Bezplatný inžiniersky nástroj
Prevodník drsnosti povrchu
Prevod medzi hodnotami Ra, Rz, triedou drsnosti (N1–N12) a CLA/AA v mikropalcových jednotkách. Zahŕňa popisy povrchovej úpravy a typické obrábacie procesy.
Výsledky
| Trieda | Ra (μm) | Rz (μm) | CLA (μin) | Popis | Typický proces |
|---|---|---|---|---|---|
| N1 | 0.025 | 0.1 | 1 | Zrkadlový povrch | Superfinišovanie, lapovanie |
| N2 | 0.05 | 0.2 | 2 | Zrkadlový povrch | Superfinišovanie, lapovanie |
| N3 | 0.1 | 0.4 | 4 | Veľmi hladký | Lapovanie, honovanie |
| N4 | 0.2 | 0.8 | 8 | Hladký | Jemné brúsenie, honovanie |
| N5 | 0.4 | 1.6 | 16 | Hladký | Jemné brúsenie |
| N6 | 0.8 | 3.2 | 32 | Jemný | Brúsenie, jemné sústruženie |
| N7 | 1.6 | 6.3 | 63 | Jemný | Sústruženie, frézovanie |
| N8 | 3.2 | 12.5 | 125 | Stredné | Sústruženie, frézovanie |
| N9 | 6.3 | 25 | 250 | Stredne drsný | Hrubé obrábanie |
| N10 | 12.5 | 50 | 500 | Drsný | Hrubé obrábanie |
| N11 | 25 | 100 | 1000 | Veľmi drsné | Odlievanie, kovanie |
| N12 | 50 | 200 | 2000 | Veľmi drsné | Odlievanie, kovanie, rezanie plameňom |
Ra — Aritmetický priemer drsnosti
Ra je aritmetický priemer absolútnych hodnôt odchýlok profilu od strednej čiary, meraných po celej vyhodnocovacej dĺžke:
Ra je celosvetovo najčastejšie používaný parameter drsnosti. Poskytuje všeobecnú indikáciu textúry povrchu, ale môže maskovať jednotlivé vrcholy alebo údolia.
Rz — Maximálna výška profilu
Rz je priemer jednotlivých hĺbok drsnosti piatich po sebe nasledujúcich vzorkovacích dĺžok. Je citlivejší na vrcholy a údolia odľahlých hodnôt:
Približná konverzia
ℹ️ Poznámka: Aproximácia Rz ≈ 4×Ra je hrubým vodítkom pre typické obrábané povrchy. Skutočný pomer závisí od tvaru profilu povrchu a procesu obrábania a môže sa pohybovať od 3 do 8.
Konverzia CLA / AA
CLA (Centre Line Average – priemer stredovej čiary) a AA (Aritmetický priemer) sú staršie termíny pre Ra, vyjadrené v mikropalcoch. 1 μm = 39,37 μpalca.
⚠️ Dôležité: Prevody medzi Ra a Rz sú približné. V kritických aplikáciách zmerajte priamo konkrétny parameter požadovaný špecifikáciou.
Ra (arithmetical mean roughness) is the average of absolute profile deviations from the mean line. It gives a good general indication of surface texture.
Rz (maximum height) is based on the five highest peaks and five deepest valleys. It is more sensitive to individual scratches or peaks.
Ra is more commonly used internationally, while Rz is popular in European standards, especially for critical sealing surfaces.
A commonly used approximation is:
- Rz ≈ 4 × Ra for typical machined surfaces
However, the actual ratio depends on the surface profile. For ground surfaces it can be closer to 5–6×, while for turned surfaces 3–4× is typical. For critical applications, measure the parameter directly rather than converting.
N classes (N1 through N12) are roughness grade numbers per ISO 1302. Each grade doubles the Ra value from the previous grade:
- N1 = 0.025 μm, N2 = 0.05 μm, N3 = 0.1 μm, …
- Each step is 2× the previous Ra value
N classes simplify specification on drawings by using a single number instead of the actual Ra value.
Typical achievable Ra values:
- Lapping / superfinishing: 0.025–0.1 μm (N1–N3)
- Fine grinding / honing: 0.2–0.4 μm (N4–N5)
- Grinding / fine turning: 0.8–1.6 μm (N6–N7)
- Turning / milling: 3.2–6.3 μm (N8–N9)
- Rough machining: 6.3–12.5 μm (N9–N10)
- Casting / forging: 25–50 μm (N11–N12)
Standard bearing manufacturer recommendations:
- Shaft seat: Ra 0.8 μm (N6) for normal bearings, Ra 0.4 μm (N5) for precision bearings
- Housing bore: Ra 1.6 μm (N7) for normal, Ra 0.8 μm (N6) for precision
- Thrust faces: Ra 1.6 μm (N7)
Always check the specific bearing manufacturer's catalog for exact requirements.
Postupy opísané na tejto stránke vyvinul a v teréne otestoval tím Vibromera pomocou zariadenia Balanset-1A, prenosného dvojkanálového vyvažovacieho prístroja a analyzátora vibrácií na vyvažovanie rotorov priamo na mieste.
Profesionálne prístroje a softvér na vyvažovanie v teréne. Používajú sa vo viac ako 50 krajinách.
Nikolai Shelkovenko
Nikolai Shelkovenko je inžinier vibračnej analýzy a zakladateľ a generálny riaditeľ spoločnosti Vibromera. Viac než 15 rokov vyvažuje rotačné stroje priamo v prevádzke, a nie na skúšobnom stave: mulčovače, priemyselné ventilátory, drviče, odstredivky, hriadele a vretená. Práve z tejto práce vznikli prístroje Balanset — boli navrhnuté ako nástroj, ktorý si odborník môže vziať k stroju a použiť sám, priamo na mieste, nie ako laboratórne vybavenie. Vibromera bola založená v roku 2017 a od roku 2023 sídli v portugalskom Porte. Tu prebieha vývoj, montáž aj podpora radu Balanset. Vlajkovým prístrojom je Balanset-1A, prenosný analyzátor na vyvažovanie v jednej a v dvoch rovinách a na vibračnú diagnostiku. Nikolai sa osobne podieľa na zákazníckej podpore, na riešení náročných prípadov vyvažovania aj na vývoji softvéru. Pracuje so zákazníkmi po celom svete, v akomkoľvek jazyku.
