Inhaltsübersicht

1. Was ist der Unterschied zwischen statischem und dynamischem Gleichgewicht?
   • Statisches Gleichgewicht
   • Dynamisches Gleichgewicht
2. Anleitung zum dynamischen Auswuchten von Wellen
   • Bild 1: Erste Schwingungsmessung
   • Foto 2: Anbringen des Kalibrierungsgewichts und Messen von Schwingungsänderungen
   • Foto 3: Verschieben des Kalibriergewichts und erneute Messung der Schwingungen
   • Foto 4: Anbringen der endgültigen Gewichte und Prüfen des Gleichgewichts
3. Beschreibung des Prozesses der Winkelmessung für die Installation von Ausgleichsgewichten
4. Berechnung der Masse des Versuchsgewichts
5. Korrekturebenen in Bezug auf die installierten Schwingungssensoren
6. Dynamisches Auswuchten eines Ventilators auf zwei Ebenen
   • Ermitteln von Ebenen und Installieren von Sensoren
   • Ausgleichsverfahren
   • Messung des Winkels

Was ist der Unterschied zwischen statischem und dynamischem Gleichgewicht?

Statisches Gleichgewicht

Auf dem ersten Foto befindet sich der Rotor in einem Zustand statischer Unwucht. In diesem Fall ist der Schwerpunkt des Rotors von der Drehachse versetzt, was eine einseitige Kraft verursacht, die versucht, den Rotor in eine Position zu bringen, in der sein schwerer Teil unten ist. Diese Unwucht wird durch Hinzufügen oder Entfernen von Masse an bestimmten Punkten des Rotors korrigiert, so dass der Schwerpunkt mit der Drehachse zusammenfällt. Wenn sich der Rotor in statischer Unwucht befindet, führt eine Drehung um 90 Grad immer dazu, dass sich der "schwere Punkt" nach unten dreht.

Statische Unwucht:

• Tritt auf, wenn der Rotor stillsteht.
• Der schwere Punkt des Rotors wird durch die Schwerkraft nach unten gedreht.

Statisches Auswuchten: Wird für schmale scheibenförmige Rotoren verwendet. Sie beseitigt eine ungleichmäßige Massenverteilung in einer Ebene.

Dynamisches Gleichgewicht

Auf dem zweiten Foto befindet sich der Rotor in einem Zustand dynamischer Unwucht. In diesem Fall hat der Rotor zwei unterschiedliche Massenverschiebungen in verschiedenen Ebenen. Dies verursacht nicht nur eine einseitige Kraft, wie bei der statischen Unwucht, sondern auch Momente, die bei der Drehung zusätzliche Schwingungen erzeugen. Bei der dynamischen Unwucht gleichen sich die Kräfte in der einen Ebene und in der anderen Ebene aus. Das heißt, wenn der Rotor um 90 Grad gedreht wird, dreht er sich nicht mit dem "schweren Punkt" nach unten, was ihn von der statischen Unwucht unterscheidet. Diese Art von Unwucht kann nur dynamisch mit einem Schwingungsanalysator mit Zwei-Ebenen-Auswuchtfunktion korrigiert werden.

Dynamisches Ungleichgewicht:

• Erscheint nur, wenn sich der Rotor dreht.
• Sie entsteht, weil sich zwei Unwuchtmassen in verschiedenen Ebenen entlang der Länge des Rotors befinden. Wenn sich der Rotor dreht, erzeugen diese Massen Zentrifugalkräfte, die sich aufgrund ihrer unterschiedlichen Lage nicht gegenseitig ausgleichen.

Um die dynamische Unwucht zu beseitigen, müssen zwei Ausgleichsgewichte installiert werden, die ein Drehmoment erzeugen, das gleich und entgegengesetzt zu dem von den Unwuchtmassen erzeugten Drehmoment ist. Diese Ausgleichsgewichte müssen nicht gleich schwer oder entgegengesetzt zu den ursprünglichen Massen sein, solange sie das notwendige Drehmoment zum Auswuchten des Rotors erzeugen.

Dynamisches Auswuchten: Geeignet für lange Doppelachsrotoren. Beseitigt die ungleiche Gewichtsverteilung in zwei Ebenen, was Vibrationen während der Drehung verhindert.

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Anleitung zum dynamischen Auswuchten von Wellen

Für das dynamische Auswuchten von Wellen verwenden wir das Auswucht- und Schwingungsanalysegerät Balanset-1A.

Das Balanset-1A ist mit 2 Kanälen ausgestattet und für das dynamische Auswuchten in zwei Ebenen ausgelegt . Dadurch ist es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, darunter Brecher, Ventilatoren, Mulcher, Schnecken an Mähdreschern, Wellen, Zentrifugen, Turbinen und viele andere . Seine Vielseitigkeit im Umgang mit verschiedenen Rotortypen macht es zu einem unverzichtbaren Werkzeug für viele Branchen.

Bild 1: Erste Schwingungsmessung

Das erste Foto zeigt die Anfangsphase des dynamischen Auswuchtens des Rotors auf zwei Ebenen. Der Rotor ist auf der Auswuchtmaschine montiert. Schwingungssensoren sind mit dem Rotor verbunden und über eine Messeinheit mit einem Computer verbunden. Der Bediener startet den Rotor, und das System misst die anfänglichen Schwingungen, die auf dem Computerbildschirm angezeigt werden. Diese Daten werden als Basis für die nachfolgenden Berechnungen verwendet.

Foto 2: Anbringen des Kalibrierungsgewichts und Messen von Schwingungsänderungen

Das zweite Foto zeigt die Anbringung eines Kalibrierungsgewichts auf einer Seite des Rotors in der ersten Ebene. Ein Gewicht mit bekannter Masse wird an einem beliebigen Punkt des Rotors auf der Seite des Sensors X1 befestigt. Der Rotor wird erneut gestartet, und das System misst die Schwingungsänderungen mit dem installierten Gewicht. Diese Daten werden vom Schwingungsanalysator aufgezeichnet, um den Einfluss des Gewichts auf die Schwingungen zu bestimmen.

Foto 3: Verschieben des Kalibriergewichts und erneute Messung der Schwingungen

Das dritte Foto zeigt die Phase, in der das Kalibrierungsgewicht auf die andere Seite des Rotors gebracht wird. Das Gewicht wird vom ursprünglichen Punkt entfernt und an einem anderen Punkt auf der gegenüberliegenden Seite des Rotors angebracht. Der Rotor wird erneut gestartet, und die Schwingungsänderungen mit dem Gewicht in der neuen Position werden gemessen. Auch diese Daten werden von dem tragbaren Auswuchtgerät zur weiteren Analyse aufgezeichnet.

Foto 4: Anbringen der endgültigen Gewichte und Prüfen des Gleichgewichts

Das vierte Foto zeigt die letzte Phase des Auswuchtens. Anhand der Messdaten von beiden Seiten ermittelt der Schwingungsanalysator den Winkel und die Masse, die zum vollständigen Auswuchten des Rotors hinzugefügt werden müssen. Die Gewichte werden an den vom Gerät angezeigten Punkten auf dem Rotor angebracht. Nach der Installation wird der Rotor erneut gestartet, um die Ergebnisse zu überprüfen. Das System zeigt an, dass die Schwingungen deutlich zurückgegangen sind, was eine erfolgreiche Auswuchtung bestätigt.

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Beschreibung des Prozesses der Winkelmessung für die Installation von Ausgleichsgewichten

Die Abbildung zeigt die Methode zur Messung des Winkels für den Einbau von Ausgleichsgewichten beim Auswuchten des Rotors.

Richtung der Drehung

Das Diagramm zeigt die Drehrichtung des Rotors mit einem Pfeil an. Der Winkel wird in der Drehrichtung des Rotors gemessen.

Probegewicht Position

Das Prüfgewicht wird an einer beliebigen Stelle des Rotors angebracht. Dieser Punkt wird als "Prüfgewichtsposition" bezeichnet.

Messung des Winkels

Das Diagramm zeigt den Winkel f1 (oder f2), der von der Position des Prüfgewichts in Drehrichtung des Rotors gemessen wird. Dieser Winkel gibt an, wo das Ausgleichsgewicht zum Auswuchten angebracht werden muss.

Korrektur der Gewichtsposition (falls hinzugefügt)

Das Ausgleichsgewicht wird an dem Punkt angebracht, der in der Abbildung mit einem roten Punkt markiert ist. Dieser Punkt wird als "Position des Ausgleichsgewichts (falls hinzugefügt)" bezeichnet. Der Winkel f1 (oder f2) wird verwendet, um die genaue Position dieses Gewichts zu bestimmen.

Korrekte Gewichtsposition (falls entfernt)

Wenn das Auswuchten eine Gewichtsentnahme erfordert, wird das Korrekturgewicht an dem Punkt entnommen, der der Position des Prüfgewichts um 180° gegenüberliegt. Dieser Punkt ist auf dem Diagramm mit einem roten Punkt mit diagonalen Linien markiert und wird als "Korrekturgewichtsposition (falls gelöscht; 180° gegenüber)" bezeichnet.

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Berechnung der Masse des Versuchsgewichts

Die Masse des Versuchsgewichts wird nach der folgenden Formel berechnet:

MA = Mp / (RA * (N/100)^2)

wo:

• MA - Masse des Prüfgewichts, in Gramm (g)
• Mp - Masse des ausgewuchteten Rotors, in Gramm (g)
• RA - Installationsradius des Prüfgewichts, in Zentimetern (cm)
• N - Rotordrehzahl, in Umdrehungen pro Minute (U/min)

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Korrekturebenen in Bezug auf die installierten Schwingungssensoren

Das folgende Foto zeigt den Rotor des Mulchers und weist auf die Korrekturebenen und Vibrationsmesspunkte hin:

Flugzeuge 1 und 2:

Ebene 1 (blau 1): Zeigt die erste Auswuchtebene des Rotors an, in der der Sensor X1 installiert ist (näher am rechten Rand des Fotos).

Ebene 2 (blau 2): Zeigt die zweite Auswuchtebene des Rotors an, in der der Sensor X2 installiert ist (näher am linken Rand des Fotos).

Anlagen 1 und 2:

Installation 1 (rot 1): Der Ort, an dem die Massenkorrektur für die erste Ebene durchgeführt wird.

Installation 2 (rot 2): Der Ort, an dem die Massenkorrektur für die zweite Ebene durchgeführt wird.

Dieses Foto veranschaulicht den Vorgang des Auswuchtens eines Mulchrotors. Es zeigt die Zonen für den Einbau von Ausgleichsgewichten in zwei Ebenen.

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Geräte

Portabler Balancer & Schwingungsanalysator Balanset-1A

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Teile

Schwingungssensor

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Teile

Optischer Sensor (Laser-Tachometer)

€124.00

Geräte

Balanset-4

€6,803.00

Teile

Magnetischer Ständer Größe-60-kgf

€46.00

Teile

Reflektierendes Band

€10.00

Geräte

Dynamischer Balancer "Balanset-1A" OEM

€1,561.00

Abonnement

Konto + Updates + Direktsupport

€18.00

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Dynamisches Auswuchten eines Ventilators auf zwei Ebenen

Ermitteln von Ebenen und Installieren von Sensoren

Vorbereitung für die Sensorinstallation

Reinigen Sie die Oberflächen für den Einbau der Sensoren von Schmutz und Öl. Die Sensoren müssen eng an der Oberfläche anliegen.

Installation von Schwingungssensoren

• Schwingungssensoren werden am Lagergehäuse oder direkt am Lagergehäuse angebracht.
• Die Sensoren werden in der Regel in zwei senkrecht zueinander stehenden radialen Richtungen installiert - in der Regel in horizontaler und vertikaler Richtung.
• Schwingungsmessungen werden auch an den Befestigungspunkten der Maschine am Fundament oder Rahmen durchgeführt.
• Sensor 1 (rot): Bringen Sie den Sensor näher an der Vorderseite des Lüfters an, wie in der Abbildung gezeigt.
• Sensor 2 (grün): Bringen Sie den Sensor näher an der Rückseite des Lüfters an.

Anschließen von Sensoren

Schließen Sie die Sensoren an den Schwingungsanalysator Balanset-1A an.

Bestimmen der Korrekturebenen

• Ebene 1 (roter Bereich): Die Korrekturebene befindet sich näher an der rechten Seite des Ventilators.
• Ebene 2 (grüne Zone): Die Korrekturebene befindet sich näher an der linken Seite des Ventilators.

Ausgleichsverfahren

Erste Schwingungsmessung

Starten Sie das Gebläse und führen Sie erste Schwingungsmessungen durch.

Anbringen des Testgewichts

Bringen Sie auf der ersten Ebene (Ebene 1) an einem beliebigen Punkt ein Testgewicht mit bekannter Masse an. Starten Sie das Gebläse und messen Sie die Schwingungen.

Bewegen Sie das Prüfgewicht auf die zweite Ebene (Ebene 2), ebenfalls an einen beliebigen Punkt. Starten Sie den Ventilator erneut und messen Sie die Schwingungen.

Datenanalyse

Bestimmen Sie anhand der ermittelten Daten die Ausgleichsgewichte und die Punkte, an denen sie angebracht werden müssen, um den Ventilator auszugleichen.

Messung des Winkels

Bestimmung des Winkels für den Einbau von Korrekturgewichten

Die folgende Abbildung zeigt die Methode zur Bestimmung des Winkels für den Einbau von Korrekturgewichten:

• Position des Versuchsgewichts (blauer Punkt): Position des Prüfgewichts. Dies ist der Referenzpunkt, Null Grad.
• Position des Ausgleichsgewichts (roter Punkt): Position des Korrekturgewichts.
• Winkel f1 (f2): Winkel, gemessen von der Position des Prüfgewichts in Drehrichtung des Ventilators.

Anbringen der Korrekturgewichte

Auf der Grundlage der vom Analysator ermittelten Winkel und Massen werden die Korrekturgewichte in der ersten und zweiten Ebene angebracht.

Führen Sie nach dem Einbau der Gewichte Schwingungsmessungen durch und vergewissern Sie sich, dass die Schwingungen auf ein akzeptables Niveau zurückgegangen sind.