理想切削進給時間 · 非總循環時間

加工切削進給時間工作表

將記錄的進給路徑距離除以記錄的線性進給，或對於車削走刀，使用每轉進給量乘以恆定主軸轉速。此工作表僅估算以輸入之切削進給移動所花費的時間。

線性進給 / 恆定轉速車削mm 或 inch無進給建議無快進或設定時間

記錄單一重複進給運動案例

先選擇單位與模型。變更任一選擇器會重新詮釋——而非轉換——已輸入的數字。若走刀長度或進給不同，請分別計算並加總其時間。

決策邊界： 此非總切削或循環時間。不含快速移動、加減速、轉角/進給限制、未計入距離之進刀斜坡、退刀、暫停、主軸加速、換刀、分度、探針、裝料、卸料、檢驗、進給超程、中斷與設定。生產規劃請使用 CAM/控制器模擬或量測循環。

模型	方程式	必要解讀
每次進刀距離	L_m=L+L_加，進給	兩段距離皆以相同輸入之切削進給行進。快速退刀除外。
記錄之線性進給	t_每次=L_m/v_f	距離與進給必須使用相同長度單位；結果為分鐘。
恆定轉速車削	v_f=f_nn; t_每次=L_m/(f_nn)	f_n f 為長度/轉，n 為轉/分。假設 n 恆定且僅單一進給方向/路徑。
重複相同進刀	t_總=N t_每次	N 為正整數。不等長區段請使用 t_總=ΣL_i/v_i.

內部工作距離使用公釐。精確換算：1 國際英吋=25.4mm。分鐘與秒使用精確 60s/min。

舊版頁面將結果稱為「總切削時間」，但同時在其他地方正確承認不含快速定位、換刀與空閒時間。結果現一致標示為切削進給時間。「進刀距離」亦曾稱含快速退刀，但程式碼將全部距離以切削進給計算。替換輸入僅接受實際以該進給行進之額外距離。

負額外距離、負數或分數次進刀、數值前綴如 200mm 與靜默預設為一次進刀，過去曾被接受。現行嚴格整數驗證已拒絕這些輸入。已移除固定 2–5mm 指引、預填範例、快速預設與提高速度/進給之一般建議，因為安全切削資料取決於工件、刀具、切削寬度、刀柄、夾具、機台、冷卻液與生產目標。

Sandvik Coromant，車削公式與定義—公制發布 T_c=l_m/(f_nn) 其中 l_m 單位 mm，f_n 單位 mm/轉，n 單位 r/min，T_c 單位分鐘。其銑削公制表定義工作台進給 v_f=f_znz_c；英制表單採用等效的 in/min 慣例。

Kennametal 官方轉速/進給計算器指出理論計算僅供規劃參考，實際結果會有所不同；其指引也將適用資料與材料、刀具、機床及工件夾持方式掛鉤。因此本試算表不建議進給或切削速度。

The Manufacturing Processes-I 虛擬實驗室發布的範例採用 150mm 車削長度、0.4mm/rev 及 500r/min，得出 t=150/(0.4×500)=0.75min。該範例已納入獨立測試集。此運算為一般工程運動學，非歸因於 ISO 的公式。