¿Qué es la monitorización de condiciones?

El monitoreo de condición (MC) es el proceso de medir parámetros específicos de la maquinaria (vibración, temperatura, estado del aceite, etc.) para identificar cambios que indiquen fallas en desarrollo. Permite el mantenimiento predictivo: la reparación de equipos según su estado real, en lugar de intervalos de tiempo fijos.

¿Qué cubre la norma ISO 17359?

La norma ISO 17359 proporciona directrices para los procedimientos generales de monitorización del estado y diagnóstico de máquinas. Abarca el proceso de establecer un programa de CM, seleccionar métodos de monitorización, establecer criterios de alarma y determinar procedimientos de diagnóstico.

¿Cuál es el mejor método de monitoreo para fallas en rodamientos?

El análisis de vibraciones es el método principal para la detección de fallas en rodamientos. Las técnicas incluyen el análisis de envolvente (demodulación de alta frecuencia), la medición de pulsos de choque (SPM) y la emisión acústica. El análisis de aceite (conteo de partículas, ferrografía) proporciona información complementaria.

¿Cuándo debo utilizar termografía frente a análisis de vibraciones?

El análisis de vibraciones es excelente para detectar fallas mecánicas (desequilibrio, desalineación, desgaste de rodamientos, defectos en engranajes). La termografía es más eficaz para detectar fallas eléctricas (conexiones sueltas, circuitos sobrecargados), problemas de aislamiento y anomalías térmicas. Muchos programas utilizan ambas técnicas conjuntamente.

¿Qué es el análisis de la firma de corriente del motor (MCSA)?

MCSA analiza la forma de onda de corriente de un motor eléctrico para detectar defectos en las barras del rotor, excentricidad del entrehierro y fallos relacionados con la carga. Se puede realizar de forma no invasiva utilizando una pinza amperimétrica en el cable de alimentación del motor, lo que resulta útil para motores en zonas peligrosas o de difícil acceso.

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Selector de métodos de monitoreo de condiciones

Seleccione la técnica de monitoreo de condición adecuada según la norma ISO 17359. Elija el tipo de máquina y la falla a detectar: obtenga métodos, sensores y parámetros recomendados.

ISO 17359Mantenimiento predictivoCBM

Tipo de máquina

Fallo a detectar

Escenarios comunes

Métodos recomendados

Técnicas de monitoreo de condiciones

Método	Normas	Mejor para
Análisis de vibraciones	ISO 10816, ISO 20816	Desequilibrio, desalineación, cojinete, engranaje, holgura
Termografía	ISO 18434	Fallos eléctricos, aislamiento, sobrecalentamiento, trampas de vapor
Análisis de aceite	ISO 4406, ISO 4407	Desgaste de cojinetes, contaminación, desgaste de engranajes
Emisión acústica	ISO 22096	Defectos tempranos en cojinetes, detección de grietas, fugas
Análisis de la corriente del motor	IEEE 519	Defectos en la barra del rotor, excentricidad, fallas eléctricas
Ultrasonido	—	Fugas, lubricación de cojinetes, descarga eléctrica

ISO 17359 Se recomienda seleccionar métodos de monitoreo según el tipo de falla, la criticidad de la máquina y la rentabilidad. Una combinación de métodos proporciona la detección de fallas más confiable.

Selector de métodos de monitorización de condiciones | ISO 17359

Publicado por Nikolai Shelkovenko sobre 15 de febrero de 2026 15 de febrero de 2026

Métodos recomendados

Técnicas de monitoreo de condiciones