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Convertitore di rugosità superficiale
Conversione tra Ra, Rz, classe di rugosità (N1–N12) e valori di micropollici CLA/AA. Include descrizioni delle finiture superficiali e tipici processi di lavorazione.
Risultati
| Classe | Ra (μm) | Rz (μm) | CLA (μin) | Descrizione | Processo tipico |
|---|---|---|---|---|---|
| N1 | 0.025 | 0.1 | 1 | Finitura a specchio | Superfinitura, lappatura |
| N2 | 0.05 | 0.2 | 2 | Finitura a specchio | Superfinitura, lappatura |
| N3 | 0.1 | 0.4 | 4 | Molto liscio | Lappatura, levigatura |
| N4 | 0.2 | 0.8 | 8 | Liscio | Rettifica fine, levigatura |
| N5 | 0.4 | 1.6 | 16 | Liscio | Rettifica fine |
| N6 | 0.8 | 3.2 | 32 | Fine | Rettifica, tornitura fine |
| N7 | 1.6 | 6.3 | 63 | Fine | Tornitura, fresatura |
| N8 | 3.2 | 12.5 | 125 | Medio | Tornitura, fresatura |
| N9 | 6.3 | 25 | 250 | Medio ruvido | Lavorazione di sgrossatura |
| N10 | 12.5 | 50 | 500 | Ruvido | Lavorazione di sgrossatura |
| N11 | 25 | 100 | 1000 | Molto ruvido | Fusione, forgiatura |
| N12 | 50 | 200 | 2000 | Molto ruvido | Fusione, forgiatura, taglio a fiamma |
Ra — Rugosità media aritmetica
Ra è la media aritmetica dei valori assoluti delle deviazioni del profilo dalla linea media, misurate sulla lunghezza di valutazione:
Ra è il parametro di rugosità più comunemente utilizzato al mondo. Fornisce un'indicazione generale della tessitura superficiale, ma può mascherare singoli picchi o valli.
Rz — Altezza massima del profilo
Rz è la media delle singole profondità di rugosità di cinque lunghezze di campionamento consecutive. È più sensibile ai picchi e alle valli anomali:
Conversione approssimativa
ℹ️ Nota: L'approssimazione Rz ≈ 4×Ra è una guida approssimativa per le superfici lavorate tipiche. Il rapporto effettivo dipende dalla forma del profilo superficiale e dal processo di lavorazione e può variare da 3 a 8.
Conversione CLA/AA
CLA (Media della linea centrale) e AA (Media aritmetica) sono termini più vecchi per Ra, espressi in micropollici. 1 μm = 39,37 μin.
⚠️ Importante: Le conversioni tra Ra e Rz sono approssimative. Per applicazioni critiche, misurare direttamente il parametro specifico richiesto dalla specifica.
Ra (rugosità media aritmetica) è la media dei valori assoluti degli scostamenti del profilo dalla linea media. Fornisce una buona indicazione generale della finitura superficiale.
Rz (altezza massima del profilo) si basa sui cinque picchi più alti e sulle cinque valli più profonde. È più sensibile a singoli graffi o picchi isolati.
Ra è più utilizzato a livello internazionale, mentre Rz è diffuso nelle norme europee, in particolare per le superfici di tenuta critiche.
Un'approssimazione comunemente impiegata è:
- Rz ≈ 4 × Ra per le tipiche superfici lavorate alle macchine utensili
Tuttavia, il rapporto effettivo dipende dal profilo superficiale. Per le superfici rettificate può avvicinarsi a 5–6×, mentre per le superfici tornite è tipico un rapporto di 3–4×. Per applicazioni critiche, misurare direttamente il parametro anziché convertirlo.
Le classi N (da N1 a N12) sono i numeri di grado di rugosità secondo la ISO 1302. Ogni grado raddoppia il valore di Ra rispetto al grado precedente:
- N1 = 0.025 μm, N2 = 0.05 μm, N3 = 0.1 μm, …
- Ogni passo corrisponde a 2× il valore di Ra precedente
Le classi N semplificano l'indicazione sui disegni utilizzando un'unica sigla al posto del valore numerico di Ra.
Valori tipici di Ra ottenibili:
- Lappatura / superfinitura: 0.025–0.1 μm (N1–N3)
- Rettifica fine / levigatura (honing): 0.2–0.4 μm (N4–N5)
- Rettifica / tornitura di finitura: 0.8–1.6 μm (N6–N7)
- Tornitura / fresatura: 3.2–6.3 μm (N8–N9)
- Sgrossatura: 6.3–12.5 μm (N9–N10)
- Fusione / fucinatura: 25–50 μm (N11–N12)
Raccomandazioni standard dei costruttori di cuscinetti:
- Portata sull'albero: Ra 0.8 μm (N6) per cuscinetti normali, Ra 0.4 μm (N5) per cuscinetti di precisione
- Foro dell'alloggiamento: Ra 1.6 μm (N7) per cuscinetti normali, Ra 0.8 μm (N6) per cuscinetti di precisione
- Spallamenti di appoggio: Ra 1.6 μm (N7)
Consultare sempre il catalogo dello specifico costruttore di cuscinetti per i requisiti esatti.
Le procedure descritte in questa pagina sono state sviluppate e collaudate sul campo dal team Vibromera utilizzando il Balanset-1A, un bilanciatore portatile a due canali e analizzatore di vibrazioni per l'equilibratura dei rotori in loco.
Strumenti e software professionali per il bilanciamento sul campo. Utilizzati in oltre 50 paesi.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko è ingegnere di analisi delle vibrazioni nonché fondatore e amministratore delegato di Vibromera. Da più di 15 anni bilancia macchine rotanti sul campo anziché al banco di prova: pacciamatrici, ventilatori industriali, frantoi, centrifughe, alberi e mandrini. È da questo lavoro che sono nati gli strumenti Balanset — sono stati progettati come uno strumento che il tecnico può portare fino alla macchina e usare da solo, in loco, e non come apparecchiatura da laboratorio. Vibromera è stata fondata nel 2017 e dal 2023 ha sede a Porto, in Portogallo. Qui avvengono lo sviluppo, l'assemblaggio e l'assistenza della linea Balanset. Lo strumento di punta è il Balanset-1A, un analizzatore portatile per il bilanciamento su uno e due piani e per la diagnostica delle vibrazioni. Nikolai segue personalmente l'assistenza ai clienti, la risoluzione dei casi di bilanciamento più difficili e lo sviluppo del software. Lavora con clienti in tutto il mondo, in qualsiasi lingua.