செல்வாக்கு-குணக அணி
மூன்று இயக்கங்களிலிருந்து, நான்கு குணகங்கள் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன:
- α₁₁: தள 1 தாங்கு 1 ஐ எவ்வாறு பாதிக்கிறது (முதன்மை விளைவு)
- α₁₂: தள 2 தாங்கு 1 ஐ எவ்வாறு பாதிக்கிறது (குறுக்கு-இணைப்பு)
- α₂₁: தள 1 தாங்கு 2 ஐ எவ்வாறு பாதிக்கிறது (குறுக்கு-இணைப்பு)
- α₂₂: தள 2 தாங்கு 2 ஐ எவ்வாறு பாதிக்கிறது (முதன்மை விளைவு)
கணினி அமைப்பைத் தீர்க்குதல்
கருவியானது W₁ (Plane 1-க்கான திருத்தம்) மற்றும் W₂ (Plane 2-க்கான திருத்தம்) ஆகியவற்றிற்கான இரண்டு ஒரே நேர vector சமன்பாடுகளை தீர்க்கிறது:
- α₁₁ · W₁ + α₁₂ · W₂ = −O₁ (Bearing 1-ல் அதிர்வை நீக்க)
- α₂₁ · W₁ + α₂₂ · W₂ = −O₂ (Bearing 2-ல் அதிர்வை நீக்க)
தீர்வு ஒவ்வொரு சரிசெய்யும் எடைக்கும் தேவையான நிறை மற்றும் கோணப் நிலை இரண்டையும் வழங்குகிறது. கணக்கிடப்பட்ட கோணம் தடைப்பாக விழுந்தாலோ அல்லது நிர்ধारিত பிளேடு இருக்கைகளுக்கு இடையே விழுந்தாலோ, பதிலை அடைந்தெட்டக்கூடிய நிலানிலக்கு மீளப் பகிர்ந்து கொள்ள முடியும் பிளவு சரிசெய்தல்.
Final steps
- இரு சோதனை எடைகளையும் நீக்குக.
- கணக்கிடப்பட்ட நிரந்தர சரிசெய்யும் எடைகளை இரு தளங்களிலும் பொருத்துக.
- அதிர்வு ஏற்புடைய நிலைகளுக்குக் குறைந்துவிட்டதை உறுதிப்படுத்த சரிபார்ப்பு இயக்கத்தைச் செய்க.
- தேவைப்பட்டால், trim balance ஐ செய்து ফলাফலை நுணுக்கமாக சரிசெய்யவும்.
3. மூன்று-பயண முறையின் நன்மைகள்
இரு-சரிசெய்தல் தளத்திற்கான தொழிற்சாலை தர முறையாக மூன்று பயணங்களை ஆக்கிய பல வலிமைகள் உள்ளன.
உகந்த திறன்
மூன்று பயணங்கள் நான்கு செல்வாக்கு குணாঙ்கங்களை நிறுவ தேவைப்படும் குறைந்தபட்சம் — ஒரு அடிப்படை மற்றும் ஒரு சரிசெய்தல் தளத்தின் ஒரு சோதனை பயணம். இது சரிசெய்தல் செயல் நேரத்தைக் குறைத்து முழு அமைப்பின் சிறப்பியல்பை வரையறுக்கிறது.
நிரூபிக்கப்பட்ட நம்பகத்தன்மை
பல பத்தாண்டுகளின் களப்பணி அভிজ்ஞதை காட்டுகிறது மூன்று பயணங்கள் தொழிற்சாலை இயந்திரங்களின் பெரும்பாலான முழுவதும் நம்பகமான சரிசெய்தலுக்கான போதுமான தரவு வழங்குகிறது.
நேரம் மற்றும் செலவு சேமிப்பு
நான்கு-பயண முறையுடன் ஒப்பிடுகையில், ஒரு சோதனை பயணத்தை நீக்குவது சரிசெய்தல் நேரத்தைக் குறைந்தது 20% குறைக்கிறது, இது நேரடியாக குறைந்த செயல் நேரம் மற்றும் குறைந்த உழைப்பு செலவாக மொழிபெயர்க்கிறது.
எளிய செயல்பாட்டு
குறைவான பயணங்களு திரட்டு-எடை கையாளுதல் குறைவாக, பிழை கூடிய வாய்ப்பு குறைவாக, மற்றும் தரவு மேலாண்மை எளிமையாக உள்ளது.
பெரும்பாலான பயன்பாடுகளுக்கு போதுமான
மிதமான குறுக்கு-கூட்டு மற்றும் நியாயமான கொண்ட வழக்கமான இயந்திரத்திற்கு சமநிலைப்படுத்தல் சகிப்புத்தன்மைகள், மூன்று பயணங்கள் தொடர்ந்து வெற்றிகரமான முடிவுகளை வழங்குகின்றன.
4. மூன்று-பயண முறையை எப்போது பயன்படுத்த வேண்டும்
மூன்று-பயண முறை பொருத்தம்:
- வழக்கமான தொழிற்சாலை சரிசெய்தல்: மோட்டார், பাங்கு, பம்ப், பொங்கிற்றி — சுழலும் உபகரணத்தின் பெரும்பாலும்.
- மிதமான நுணுக்கம் தேவைகள்: சமநிலை தர வகுப்புகள் G 2.5 இல் இருந்து G 16 வரை, நவீன வட்டை வரையறுக்கப்பட்டது ISO 21940-11 (இது நீண்ட நாட்கள் தெரிந்த ISO 1940-1 ஐ மாற்றியது).
- களத்திலக் சமநிலை பயன்பாடுகள்: இடத்தில் சமநிலை செயல்தடை நேரம் குறைக்க முக்கியமாயிருக்கும் இடங்களில்.
- நிலைத்த இயந்திர அமைப்புகள்: நல்ல நிலையில் உள்ள பொறியுபகரணங்கள் நேர் பதிल் எதிர்ப்புடன்.
- நிலையான சுழல் வடிவங்கள்: rigid rotors பொதுவான நீளம்-விட்டம் விகிதத்தின் மட்டுதல்.
5. வரம்புகள் மற்றும் அதைப் பயன்படுத்தாமையுள்ளபோது
மூன்று ஓட்டங்கள் சில சந்தர்ப்பங்களில் போதாதுதல் முடியும்.
நான்கு ஓட்ட முறைப்பாடு விரும்பப்படும் போது
- உচ்ச நிகர்ப்பு: மிகவும் கட்டுப்பாட்டான சகிப்புத்தன்மைகள் (G 0.4 இல் இருந்து G 1.0 வரை) இங்கு ஒரு நான்கு ஓட்டத்தின் கூடுதல் நேர்ப்பாடு சரிபார்ப்பு மதிப்புவாய்ந்தது।
- வலுவான பரிமாற்ற இணைப்பு: நிரப்புவடிவ விமானங்கள் மிகவும் அருகருகே, அல்லது அதிக அளவில் சமச்சீரற்ற stiffness.
- அறியப்படாத அமைப்பு பலன்கள்: அசாதாரணமான அல்லது தனிப்பட்ட பொறியுபகரணங்களின் முதல் முறை சமநிலை.
- பிரச்சனையுள்ள இயந்திரங்கள்: அ-நேர் நடத்தை அல்லது இயந்திര கோளாறுகளின் அறிகுறிகள் காட்டிய பொறியுபகரணங்கள்.
ஒற்றை-விமானம் போதுமாய்ப்போகலாம் போது
- கிடைமட்ட, வட்டு-வகை சுழலிகள் சீரற்ற சமநிலையின்மை குறைந்தளவு உள்ளவை.
- ஒரு தாங்கி இடம் மட்டுமே குறிப்பிடத்தக்க அதிர்வனத்தைக் காட்டும் சந்தர்ப்பங்கள்.
6. மற்ற முறைகளுடன் ஒப்பீடு
மூன்று-இயக்கம் மற்றும் நான்கு-இயக்கம் முறை
| Aspect | Three-Run | Four-Run |
|---|---|---|
| Number of runs | 3 (ஆரம்ப + 2 சோதனைகள்) | 4 (ஆரம்ப + 2 சோதனைகள் + இணைந்த) |
| Time required | Shorter | ~20% longer |
| রৈখিকতা পরীক্ষা | No | ஆம் (இயக்கம் 4 சரிபார்க்கிறது) |
| வழக்கமான பயன்பாடுகள் | வழக்கமான தொழிற்சாலை வேலை | உচ்ச-যথार்த்தம், முக்கியமான சாதனங்கள் |
| Accuracy | நல்ல | Excellent |
| Complexity | Lower | Higher |
மூன்று-இயக்கம் மற்றும் ஒற்றை-விமானம் முறை
மூன்று-இயக்கம் முறை அடிப்படையாக வேறுபட்டது ஒற்றை-தளத்தில் சமநிலைப்படுத்தல், இது இரண்டு இயக்கங்களை மட்டுமே பயன்படுத்துகிறது (ஆரம்பம் மற்றும் ஒரு சோதனை) ஆனால் ஒரு விமானத்தை மட்டுமே சரிசெய்ய முடியும் மற்றும் முடியாது இணை சமநிலையின்மை. ஒரு சுழலி நீளமாக இருந்தால் அதன் இரு முனைகளும் சுயாதீனமாக சமநிலையின்மையைச் சுமக்க முடியும், இரு-விமானம் வேலை — மற்றும் அதாவது மூன்று-இயக்கம் முறை — தேவை.
7. வெற்றிக்கான சிறந்த நடைமுறைகள்
சோதனை-எடை தேர்வு
- அதிர்வன வீச்சில் 25–50% மாற்றத்தை உருவாக்கும் சோதனை எடைகளைத் தேர்ந்தெடுங்கள்.
- மிகவும் சிறியது: பலவீன சமிக-சப்பை விகிதம் மற்றும் கணக்கீட்டு பிழைகள்.
- மிகவும் பெரியது: நேரியல் அல்லாத பதிலீட்டின் அபாயம் அல்லது பாதுகாப்பற்ற அதிர்வன மட்டங்கள்.
- இரண்டு சரிப்படுத்தல் தளங்களிலும் ஒரே மாதிரியான அளவுகளைப் பயன்படுத்தவும் நிலையான அளவீட்டு தரத்திற்கு. சோதனை எடை கணிப்பான் சுழலிப்பொருட்டின் நிறை மற்றும் வேகத்திலிருந்து ஒரு நல்ல முதல் மதிப்பீட்டை வழங்குகிறது.
செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை
- மூன்று இயக்கங்களுக்கும் சரியாக ஒரே வேகத்தை பராமரிக்கவும்.
- தேவைப்படும் இயக்கங்களுக்கு இடையில் வெப்ப நிலைத்தன்மையை அனுமதிக்கவும்.
- செயல்பாட்டு நிலைமைகளைக் கொண்டு வரவும் — প্রবாহ, அழுத்தம், வெப்பநிலை — நிலையாக.
- ஒரே மாதிரியான தொழிற்சாலி அবস்థான இடங்களையும் பொருத்துதல் முறைகளையும் பயன்படுத்தவும்.
Data quality
- ஒவ்வொரு இயக்கத்திற்கும் பல அளவீடுகளை எடுக்கவும் மற்றும் அவற்றை சராசரி செய்யவும்.
- கட்ட அளவீடுகள் நிலையாக இருப்பதை உறுதி செய்வும் மற்றும் மீண்டும் உருவாக்கக் கூடியதாக இருப்பதை உறுதி செய்வும்.
- சோதனை எடைகள் தெளிவாக அளவிடக் கூடிய மாற்றங்களை உருவாக்குகின்றதை சரிபார்க்கவும்.
- அளவீட்டு பிழைக்கு ஆதாரம் அளிக்கும் விசேஷ நிலைமைகளைக் கவனியுங்கள்.
நிறுவல் நிலையான்மை
- சோதனை-எடையின் கோண நிலைகளை மெய்யாக குறிக்கவும் மற்றும் சரிபார்க்கவும்.
- சோதனை எடைகள் பாதுகாப்பாக உள்ளதை உறுதி செய்வும் மற்றும் இயக்கத்தின் போது நகராது.
- চূড়ान்त সংশোধন எடைகளை ஒரே சावதানতையுடன் நிறுவுங்கள்.
- சரிபார்ப்பு இயக்கத்திற்கு முன் நிறைகளையும் கோணங்களையும் இரு முறை சரிபார்க்கவும்.
8. பொதுவான சிக்கல்களை தீர்ப்பது
சரிப்படுத்தலுக்குப் பிறகு மோசமான முடிவுகள்
சாத்திய காரணங்கள்:
- திருத்தம் செய்யப்பட்ட எடைகள் தவறான கோணங்களில் அல்லது தவறான நிறைகளுடன் நிறுவப்பட்டுள்ளன.
- சோதனை இயக்கங்களுக்கும் திருத்தம் நிறுவப்படுவதற்கும் இடையில் இயக்க நிலைகள் மாறிவிட்டன.
- இயந்திர சிக்கல்கள் — looseness, misalignment — சமநிலைப்படுத்துவதற்கு முன்பு சரிசெய்யப்படவில்லை.
- நேரியல் அல்லாத அமைப்பு பதிலளிப்பு.
சோதனை எடைகள் சிறிய பதிலளிப்பை உண்டாக்குகின்றன
Solutions:
- பெரிய சோதனை எடைகளைப் பயன்படுத்தவும் அல்லது அவற்றை அதிக ஆரத்தில் வைக்கவும்.
- சென்சார் பயன்படுத்தல் மற்றும் சமிக்ஞை தரம் சரிபார்க்கவும்.
- இயக்க வேகம் சரியாக உள்ளதா என்பதை சரிபார்க்கவும்.
- அமைப்பு மிகவும் உচ்சமான damping அல்லது குறைந்த பதிலளிப்பு உணர்திறன் கொண்டுள்ளதா என்பதை கருதிக்கொள்ளவும்.
சீரற்ற அளவீடுகள்
Solutions:
- வெப்ப மற்றும் இயந்திர நிலைப்படுத்தலுக்கு அதிக நேரம் அனுமதிக்கவும்.
- சென்சார் பயன்படுத்தலை மேம்படுத்தவும் — காந்தங்களுக்குப் பதிலாக முள்கள்.
- வெளிப்புற அதிர்வன மூலங்களிலிருந்து பிரிந்து விடவும்.
- மாறுபட்ட நடத்தைக்கு காரணமான இயந்திர சிக்கல்களை சரிசெய்யவும்.
9. வயல் நிலைக்கு மூன்று-இயக்க முறை
இதற்கு சமநிலைப்படுத்தும் இயந்திரம் தேவையில்லை மற்றும் சில தொடங்குவதற்கு மட்டுமே தேவை என்பதால், மூன்று-இயக்க முறை வயல்நிலை பணிக்கு ஒரு சிறிய கருவியைக் கொண்டு கொண்டுவருவதற்கான இயற்கையான பொருந்தம் ஆகும். போன்ற இரண்டு-சقناल பகுப்பாய்வி Balanset-1A ஒரு இயக்கம் முழுவதும் இரு தாங்கல்களிலும் வீச்சு மற்றும் கட்டத்தைப் படிக்கிறது, தாங்கல் ஆரம்பம் பதிப்பாக செல்வாக்கு குணாங்கத்தை தானாக கணக்கிடுகிறது, மற்றும் ஒவ்வொரு திருத்தம் எடைக்கும் நிறை மற்றும் கோணத்தை திருப்பிக்கொடுக்கிறது — பின்னர் சரிபார்க்கிறது மீதமுள்ள ஏற்றத்தாழ்வு தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட ISO 21940-11 தர்யத் எதிராக எடைகள் பொருத்தப்பட்ட பின்பு. இயந்திரத்தின் சொந்த தாங்கல்களில் இயக்க வேகத்தில் பணிபுரிந்து, இது உண்மையான ரோட்டார் உண்மையில் எதிர்கொள்ளும் நிலையை பிடிக்கிறது, இது சமநிலைப்படுத்தும் மூன்று-இயக்க முறையை இவ்வளவு நம்பகமாக்குவதே ஆகும் field balancing.
