Ücretsiz Mühendislik Aracı #057
Rulman Hasarı Sınıflandırıcısı
ISO 15243 standardına göre etkileşimli rulman hasar tipi tanımlayıcısı. Gözlemlediğiniz görsel belirtileri seçin ve olası hasar türünü, temel nedenini ve düzeltici eylemleri öğrenin.
Tanı
Altı Ana Kategori
| Kategori | ISO 15243 Kodu | Alt türler |
|---|---|---|
| 1. Yorgunluk | 5.1 | Yeraltı kaynaklı, yüzey kaynaklı |
| 2. Aşınma | 5.2 | Aşındırıcı, yapışmalı (sıvanma) |
| 3. Korozyon | 5.3 | Nem korozyonu, sürtünme korozyonu |
| 4. Elektriksel aşınma | 5.4 | Aşırı akım, akım kaçağı (oluklanma) |
| 5. Plastik deformasyon | 5.5 | Aşırı yüklenme, girintiler (brinelling) |
| 6. Çatlama & kırılma | 5.6 | Zorlamalı kırılma, yorulma kırılması, termal çatlama |
ISO 15243 classifies rolling bearing damage into six main categories: fatigue, wear, corrosion, electrical erosion, plastic deformation, and cracking/fracture.
Fatigue spalling is the expected end-of-life failure. Premature failures are most often caused by contamination, inadequate lubrication, and improper mounting.
Fatigue shows material flaking in the loaded zone (develops over time). Brinelling shows permanent indentations matching rolling element spacing (single overload event).
Stray currents from VFD-driven motors cause characteristic fluting patterns. Use insulated bearings or shaft grounding rings to prevent it.
Proper lubrication, contamination control, correct mounting, alignment, and vibration monitoring are the key prevention measures.
Bu sayfada açıklanan prosedürler, Vibromera ekibi tarafından taşınabilir çift kanallı balans ve titreşim analizörü olan Balanset-1A kullanılarak, sahada rotor dengeleme amacıyla geliştirilmiş ve saha testlerinden geçirilmiştir.
Rulman durumunu izlemek için profesyonel titreşim analizörleri. Hasarı erken tespit edin.
