Alat Kejuruteraan Percuma #057
Pengelas Kerosakan Bearing
Pengecam jenis kerosakan galas interaktif mengikut ISO 15243. Pilih simptom visual yang anda perhatikan dan dapatkan mod kerosakan yang mungkin, punca utama dan tindakan pembetulan.
Diagnosis
Enam Kategori Utama
| Kategori | Kod ISO 15243 | Subjenis |
|---|---|---|
| 1. Keletihan | 5.1 | Dimulakan di bawah permukaan, dimulakan di permukaan |
| 2. Pakai | 5.2 | Pelekat, pelekat (calitan) |
| 3. Kakisan | 5.3 | Kakisan lembapan, kakisan fret |
| 4. Hakisan elektrik | 5.4 | Arus berlebihan, kebocoran arus (fluting) |
| 5. Ubah bentuk plastik | 5.5 | Beban lampau, lekukan (brinelling) |
| 6. Keretakan & patah tulang | 5.6 | Patah paksa, patah lesu, keretakan haba |
ISO 15243 classifies rolling bearing damage into six main categories: fatigue, wear, corrosion, electrical erosion, plastic deformation, and cracking/fracture.
Fatigue spalling is the expected end-of-life failure. Premature failures are most often caused by contamination, inadequate lubrication, and improper mounting.
Fatigue shows material flaking in the loaded zone (develops over time). Brinelling shows permanent indentations matching rolling element spacing (single overload event).
Stray currents from VFD-driven motors cause characteristic fluting patterns. Use insulated bearings or shaft grounding rings to prevent it.
Proper lubrication, contamination control, correct mounting, alignment, and vibration monitoring are the key prevention measures.
Prosedur yang diterangkan pada halaman ini telah dibangunkan dan diuji di lapangan oleh pasukan Vibromera menggunakan Balanset-1A, iaitu pengimbang dua saluran mudah alih dan penganalisis getaran untuk pengimbangan rotor di tapak.
Penganalisis getaran profesional untuk pemantauan keadaan galas. Kesan kerosakan lebih awal.
