Worin besteht der Unterschied zwischen Ra und Rz?

Ra (arithmetische mittlere Rauheit) ist der Mittelwert der absoluten Profilabweichungen von der Mittellinie über die Auswertungslänge. Rz (maximale Höhe) ist der Mittelwert der fünf höchsten Spitzen und der fünf tiefsten Täler innerhalb der Auswertungslänge. Ra gibt die Gesamtrauheit an, während Rz empfindlicher auf einzelne Spitzen und Täler reagiert. Für die meisten bearbeiteten Oberflächen gilt im Allgemeinen: Rz ≈ 4 × Ra.

Wie rechne ich zwischen Ra und Rz um?

Eine grobe Näherung ist Rz ≈ 4 × Ra, das genaue Verhältnis hängt jedoch vom Oberflächenprofil und dem Bearbeitungsprozess ab. Für Präzisionsarbeiten verwenden Sie die Umrechnungstabellen nach ISO-Norm. Für allgemeine Konstruktionszwecke liefert der Faktor ×4 eine sinnvolle Schätzung.

Was ist die N-Klasse (Rauheitsgrad)?

Die N-Klassen (N1 bis N12) sind Rauheitsklassen gemäß ISO 1302. Jede Klasse entspricht einem spezifischen Ra-Wert: N1 = 0,025 μm, N2 = 0,05 μm, N3 = 0,1 μm bis N12 = 50 μm. Sie ermöglichen eine vereinfachte Angabe der Oberflächenrauheit in Zeichnungen.

Welcher Ra-Wert ist typisch für Bearbeitungsvorgänge?

Typische Ra-Werte: Läppen/Superfinishing: 0,025–0,1 μm (N1–N3). Feinschleifen: 0,2–0,4 μm (N4–N5). Normalschleifen/Feindrehen: 0,8–1,6 μm (N6–N7). Schruppen/Fräsen: 3,2–12,5 μm (N8–N10). Gießen/Schmieden: 25–50 μm (N11–N12).

Welcher Ra-Wert ist für Lagersitze erforderlich?

Für Lagersitze wird üblicherweise eine Oberflächenrauheit (Ra) von 0,8–1,6 μm (N6–N7) für Welle und Gehäusebohrung benötigt. Bei Präzisionslagern kann eine Oberflächenrauheit von Ra 0,4 μm (N5) oder besser erforderlich sein. Beachten Sie stets die Empfehlungen des Lagerherstellers.

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Oberflächenrauheitskonverter

Umrechnung zwischen Ra-, Rz-, Rauheitsklassen (N1–N12) und CLA/AA-Mikrozollwerten. Enthält Beschreibungen der Oberflächenbeschaffenheit und typische Bearbeitungsprozesse.

Ra ↔ Rz Klasse N1–N12 CLA / AA μin

Ergebnisse

Ra (Arithmetische mittlere Rauheit)

—

Rz (Maximale Höhe)

—

Rauheitsklasse

—

CLA / AA

—

Oberflächenbeschreibung

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Typischer Prozess

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Klasse	Ra (μm)	Rz (μm)	CLA (μin)	Beschreibung	Typischer Prozess
N1	0.025	0.1	1	Hochglanzpoliert	Superfinishing, Runden
N2	0.05	0.2	2	Hochglanzpoliert	Superfinishing, Runden
N3	0.1	0.4	4	Sehr glatt	Läppen, Honen
N4	0.2	0.8	8	Glatt	Feinschleifen, Honen
N5	0.4	1.6	16	Glatt	Feinmahlen
N6	0.8	3.2	32	Bußgeld	Schleifen, Feindrehen
N7	1.6	6.3	63	Bußgeld	Drehen, Fräsen
N8	3.2	12.5	125	Medium	Drehen, Fräsen
N9	6.3	25	250	Mittelrau	Grobbearbeitung
N10	12.5	50	500	Rauh	Grobbearbeitung
N11	25	100	1000	Sehr rau	Gießen, Schmieden
N12	50	200	2000	Sehr rau	Gießen, Schmieden, Brennschneiden

Ra – Arithmetische mittlere Rauheit

Ra ist der arithmetische Mittelwert der Absolutwerte der Profilabweichungen von der Mittellinie, gemessen über die Auswertungslänge:

Ra ist der weltweit am häufigsten verwendete Rauheitsparameter. Er gibt einen allgemeinen Hinweis auf die Oberflächenstruktur, kann aber einzelne Spitzen oder Täler verdecken.

Rz – Maximale Profilhöhe

Rz ist der Mittelwert der einzelnen Rauheitstiefen von fünf aufeinanderfolgenden Messlängen. Er reagiert empfindlicher auf Ausreißer wie Spitzen und Täler:

Ungefähre Umrechnung

ℹ️ Hinweis: Die Näherung Rz ≈ 4×Ra dient als grober Richtwert für typische bearbeitete Oberflächen. Das tatsächliche Verhältnis hängt von der Oberflächenprofilform und dem Bearbeitungsprozess ab und kann zwischen 3 und 8 liegen.

CLA / AA Umrüstung

CLA (Mittelwert der Mittellinie) und AA (arithmetischer Mittelwert) sind ältere Bezeichnungen für Ra, angegeben in Mikrozoll. 1 μm = 39,37 μin.

⚠️ Wichtig: Umrechnungen zwischen Ra und Rz sind Näherungswerte. Bei kritischen Anwendungen messen Sie den in der Spezifikation geforderten Parameter direkt.

Oberflächenrauheits-Umrechner | Ra ↔ Rz ↔ Klasse ↔ Oberflächenbeschaffenheit

Veröffentlicht von Nikolai Shelkovenko auf 15. Februar 2026 15. Februar 2026